一种塑料瓶成型成果检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶成型成果检测器，包括支撑座

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶成型成果检测器


[0001]本技术涉及注塑成型检测
，具体为一种塑料瓶成型成果检测器
。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯
、
聚乙烯和聚丙烯为原料，添加相应的有机溶剂经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑
、
挤吹
、
或者注塑成型，主要用于液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎
、
成本低廉
、
透明度高
、
食品级原料等特点，塑料瓶在成型后需要经过气密性检测以保证塑料瓶下端较薄处是否因为注塑工艺不良而存在漏气的现象，通常是通过抽检的方式进行，利用塑料瓶浸入水中进行观察检测，但是现有的塑料瓶成形成果检测器在实际使用过程中却存在一些问题，就比如公开号为“CN215095564U”一种塑料瓶吹塑成型用密封检测装置，该装置通过将塑料瓶插入固定槽，转动网格挡板挡在塑料瓶的上端进行固定，然后向下滑动托架，使塑料瓶浸入水中，观察塑料瓶内是否有水进入判断其密封性，但是这样的检测方式在瓶身底部存在泄漏时无法检测出塑料瓶的漏气，由于气体在水中总是处于上浮的状态，因此塑料瓶底部泄漏时水既不会进入塑料瓶，塑料瓶中的气体也不会进入水中产生气泡，此时就会造成存在问题的塑料瓶被检验判定为合格产品
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料瓶成型成果检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测器在塑料瓶底部泄漏时会对检测结果产生影响造成误判问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶成型成果检测器，包括支撑座
、
安装座
、
轮换电机
、
转杆和滑杆，所述支撑座的内部正中间固定设置有安装座，且安装座的下端内部固定安装有轮换电机，所述轮换电机的输出轴上端固定连接有转杆，所述转杆的上端滑动连接有滑杆，且滑杆的上端固定连接有卡杆，并且卡杆的两端下表面安装有转动的导向轮，所述滑杆与转杆之间连接有弹簧，所述卡杆的两端设置有卡槽，所述导向轮的外表面与支撑座的上表面相贴合，所述支撑座的一侧固定设置有水槽，且水槽的上端固定设置有限位板，所述限位板的上表面固定安装有翻转电机，且翻转电机的输出端固定连接有翻板，所述翻板的一侧外表面固定连接有注气接头，且注气接头正对的翻板外表面开设有圆形的凹槽，并且注气接头与翻板外表面圆形的凹槽相连通，所述水槽的一端侧表面固定设置有挡板，所述挡板下方设置有传送带，所述支撑座的侧表面固定安装有液压杆，且液压杆的一端固定连接有脱料板
。
[0005]优选的，所述支撑座的上端表面为连续的波浪形设计，且支撑座上端面向下凹陷的一侧正对水槽设置，并且支撑座上端面远离水槽的一侧为凹陷设计
。
[0006]采用上述技术方案，使得卡杆转动至正对水槽处时能够下滑将塑料瓶浸入水中
。
[0007]优选的，所述水槽的外表面为弧形设计，且水槽与支撑座为同心设置，并且水槽的两端为开放式设计
。
[0008]采用上述技术方案，使得塑料瓶能够随着卡杆的转动从两侧进入水槽并移出水槽
。
[0009]优选的，所述水槽的内部底表面为向下凹陷设计，所述限位板的下端侧表面为弧形向内凹陷设计
。
[0010]采用上述技术方案，使得水槽能够通过向下凹陷的部分保证较长的塑料瓶也能检测
。
[0011]优选的，所述挡板和脱料板的下表面与传送带的上表面相贴合，且挡板和脱料板的最大间距小于传送带的宽度
。
[0012]采用上述技术方案，使得塑料瓶在与卡杆分离后能够落在传送带上
。
[0013]优选的，所述脱料板的一端与水槽的侧表面相贴合，且脱料板与液压杆连接处位于脱料板的下端侧表面，并且脱料板朝向挡板的一侧设置为弧形的凸起状
。
[0014]采用上述技术方案，使得塑料瓶在移动至脱料板凸起处时能够被挤压脱离与卡杆的卡合
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料瓶成型成果检测器：
[0016]1.
通过在塑料瓶移动至水槽内部时翻板翻转通过圆形凹槽与塑料瓶上端开口贴合的方式，使得注气接头能够向塑料瓶内部注入空气，此时只需观察水中是否持续产生气泡即可判断塑料瓶是否漏水，使用起来十分的方便且不会造成误判；
[0017]2.
通过轮换电机带动卡杆转动的方式，使得卡杆能够带动卡在其两侧卡槽中的塑料瓶转动，以实现对塑料瓶的自动检测，工作人员在检测时可以对检测过的塑料瓶进行更换，提升检测效率的同时降低了工人的劳动强度；
[0018]3.
通过脱料板的移动，使得检验完成的塑料瓶能够按照检测结果被分流至不同的位置进行收集，以方便对泄露的位置进行进一步的研判，以帮助工作人员迅速找出注塑工艺所存在的问题
。
附图说明
[0019]图1为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0023]图中：
1、
支撑座；
2、
安装座；
3、
轮换电机；
4、
转杆；
5、
滑杆；
6、
卡杆；
7、
导向轮；
8、
水槽；
9、
限位板；
10、
翻转电机；
11、
翻板；
12、
注气接头；
13、
挡板；
14、
传送带；
15、
液压杆；
16、
脱料板
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种塑料瓶成型成果检测器，包括
支撑座
1、
安装座
2、
轮换电机
3、
转杆
4、
滑杆
5、
卡杆
6、
导向轮
7、
水槽
8、
限位板
9、
翻转电机
10、
翻板
11、
注气接头
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料瓶成型成果检测器，包括支撑座
(1)、
安装座
(2)、
轮换电机
(3)、
转杆
(4)
和滑杆
(5)
，其特征在于：所述支撑座
(1)
的内部正中间固定设置有安装座
(2)
，且安装座
(2)
的下端内部固定安装有轮换电机
(3)
，所述轮换电机
(3)
的输出轴上端固定连接有转杆
(4)
，所述转杆
(4)
的上端滑动连接有滑杆
(5)
，且滑杆
(5)
的上端固定连接有卡杆
(6)
，并且卡杆
(6)
的两端下表面安装有转动的导向轮
(7)
，所述滑杆
(5)
与转杆
(4)
之间连接有弹簧，所述卡杆
(6)
的两端设置有卡槽，所述导向轮
(7)
的外表面与支撑座
(1)
的上表面相贴合，所述支撑座
(1)
的一侧固定设置有水槽
(8)
，且水槽
(8)
的上端固定设置有限位板
(9)
，所述限位板
(9)
的上表面固定安装有翻转电机
(10)
，且翻转电机
(10)
的输出端固定连接有翻板
(11)
，所述翻板
(11)
的一侧外表面固定连接有注气接头
(12)
，且注气接头
(12)
正对的翻板
(11)
外表面开设有圆形的凹槽，并且注气接头
(12)
与翻板
(11)
外表面圆形的凹槽相连通，所述水槽
(8)
的一端侧表面固定设置有挡板
(13)
，所述挡板
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆磊，
申请(专利权)人：石家庄市鑫磊塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：