一种立式煤粉预加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式煤粉预加热器，属于煤粉预热技术领域；包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种立式煤粉预加热器


[0001]本技术属于煤粉预热
，具体涉及一种立式煤粉预加热器
。

技术介绍

[0002]煤粉预热技术的原理是利用热交换器将烟气中的热量传递给煤粉，使其达到预定的温度
。
这样，煤粉在在炉内有限的空间里就可以更加充分地燃烧，释放更多的热能，提高燃烧效率
。
同时，预热后的煤粉燃烬率提高，未燃煤粉量大大减少，随煤气外排及进入炉渣的未燃煤粉也随之减少，不仅节约能源，而且可以降低二氧化碳的排放量，减少环境污染
。
[0003]然而，现有的煤粉预加热器都为水平布置的卧式结构，这种卧式的煤粉预加热器的占地面积较大，在平面上不易布置；预热后的煤粉输出口距离高炉入口较远，在传输过程中煤粉的热损失较大；预热煤粉所用的热风无法循环利用，从而造成资源浪费
。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提出一种立式煤粉预加热器；解决目前卧式的煤粉预加热器占地面积较大
、
热损失较大
、
能耗较高的问题
。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的
。
[0006]一种立式煤粉预加热器，包括壳体
、
烟气炉，壳体为竖直设置的圆柱形腔体结构，壳体内部轴线处设置有一根竖直的热风内循环管，热风内循环管的上下两端与壳体的顶板以及底板保持间距，在热风内循环管的下端开口外侧固定设置有下隔板，下隔板的外侧边缘与壳体的内壁相固定连接，在热风内循环管外侧的壳体内部区域内设置有竖直的煤粉预热管以及螺旋折流板，煤粉预热管穿过螺旋折流板后向上穿过壳体的顶板，壳体下端设置有喷煤总管，喷煤总管通过分配器连接有多根喷煤支管，喷煤支管与相对应的煤粉预热管下端入口相连接；在壳体的外侧面上固定有出风管以及进风管，进风管以及出风管均与烟气炉相连接
。
[0007]进一步的，通过下隔板将热风内循环管下端开口下方的壳体内部区域与热风内循环管外侧的壳体内部区域相隔离
。
[0008]进一步的，热风内循环管上端开口上方的区域将热风内循环管外侧的壳体内部区域与热风内循环管内部的区域相连通
。
[0009]进一步的，螺旋折流板分别与热风内循环管的外壁以及壳体的内壁相接触，通过螺旋折流板将热风内循环管外侧的壳体内部区域分隔为一个螺旋通道
。
[0010]进一步的，出风管的内侧一端开口与热风内循环管外侧的壳体内部区域相连通并且螺旋通道的下端
。
[0011]进一步的，进风管的内侧一端开口与下隔板下方的壳体内部区域相连通
。
[0012]进一步的，每根煤粉预热管的下端进口与上端出口处均设置有一个迷宫密封装置
。
[0013]进一步的，每根煤粉预热管的上端外侧面分别通过一个环形的固定托架与壳体的
顶板相固定连接，每根煤粉预热管的下端外侧面分别通过一个环形的固定托架与壳体内部的下隔板相固定连接
。
[0014]更进一步的，烟气炉的输出口通过管路与进风管外侧一端开口相连接，烟气炉的回流口通过管路与出风管的外侧一端开口相连接
。
[0015]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0016]（1）本技术提供的一种立式煤粉预加热器，采用立式结构，将这个壳体设计为竖直的结构，从而大大减小占地面积
。
[0017]（2）本技术提供的一种立式煤粉预加热器，采用立式结构，煤粉预热管的出口设置在上端，距离高炉的风口较近，煤粉的传输路径变短，从而较少传输过程中的热损失
。
[0018]（3）本技术提供的一种立式煤粉预加热器，烟气炉对自循环烟气进行加热，高温烟气在换热过程中始终处于一个循环通道，从而对降温后带余热的烟气继续利用，从而降低能耗
。
[0019]（4）本技术提供的一种立式煤粉预加热器，设置有螺旋折流板，将高温烟气的流通通道设计为螺旋通道，大大减少高温烟气的流通阻力，同时也增加了高温烟气与煤粉预热管的接触时间，提高了煤粉的预热效果
。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0021]图1是本技术整体的结构示意图；
[0022]图2是本技术整体的正视图；
[0023]图3是壳体的正视图；
[0024]图4是图3中的
A
‑
A
剖视图；
[0025]图5是图4中的
B
‑
B
剖视图；
[0026]图6是图5中
C
处的局部放大示意图；
[0027]其中，1为壳体
、2
为底座
、3
为烟气炉
、4
为喷煤总管
、5
为分配器
、6
为喷煤支管
、7
为出风管
、8
为进风管
、9
为热风内循环管
、10
为下隔板
、11
为螺旋折流板
、12
为煤粉预热管
、13
为旁通管
。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制
。
[0029]如图
1—6
所示，本技术提供了一种立式煤粉预加热器，包括壳体
1、
底座
2、
喷煤总管
4、
分配器
5、
喷煤支管
6、
煤粉预热管
12、
热风内循环管
9、
螺旋折流板
11、
固定托架
、
进风管
8、
出风管
7、
烟气炉
3。
[0030]所述壳体1为竖直设置的圆柱形腔体结构，所述热风内循环管9为竖直设置的
、
上下两端开口的圆筒状结构，热风内循环管9设置于壳体1内部的轴线处，热风内循环管9的上下两端与壳体1的顶板以及底板保持间距
。
在热风内循环管9的下端开口外侧固定设置有下
隔板
10
，下隔板
10
的外侧边缘与壳体1的内壁相固定连接
。
通过下隔板
10
将热风内循环管9下端开口下方的壳体1内部区域与热风内循环管9外侧的壳体1内部区域相隔离
。
热风内循环管9上端开口上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种立式煤粉预加热器，其特征在于：包括壳体（1）
、
烟气炉（3），壳体（1）为竖直设置的圆柱形腔体结构，壳体（1）内部轴线处设置有一根竖直的热风内循环管（9），热风内循环管（9）的上下两端与壳体（1）的顶板以及底板保持间距，在热风内循环管（9）的下端开口外侧固定设置有下隔板（
10
），下隔板（
10
）的外侧边缘与壳体（1）的内壁相固定连接，在热风内循环管（9）外侧的壳体（1）内部区域内设置有竖直的煤粉预热管（
12
）以及螺旋折流板（
11
），煤粉预热管（
12
）穿过螺旋折流板（
11
）后向上穿过壳体（1）的顶板，壳体（1）下端设置有喷煤总管（4），喷煤总管（4）通过分配器（5）连接有多根喷煤支管（6），喷煤支管（6）与相对应的煤粉预热管（
12
）下端入口相连接；在壳体（1）的外侧面上固定有出风管（7）以及进风管（8），进风管（8）以及出风管（7）均与烟气炉（3）相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种立式煤粉预加热器，其特征在于：通过下隔板（
10
）将热风内循环管（9）下端开口下方的壳体（1）内部区域与热风内循环管（9）外侧的壳体（1）内部区域相隔离
。3.
根据权利要求1所述的一种立式煤粉预加热器，其特征在于：热风内循环管（9）上端开口上方的区域将热风内循环管（9）外侧的壳体（1）内部区域与热风内循环管（9）内部的区域相连通
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏强，
申请(专利权)人：长治市方圣喷吹技术有限公司，
类型：新型
国别省市：