本实用新型专利技术公开了一种法兰防静电跨接线装置,其特征在于，包括：装置本体和调节机构；装置本体设置有可弯曲的支撑板、以及分别连接于支撑板两端的第一夹持板和第二夹持板；调节机构设置有支杆、以及分别装设于支杆两端的固定件和活动件。在本实施例中，装置本体用于承载法兰跨接线，并将法兰跨接线夹持于两相连法兰相互远离的端面上，以此提高管道连接处的导电通性；调节组件用于驱使第一夹持板和第二夹持板相互靠近，配合支撑板的弹力可将第一夹持板和第二夹持板固定于管道连接处的法兰上，从而使法兰跨接线的两端无法脱离管道连接处的法兰；通过此种方式，可快速安装法兰跨接线，有效避免传统安装方式下可能产生的介质外泄，降低施工风险。低施工风险。低施工风险。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰防静电跨接线装置
[0001]本技术涉及油气管道防静电
，尤其涉及一种法兰防静电跨接线装置。
技术介绍
[0002]油气输送管道内部介质流动过程中会产生静电，特别是长距离输送管道尤为明显。为避免因静电打火导致的内部介质燃烧、爆炸，需提高管道电导通性。法兰连接为管道最为常见的连接方式，管道法兰连接处往往因垫片材质导电性能差、螺栓接触不良、表面防腐涂层等问题致使接触电阻增大，导致管路电导通性下降。此时则需在管道法兰处增设法兰跨接线。在传统方式下，增设法兰跨接线需解开单个法兰紧固螺栓，通过螺栓紧固安装跨接线。此种方式常常需要管路泄压，以保证施工安全，工程量较大。且在工作过程中，可能造成内部介质外泄，产生环境污染并对施工人员造成人身伤害。在工作完成后，同样存在密封垫压紧不均匀等导致的介质外泄的隐患。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种法兰防静电跨接线装置，以解决现有技术中溜槽倾角调节不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种法兰防静电跨接线装置，用于将法兰跨接线增设于管道法兰处，其特征在于，包括：
[0007]装置本体，用于承载所述法兰跨接线，包括可弯曲的支撑板、与所述支撑板一端连接的第一夹持板、以及与所述支撑板的另一端连接的第二夹持板；所述法兰跨接线装设于所述支撑板上，所述法兰跨接线的一端装设于所述第一夹持板上，所述法兰跨接线的另一端装设于所述第二夹持板上；
[0008]调节机构，用于驱使所述第一夹持板和所述第二夹持板连接所述法兰跨接线的端面相互靠近，包括支杆、固定件和活动件；所述固定件装设于所述第一夹持板上并与所述支杆的一端连接，所述支杆的另一端贯穿所述第一夹持板和所述第二夹持板，所述活动件装设于所述第二夹持板远离所述第一夹持板的端面并套接于所述支杆上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述固定件包括限位板和限位柱；所述限位板的一个端面与所述支杆的一端连接，多个限位柱均匀排布于所述支杆的周围，每个限位柱的一端与所述限位板连接，每个限位柱的另一端靠近所述第二夹持板。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述活动件包括活动块和连接耳；所述活动块设置有一个贯通的螺纹孔，所述活动块的外壁上装设有两个相互远离的连接耳；相适应的，所述支杆远离所述固定件的一端设置有外螺纹。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一夹持板靠近所述第二夹持板的端面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽靠近所述支撑板的位置设置有第一圆孔,所述第一圆孔的周围环形阵列有多个第二圆孔，所述第一圆孔的内径与所述支杆的外径一致，所述第二圆孔的内径与所述限位柱的外径一致。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第二夹持板靠近所述第一夹持板的端面上设置有第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述支撑板的位置设置有第三圆孔，所述第三圆孔的内径与所述支杆的外径一致。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述装置本体还包括保护套，所述保护套为两端开口的软管，所述保护套的外壁与所述支撑板靠近所述法兰跨接线的端面连接，所述法兰跨接线除去两个端部的位置装设于所述保护套的内部。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]在本实施例中，支撑板可弯曲使得装置本体形成一个U型结构，且第一夹持板上设置有第一凹槽，第二夹持板上设置有第二凹槽，以便将法兰跨接线夹持于两相连法兰相互远离的端面上，以此提高管道连接处的导电通性；调节组件的固定件装设于第一夹持板远离法兰的端面，活动件装设于第二夹持板远离法兰的端面，限位柱和第二圆孔的作用下使得支杆不可沿自身轴线转动，调节活动件在支杆上向固定件移动可驱使第一夹持板和第二夹持板相互靠近，配合支撑板的弹力可将第一夹持板和第二夹持板固定于管道连接处的法兰上，从而使法兰跨接线的两端无法脱离两个相连法兰相互远离的端面。通过此种方式，可快速安装法兰防静电跨接线，安装过程中，有效避免传统安装方式下可能产生的介质外泄，降低施工风险，极大节省施工成本。
