一种环保型循环式废气处理设备制造技术

技术编号:39692745 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,具体为一种环保型循环式废气处理设备,包括处理箱,所述处理箱内部一侧位置处安装有清洗机构,所述清洗机构包括进气管

【技术实现步骤摘要】
一种环保型循环式废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种环保型循环式废气处理设备


技术介绍

[0002]目前工厂生产制作的产生的工业废对环境具有很多的危害,同时也会影响到人类的健康,因此需要在排放前需要对废气进行循环处理,直到废气无害后,方可排出;
[0003]现有技术中环保型循环式废气处理设备,在对废气中含有颗粒物和杂质进行过滤时,使得废气直接与活性炭滤格表面接触,而废气持续输送中,其内部较大的颗粒物会堆积在活性炭滤格表面,造成活性炭滤格堵塞,从而影响废气的输送和净化,鉴于此,我们提出一种环保型循环式废气处理设备


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型循环式废气处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的在对废气中含有颗粒物和杂质进行过滤时,使得废气直接与活性炭滤格表面接触,而废气持续输送中,其内部较大的颗粒物会堆积在活性炭滤格表面,造成活性炭滤格堵塞,从而影响废气的输送和净化问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种环保型循环式废气处理设备,包括处理箱,所述处理箱内部一侧位置处安装有清洗机构,所述清洗机构包括进气管

电机

转动杆

导向板

连接网

出水阀

安装槽

连接管

喷头和进水管;
[0007]所述处理箱一端中心位置处固定连接有进气管,所述处理箱一边侧位置处安装有电机,所述电机输出轴端安装有转动杆,所述转动杆外端等距焊接有导向板,所述导向板内壁嵌入有连接网,所述处理箱底端一侧位置处安装有出水阀,所述处理箱内部顶端靠近一个导向板外侧开设有安装槽,所述处理箱顶端靠近安装槽内部固定连接有连接管,所述连接管外端底部位置处等距安装有喷头,所述连接管外端顶部固定连接有进水管;
[0008]优选的,所述导向板一端与处理箱内壁留有空隙,所述电机输入端与外部电源输出端电性连接

[0009]优选的,多个所述喷头外端均位于安装槽内部,所述进水管一端与外部水龙头相连接

[0010]优选的,所述处理箱一侧远离电机外侧安装有分离机构,所述分离机构包括导向孔

卡槽

定位杆

拉簧

连接板
、T
型杆

转动板
、L
型板

活性炭滤格

密封套和定位孔;
[0011]所述处理箱一侧远离电机外侧开设有导向孔,所述处理箱内壁对应导向孔一侧位置处开设有卡槽,所述处理箱一侧靠近卡槽内部对称滑动嵌入有定位杆,所述处理箱一侧靠近定位杆外端点焊有拉簧,两个所述定位杆一端均点焊于连接板内侧,所述处理箱一侧靠近导向孔一侧位置处对称焊接有
T
型杆,所述
T
型杆外端一侧位置处活动套接有转动板,所述处理箱一侧靠近导向孔另一侧位置处对称焊接有
L
型板,所述导向孔内部活动卡接有
活性炭滤格,所述活性炭滤格外端两侧位置处均粘接有密封套,所述活性炭滤格一边侧对应定位杆外侧开设有定位孔

[0012]优选的,所述拉簧一端点焊于连接板内侧,所述活性炭滤格外端与卡槽内部契合

[0013]优选的,所述定位孔内部与定位杆外端切换,所述
L
型板内部宽度与转动板外端宽度相同

[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.
该一种环保型循环式废气处理设备,设置有清洗机构,通过电机和转动杆,便于导向板带动连接网在处理箱内部以较低的转速旋转,并通过进水管和外部水龙头,方便将水导入连接管内部,配合喷头,便于将水喷向连接网顶面,使得水滴附着在连接网上,以此导向板在转动的同时,对刚进入处理箱内部的废气进行处理,使其内部较大的颗粒附着在连接网上,避免较大颗粒附着在活性炭滤格,对活性炭滤格造成堵塞,影响废气的输送,另外通过水龙头和喷头,便于对连接网表面残留的杂质进行清洗,而废水通过出水阀排出处理箱内部

[0016]2.
该一种环保型循环式废气处理设备,设置有分离机构,通过
T
型杆,便于转动板的转动,当转动板外端与
L
型板内部分离时,配合连接板和拉簧,方便定位杆将活性炭滤格弹出导向孔,以此方便快捷的对活性炭滤格进行拆卸,与现有技术相比,省去了拆卸螺栓的时间,在活性炭滤格清理完成后,配合定位杆和定位孔,方便将活性炭滤格复位到卡槽内部,并通过转动板重新复位到
L
型板内部,配合拉簧的作用力,以此对活性炭滤格的位置进行限制,同时通过密封套,便于保持处理箱内部的密封,防止废气泄露,
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中连接板的安装结构示意图;
[0019]图3为本技术中导向板的安装结构示意图;
[0020]图4为本技术中活性炭滤格的安装结构示意图;
[0021]图5为本技术中转动板的安装结构示意图;
[0022]图中:
1、
处理箱;
[0023]2、
清洗机构;
201、
进气管;
202、
电机;
203、
转动杆;
204、
导向板;
205、
连接网;
206、
出水阀;
207、
安装槽;
208、
连接管;
209、
喷头;
210、
进水管;
[0024]3、
分离机构;
301、
导向孔;
302、
卡槽;
303、
定位杆;
304、
拉簧;
305、
连接板;
306、T
型杆;
307、
转动板;
308、L
型板;
309、
活性炭滤格;
310、
密封套;
311、
定位孔

具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保型循环式废气处理设备,包括处理箱
(1)
,其特征在于:所述处理箱
(1)
内部一侧位置处安装有清洗机构
(2)
,所述清洗机构
(2)
包括进气管
(201)、
电机
(202)、
转动杆
(203)、
导向板
(204)、
连接网
(205)、
出水阀
(206)、
安装槽
(207)、
连接管
(208)、
喷头
(209)
和进水管
(210)
;所述处理箱
(1)
一端中心位置处固定连接有进气管
(201)
,所述处理箱
(1)
一边侧位置处安装有电机
(202)
,所述电机
(202)
输出轴端安装有转动杆
(203)
,所述转动杆
(203)
外端等距焊接有导向板
(204)
,所述导向板
(204)
内壁嵌入有连接网
(205)
,所述处理箱
(1)
底端一侧位置处安装有出水阀
(206)
,所述处理箱
(1)
内部顶端靠近一个导向板
(204)
外侧开设有安装槽
(207)
,所述处理箱
(1)
顶端靠近安装槽
(207)
内部固定连接有连接管
(208)
,所述连接管
(208)
外端底部位置处等距安装有喷头
(209)
,所述连接管
(208)
外端顶部固定连接有进水管
(210)。2.
根据权利要求1所述的一种环保型循环式废气处理设备,其特征在于:所述导向板
(204)
一端与处理箱
(1)
内壁留有空隙,所述电机
(202)
输入端与外部电源输出端电性连接
。3.
根据权利要求1所述的一种环保型循环式废气处理设备,其特征在于:多个所述喷头
(209)
外端均位于安装槽
(207)
内部,所述进水管
(210)
一端与外部水龙头相连接
。4.
根据权利要求1所述的一种环保型循环式废气处理设备,其特征在于:所述处理箱
(1)
一侧远离电机
(202)
外侧安装有分离机构
(3)
,所述分离机构
(3)
包括导向孔
(301)、

【专利技术属性】
技术研发人员:宣强强余瑞
申请(专利权)人:合肥博诺思自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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