一种特殊结构的升压电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊结构的升压电感，包括上部圆柱磁粉芯组和下部圆柱磁粉芯组；所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组之间设置有非晶块，在所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组构成的整体顶端设置有上轭磁粉芯、底部设置有下轭磁粉芯；所述上轭磁粉芯、下轭磁粉芯、上部圆柱磁粉芯组及所述下部圆柱磁粉芯组之间构成磁路；本实用新型专利技术选用二合一的结构将两路升压电感整合成一个电感，性能超单个电感200％，改善了普通升压电感体积大，成本高，散热差，损耗高缺点，同时解决在逆变器满载时电感饱和的问题。解决在逆变器满载时电感饱和的问题。解决在逆变器满载时电感饱和的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊结构的升压电感


[0001]本技术涉及电感器
，具体涉及一种特殊结构的升压电感。

技术介绍

[0002]电感器是一种电气磁性元器件元件，在电路中扮演的角色是：(1)电路中出现突变的电流时相应的电感就会产生相对应的磁动势来减少电流的突变，改善波形质量；(2)电路中点电感前段的电流/电压减少或增加时电感就会释放或者减少能量来保持电路中的电压和电流的平稳。
[0003]常见的二路升压电感一般都是两个独立的升压电感，包含了四块椭圆形上下轭和四个圆形中柱和其他结缘材料，传统电感体积大，组装工序复杂且组装周期长，同时传统电感一般会装壳灌胶，散热差很容易导致温升问题。本技术减少部分材料，结构简单，大大缩短了产品组装时间，提高了生产效率，节约人工费，同时散热效果好，降低损耗值，解决了温升问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种特殊结构的升压电感，结构简单，通过减少部分材料，极大缩短了产品组装时间，提高了生产效率，节约人工费，同时散热效果好，降低损耗值。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种特殊结构的升压电感，包括上部圆柱磁粉芯组和下部圆柱磁粉芯组；
[0007]所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组之间设置有非晶块，在所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组构成的整体顶端设置有上轭磁粉芯、底部设置有下轭磁粉芯；
[0008]所述上轭磁粉芯、下轭磁粉芯、上部圆柱磁粉芯组及所述下部圆柱磁粉芯组之间构成磁路。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组的结构完全一致。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述上部圆柱磁粉芯组包括两个完全一致的圆柱磁粉芯；
[0011]两个所述圆柱磁粉芯并排设置，在两个所述圆柱磁粉芯的上下两端分别设置有绝缘板。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述圆柱磁粉芯上缠绕有铜线形成线圈。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述上轭磁粉芯、下轭磁粉芯和圆柱磁粉芯均由铁硅合金制成。
[0014]本技术的有益效果：本技术选用二合一的结构将两路升压电感整合成一个电感，性能超单个电感200％，改善了普通升压电感体积大，成本高，散热差，损耗高缺点，
同时解决在逆变器满载时电感饱和的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的爆炸图；
[0017]图2是本技术的组装图。
[0018]图中：1、上轭磁粉芯；2、下轭磁粉芯；3、圆柱磁粉芯；4、第一绝缘板；5、第二绝缘板；6、第三绝缘板；7、第四绝缘板；8、非晶块；9、铜线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，本技术为一种特殊结构的升压电感，包括上轭磁粉芯1、下轭磁粉芯2和圆柱磁粉芯3，其中，圆柱磁粉芯3设置有四个，四个圆柱磁粉芯3设置在上轭磁粉芯1与下轭磁粉芯2之间，使上轭磁粉芯1、下轭磁粉芯2与圆柱磁粉芯3之间构成磁路；
[0021]进一步的，四个圆柱磁粉芯3两个为一组分为上部圆柱磁粉芯组和下部圆柱磁粉芯组，上部圆柱磁粉芯组芯顶部设置有第一绝缘板4，上部圆柱磁粉芯组的圆柱磁粉芯底部设置有第二绝缘板5；
[0022]下部圆柱磁粉芯组芯顶部设置有第三绝缘板6，下部圆柱磁粉芯组的圆柱磁粉芯底部设置有第四绝缘板7；
[0023]在上部圆柱磁粉芯组与下部圆柱磁粉芯组之间设置有非晶块8，非晶块8的上表面与第二绝缘板5底面相抵，非晶块8的下表面与第三绝缘板6顶面相抵。
[0024]其中，在四个圆柱磁粉芯3上缠绕有铜线9形成线圈，线圈采用0.8*5.0mm.的漆包扁铜线绕制而成；
[0025]其中，漆包扁线可以降低铜损，有助于成本降低，漆包扁线比漆包圆线有更大的表面积，使之可以承载大电流，大幅改善集肤效应，减少涡流，减小了在高频高工况下的电流的损耗，散热性能好，适用于高频传导环境。
[0026]其中，上轭磁粉芯1、下轭磁粉芯2和圆柱磁粉芯3由铁硅合金制成，具有分布式气隙、高饱和磁通密度、出色的直流偏置特性、损耗比铁粉芯更小、良好的温度稳定性。
[0027]第一绝缘板4、第二绝缘板5、第三绝缘板6和第四绝缘板7材质为FR530，起到将线圈与磁芯隔离绝缘的作用，且耐高温。
[0028]电机绕组的电阻与导线的截面积成反比：R＝pl/S(p为绕组电阻率，1为导线长度，S为导体的截面积)。在电阻率、长度一定的情况下，扁平线带来的20
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30％铜的填充量的增加，显著地提高电机的导体的截面积，从而降低电机绕组电阻，因此，能够有效地降低电机绕组的铜损，在组装时，将一个下轭磁粉芯2平放在桌面上，将一个绝缘板套在圆柱磁粉芯3上，然后将线圈放置在绝缘板上，最后将另外一个绝缘板和圆柱磁粉芯3倒放在第一个圆柱磁粉芯3上，成品如图2所示。
[0029]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊结构的升压电感，其特征在于，包括上部圆柱磁粉芯组和下部圆柱磁粉芯组；所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组之间设置有非晶块(8)，在所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组构成的整体顶端设置有上轭磁粉芯(1)、底部设置有下轭磁粉芯(2)；所述上轭磁粉芯(1)、下轭磁粉芯(2)、上部圆柱磁粉芯组及所述下部圆柱磁粉芯组之间构成磁路。2.根据权利要求1所述的一种特殊结构的升压电感,其特征在于，所述上部圆柱磁粉芯组与所述下部圆柱磁粉芯组的结构完全一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温严回，程洁，
申请(专利权)人：合肥云路聚能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：