附图说明
[0016]图1为一种法兰防静电跨接线装置的立体结构图；
[0017]图2为图1中装置本体的立体结构图；
[0018]图3为图1中调节组件的立体结构图；
[0019]1、法兰跨接线；2、装置本体；21、支撑板；22、第一夹持板；221、第一凹槽；222、第一圆孔；223、第二圆孔；23、第二夹持板；231、第二凹槽；232、第三圆孔；24、保护套；3、调节机构；31、支杆；311、外螺纹；32、固定件；321、限位板；322、限位柱；33、活动件；331、活动块；3311、螺纹孔；332、连接耳。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]图1展示了本技术一种法兰防静电跨接线装置的一个实施例，参见图1，在本实施例中，法兰防静电跨接线装置包括：装置本体2和调节机构3。
[0022]需要说明的是，法兰跨接线1为现有技术且不是本实施例的侧重点，附图中仅展示
法兰跨接线1的基本结构，法兰跨接线1的其它部分不做展示。
[0023]其中，参见图1，装置本体2包括：支撑板21、第一夹持板22、第二夹持板23和保护套24，支撑板21的一端与第一夹持板22连接，支撑板21的另一端与第二夹持板23连接，保护套24的外侧壁与支撑板21的一个端面连接；法兰跨接线1的一端装设于第一夹持板22上，法兰跨接线1的另一端贯穿保护套24后装设于第二夹持板23上。
[0024]具体地，参见图1，支撑板21、第一夹持板22和第二夹持板23均为长条片状结构，支撑板21可弯曲，第一夹持板22和第二夹持板23均不可弯曲；支撑板21弯曲一端角度后使装置本体2形成一个U型结构，以便第一夹持板22和第二夹持板23分别装设于两个相连法兰相互远离的端面上。
[0025]具体地，参见图1，保护套24为两端开口的软管，保护套24的外壁与支撑板21的内弧面连接，法兰跨接线1除去两个端部的位置均设置于保护套24内；保护套24用于避免法兰跨接线1接触外部环境，避免法兰卡接线长期接触外部环境而锈蚀，最终导致法兰跨接线1的导电性能降低。
[0026]进一步地，第一夹持板22接触法兰卡接线的端面上设置有第一凹槽221，第一凹槽221靠近支撑板21的位置设置有第一圆孔222，第一圆孔222的周围环形阵列有多个第二圆孔223。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰防静电跨接线装置，用于将法兰跨接线(1)增设于管道法兰处，其特征在于，包括：装置本体(2)，用于承载所述法兰跨接线(1)，包括可弯曲的支撑板(21)、与所述支撑板(21)一端连接的第一夹持板(22)、以及与所述支撑板(21)的另一端连接的第二夹持板(23)；所述法兰跨接线(1)装设于所述支撑板(21)上，所述法兰跨接线(1)的一端装设于所述第一夹持板(22)上，所述法兰跨接线(1)的另一端装设于所述第二夹持板(23)上；调节机构(3)，用于驱使所述第一夹持板(22)和所述第二夹持板(23)连接所述法兰跨接线(1)的端面相互靠近，包括支杆(31)、固定件(32)和活动件(33)；所述固定件(32)装设于所述第一夹持板(22)上并与所述支杆(31)的一端连接，所述支杆(31)的另一端贯穿所述第一夹持板(22)和所述第二夹持板(23)，所述活动件(33)装设于所述第二夹持板(23)远离所述第一夹持板(22)的端面并套接于所述支杆(31)上。2.根据权利要求1所述的法兰防静电跨接线装置，其特征在于，所述固定件(32)包括限位板(321)和限位柱(322)；所述限位板(321)的一个端面与所述支杆(31)的一端连接，多个限位柱(322)均匀排布于所述支杆(31)的周围，每个限位柱(322)的一端与所述限位板(321)连接，每个限位柱(322)的另一端靠近所述第二夹持板(23)。3.根据权利要求1所述的法兰防静电跨接线装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：于波阳，蓝晶，谭加林，焦鹏，
申请(专利权)人：云南华电金沙江中游水电开发有限公司梨园发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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