具有制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有

【技术实现步骤摘要】
具有PVD导电膜层的盖板结构


[0001]本技术涉及智能穿戴产品
，特别是涉及一种具有
PVD
导电膜层的盖板结构
。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，越来越多的智能穿戴产品具备测试心率的功能，例如智能手表
。
现有的智能手表监测心率的方式通常是通过在手表背面，亦即手表与手部皮肤相接触的那一侧面上设置光电接收器，光电接收器发射绿光打在使用者手部皮肤上，随着脉搏的跳动，智能手表通过检测变化的折射或者反射光，再运用一定的算法，折算出心率，但是这种方式容易受环境以及使用者的肤色和皮肤干燥程度的影响，导致心率监测结果较为不准确
。
另有医疗级别产品常用的测量心率和心电图的方法，那就是生物电势测量法，生物电势测量法是用人体的电位差进行检测，因为监测的是生物电信号，所以不容易受到外部环境的影响，其检测结果可靠性较高，所以采用生物电势法测量心率和心电图是高端智能穿戴设备的大趋势
。
通常具有
ECG(Electrocardiogram
，心电图
)
功能的智能穿戴产品会通过设置导电膜层来实现心率和心电图的检测功能，但是设置导电膜层的加工工艺复杂且成本较高，此外，还需要保证导电膜层有较高的附着力，以保证
ECG
检测的可靠性
。
[0003]鉴于以上，提供一种具有
PVD(Physical Vapor Deposition
：物理气相沉积
)
导电膜层的盖板结构，从而实现智能穿戴产品的检测心率和心电图的功能，不仅能够保证导电膜层有较高的附着力，还能够简化加工和降低成本
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有
PVD
导电膜层的盖板结构，从而实现智能穿戴产品检测心率和心电图的功能，不仅能够保证导电膜层有着较高的附着力，同时还能够简化加工和降低成本
。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种具有
PVD
导电膜层的盖板结构，包括：正面
PVD
导电膜层
、
基板
、
反盖油墨层及背面
PVD
导电膜层，所述正面
PVD
导电膜层设置于所述基板的一面上，所述反盖油墨层设置于所述基板的另一侧面上，且所述背面
PVD
导电膜层设置于所述反盖油墨层上，所述正面
PVD
导电膜层与所述背面
PVD
导电膜层连接
。
[0007]在其中一个实施例中，所述基板为玻璃基板
。
[0008]在其中一个实施例中，所述正面
PVD
导电膜层为
PVD
电极环，所述
PVD
电极环设置于所述基板上，且所述
PVD
电极环包裹所述基板的四周侧边设置
。
[0009]在其中一个实施例中，所述背面
PVD
导电膜层包括两个
PVD
电极
Pad
，两个所述
PVD
电极
Pad
设置于所述反盖油墨层上，各所述
PVD
电极
Pad
分别与所述
PVD
电极环连接
。
[0010]在其中一个实施例中，所述反盖油墨层包括第一反盖油墨及第二反盖油墨，所述第一反盖油墨及所述第二反盖油墨堆叠设置，且所述第一反盖油墨设置于所述基板的一侧
面上
。
[0011]在其中一个实施例中，还包括
AF
膜层，所述
AF
膜层设置于所述基板远离所述反盖油墨层的一侧面上
。
[0012]在其中一个实施例中，还包括第三油墨层，所述第三油墨层位于所述背面
PVD
导电膜层远离所述正面
PVD
导电膜层的一侧面上，且所述第三油墨层覆盖所述背面
PVD
导电膜层的外侧
。
[0013]在其中一个实施例中，所述第三油墨层为油墨环，所述油墨环覆盖所述背面
PVD
导电膜层的外侧
。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0015]1、
本技术的具有
PVD
导电膜层的盖板结构通过设置正面
PVD
导电膜层
、
基板
、
反盖油墨层及背面
PVD
导电膜层，从而能够通过基板正背两面的正面
PVD
导电膜层及背面
PVD
导电膜层实现智能穿戴产品的检测心率和心电图的功能，并且，正面
PVD
导电膜层及背面
PVD
导电膜层均是通过磁控溅镀所形成的
PVD
膜层，所以不仅加工工艺较简单且成本较低，此外，
PVD
膜层具有很高附着力和耐久力，即使在玻璃材质的基板上也不容易发生剥落等现象，能够保证智能穿戴产品的
ECG
功能的可靠性
。
[0016]2、
本技术的具有
PVD
导电膜层的盖板结构通过设置
AF
膜层，使得盖板能够具备防指纹的效果，避免因指纹等脏污痕迹影响相应的智能穿戴产品的外观以及显示效果
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0018]图1为本技术一实施例中的具有
PVD
导电膜层的盖板结构的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述
。
[0020]如图1所示，为一种具有
PVD
导电膜层的盖板结构
10
包括：正面
PVD
导电膜层
100、
基板
200、
反盖油墨层
300
及背面
PVD
导电膜层
400
，正面
PVD
导电膜层
100
设置于基板
200
的一面上，反盖油墨层
300
设置于基板
200
的另一侧面上，且背面
PVD
导电膜层
400
设置于反盖油墨层
300
上，正面
PVD
导电膜层
100
与背面
PVD
导电膜层
400
连接
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有
PVD
导电膜层的盖板结构，其特征在于，包括：正面
PVD
导电膜层
、
基板
、
反盖油墨层及背面
PVD
导电膜层，所述正面
PVD
导电膜层设置于所述基板的一面上，所述反盖油墨层设置于所述基板的另一侧面上，且所述背面
PVD
导电膜层设置于所述反盖油墨层上，所述正面
PVD
导电膜层与所述背面
PVD
导电膜层连接
。2.
根据权利要求1所述的具有
PVD
导电膜层的盖板结构，其特征在于，所述基板为玻璃基板
。3.
根据权利要求1所述的具有
PVD
导电膜层的盖板结构，其特征在于，所述正面
PVD
导电膜层为
PVD
电极环，所述
PVD
电极环设置于所述基板上，且所述
PVD
电极环包裹所述基板的四周侧边设置
。4.
根据权利要求3所述的具有
PVD
导电膜层的盖板结构，其特征在于，所述背面
PVD
导电膜层包括两个
PVD
电极
Pad
，两个所述

【专利技术属性】
技术研发人员：詹俊彬，曾焕章，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：