一种装配式板材表面处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种装配式板材表面处理系统，涉及板材加工设备技术领域，输送组件

【技术实现步骤摘要】
一种装配式板材表面处理系统


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体涉及一种装配式板材表面处理系统
。

技术介绍

[0002]装配式板材在生产的过程中，需要对其进行涂胶处理，以满足不同的生产要求
。
目前通过人工的方式对这种板材进行涂胶处理后，然后将其放到某个地方进行凉杆或使用一些风干设备进行风干
。
但这种人工涂胶的方式存在一些问题
。
首先，这种人工涂胶的方式十分耗费工作人员的体力而且效率也比较低，其次，工人在进行涂胶作业的时候，会吸入一些有毒物质，长时间的积累会影响到工人的健康
。
[0003]因此，目前亟需一种装配式板材表面处理系统，解决通过人工对板材进行涂胶十分耗费工作人员的体力而且效率也比较低以及长期涂胶会影响工作人员健康的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种装配式板材表面处理系统，解决通过人工对板材进行涂胶会耗费工作人员的大量体力而且效率也比较低以及长期涂胶会影响工作人员健康的问题的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种装配式板材表面处理系统，包括：
[0007]输送组件，该输送组件包括第一输送机构
、
第二输送机构和夹持机构，所述第一输送机构和第二输送机构呈间隔设置；所述夹持机构处于所述第一输送机构和第二输送机构上方，用于将所述第一输送机构中成摞的板材逐一转运至所述第二输送机构中；
[0008]清理组件，所述清理组件设置在第二输机构上，用于清理板材上的杂物；
[0009]喷胶组件，所述喷胶组件设置在第二输送机构上，用于对已清理过的板材进行涂胶；
[0010]烘干组件，所述烘干组件设置在第二输送机构上，用于对涂胶的板材进行烘干处理；
[0011]其中，所述喷胶组件处于所述清理组件和烘干组件之间
。
[0012]进一步的，所述第一输送机构包括支撑座和设置在支撑座上的第一输送带
、
第二输送带和限位杆，所述限位杆处于所述第一输送带和第二输送带之间；
[0013]所述第二输送机构为链传动式输送带，所述链传动式输送带上分布设置有支撑板，所述支撑板的端部设置有橡胶块
。
[0014]进一步的，还包括支撑架，所述夹持机构可上下前后移动地设置在所述支撑架上，所述夹持机构包括移动主体和固定于移动主体上的第一气缸和第二气缸以及可转动设置在移动主体上的第一夹爪和第二夹爪，所述第一气缸的主轴与第一夹爪活动连接，所述第二气缸的主轴与第二夹爪活动连接
。
[0015]进一步的，清理组件包括进风通道和进风筒；所述进风通道的一端为进风口，其另一端与进风筒连通，所述进风筒上设有若干吹尘机构，所述吹尘机构用于将装配板材个外表面的尘土吹除
。
[0016]进一步的，还包括架体结构和可滑动设置在所述架体结构上的移动支架，所述喷胶组件设置有多个；
[0017]所述喷胶组件包括喷嘴
、
软管
、
泵和胶液桶，所述喷嘴设置在移动支架上，所述软管的两端分别与喷嘴和胶液桶连接，所述泵设置在所述软管上
。
[0018]进一步的，烘干组件包括烘干窑炉本体
、
风管和热风机；
[0019]所述第二输送机构穿过所述烘干窑炉本体，所述风管处于所述烘干窑炉本体内且位于所述第二输送机构下方，所述热风机与风管连接，所述风管上分布设置有多个出风口，所述烘干窑炉本体顶部分布设置有出风通道
。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]夹持机构将成摞的板材逐一转运至第二输送机构中，第二输送机构将板材运输至清理组件处对板材的表面进行除杂处理，然后在运输至喷胶组件处对板材的表面进行涂胶处理，最后运输至烘干组件对其进行烘干处理
。
本技术能帮助工作人员节省体力和提高工作效率且工人吸收到的有害气体少，对工人的健康影响小
。
附图说明
[0022]图1为本技术的输送组件立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的夹持组件部分立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的清理组件立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的清理组件实施时的结构示意图；
[0026]图5为本技术的喷胶组件立体结构示意图；
[0027]图6为本技术的烘干组件立体结构示意图；
[0028]图7为本技术的烘干组件内部结构示意图
。
[0029]图中标记及零部件名称：
[0030]1‑
支撑座，
201
‑
第一输送带，
202
‑
第二输送带，3‑
限位杆，4‑
链传动式输送带，5‑
支撑板，6‑
橡胶块，7‑
支撑架，
801
‑
第一气缸，
802
‑
第二气缸，
901
‑
第一夹爪，
902
‑
第二夹爪，
10
‑
移动主体，
11
‑
进风通道，
12
‑
进风筒，
13
‑
架体结构，
14
‑
移动支架，
15
‑
喷嘴，
16
‑
软管，
17
‑
泵，
18
‑
胶液桶，
19
‑
烘干窑炉本体，
20
‑
风管，
21
‑
热风机，
22
‑
出风口，
23
‑
出风通道
。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术作详细的说明
。
[0032]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0033]本实施例中提供了一种装配式板材表面处理系统，如图1‑
图7所示，包括：
[0034]输送组件，该输送组件包括第一输送机构
、
第二输送机构和夹持机构，第一输送机构和第二输送机构呈间隔设置；夹持机构处于第一输送机构和第二输送机构上方，用于将
第一输送机构中成摞的板材逐一转运至第二输送机构中；
[0035]清理组件，清理组件设置在第二输机构上，用于清理板材上的杂物；
[0036]喷胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式板材表面处理系统，其特征在于，包括：输送组件，该输送组件包括第一输送机构
、
第二输送机构和夹持机构，所述第一输送机构和第二输送机构呈间隔设置；所述夹持机构处于所述第一输送机构和第二输送机构上方，用于将所述第一输送机构中成摞的板材逐一转运至所述第二输送机构中；清理组件，所述清理组件设置在第二输机构上，用于清理板材上的杂物；喷胶组件，所述喷胶组件设置在第二输送机构上，用于对已清理过的板材进行涂胶；烘干组件，所述烘干组件设置在第二输送机构上，用于对涂胶的板材进行烘干处理；其中，所述喷胶组件处于所述清理组件和烘干组件之间
。2.
根据权利要求1所述的一种装配式板材表面处理系统，其特征在于，所述第一输送机构包括支撑座
(1)
和设置在支撑座
(1)
上的第一输送带
(201)、
第二输送带
(202)
和限位杆
(3)
，所述限位杆
(3)
处于所述第一输送带
(201)
和第二输送带
(202)
之间；所述第二输送机构为链传动式输送带
(4)
，所述链传动式输送带
(4)
上分布设置有支撑板
(5)
，所述支撑板
(5)
的端部设置有橡胶块
(6)。3.
根据权利要求2所述的一种装配式板材表面处理系统，其特征在于，还包括支撑架
(7)
，所述夹持机构可上下前后移动地设置在所述支撑架
(7)
上；所述夹持机构包括移动主体
(10)
和固定于移动主体
(10)
上的第一气缸
(801)
和第二气缸
(802)
以及可转动设置在移动主体
(10)
上的第一夹爪
(901)
和第二夹爪
(902)
，所述第一气缸
(801)
的主轴与第一夹爪
(901)
活动连接，所述第二气缸

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国武，张浩，梁超，李作文，李建彬，邓智敏，
申请(专利权)人：四川轻框部品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：