【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用防堵粉体原料下料结构
[0001]本技术涉及粉体加工设备
,尤其是涉及的是一种涂料生产用防堵粉体原料下料结构
。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料
、
填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料
。
和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气
。
它具有无溶剂污染,
100
%成膜,能耗低的特点
。
粉末涂料有热塑性和热固性两大类
。
热塑性粉末涂料的涂膜外观
(
光泽和流平性
)
较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜
。
[0003]在粉末涂料加工完成后,需要对粉体进行下料包装,但由于粉体颗粒细小彼此之间容易由于水分过多等原因互相粘合,导致粉末将出料口堵塞,需要花费时间进行疏通,降低了生产效率,因此需要一种新型下料结构来解决此问题
。
技术实现思路
[0004]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解
。
本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种涂料生产用防堵粉体原料下料结构,包括机架
(1)、
储料桶
(2)
和出料管
(3)
,所述机架
(1)
与所述储料桶
(2)
固定连接,所述出料管
(3)
固定连接在所述储料桶
(2)
的底部,且所述储料桶
(2)
与所述出料管
(3)
相连通,其特征在于:所述出料管
(3)
内转动连接有活动管
(4)
,所述活动管
(4)
内壁上设置有拨动杆
(5)
,所述拨动杆
(5)
朝向所述活动管
(4)
回转轴线的一侧设置有若干拨动条
(6)
,若干所述拨动条
(6)
沿所述拨动杆
(5)
长度方向间隔设置,所述机架
(1)
设置有用于驱动所述拨动杆
(5)
作圆周运动的驱动机构
。2.
根据权利要求1所述的涂料生产用防堵粉体原料下料结构,其特征在于:所述拨动杆
(5)
与所述活动管
(4)
滑动连接,所述出料管
(3)
设置有利用所述拨动杆
(5)
的圆周运动使所述拨动杆
(5)
往复滑动的往复机构
。3.
根据权利要求2所述的涂料生产用防堵粉体原料下料结构,其特征在于:所述往复机构包括圆柱凸轮
(7)
和驱动杆
(8)
,所述圆柱凸轮
(7)
套设在所述出料管
(3)
外侧,且所述圆柱凸轮
(7)
与所述出料管
(3)
固定连接,所述驱动杆
(8)
的一端与所述拨动杆
(5)
固定连接,所述驱动杆
(8)
的另一端固定连接有触头
(9)
,所述触头
(9)
嵌入所述圆柱凸轮
(7)
的轨道内
。4.
根据权利要求3所述的涂料生产用防堵粉体原料下料结构,其特征在于:所述驱动机构包括电机
(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝恒德,
申请(专利权)人:福建省艺邦新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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