熟化室自动进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及进出料装置的技术领域，特别是涉及熟化室自动进出料装置，其避免了驱动架体和料辊同步进出熟化室，降低了电绳器和牵引绳的负担，避免牵引绳出现断裂，提高装置的使用稳定性；包括架体

【技术实现步骤摘要】
熟化室自动进出料装置


[0001]本技术涉及进出料装置的
，特别是涉及熟化室自动进出料装置
。

技术介绍

[0002]塑料膜加工过程中，需要将整轴的塑料膜放到熟化室进行熟化，此时需要使用进出料装置将整轴的塑料膜在熟化室内进出，经检索公告号为
CN207861245U
的专利文件中，提供了一种用于复合料卷自动出入熟化室及冷却室的装置，包括设置在熟化室外部的进料提升机构和设置在冷却室外部的出料提升机构以及对接机构，对接机构的结构包括固定在地面上的底座和与底座连接的主架；底座的两个边沿设置有横向直线导轨，主架位于横向直线导轨上，且可以沿着横向直线导轨水平运动，但其使用过程中发现，上述装置需要链条进行传动，并将主架以及电机同时进入到熟化室内，对链条的负担较大，容易造成链条断裂，导致装置的使用稳定性较差
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了驱动架体和料辊同步进出熟化室，降低了电绳器和牵引绳的负担，避免牵引绳出现断裂，提高其使用稳定性的熟化室自动进出料装置
。
[0004]本技术的熟化室自动进出料装置，包括架体
、
两组导轨和料辊，所述架体安装在熟化室内，所述两组导轨对称安装在架体前后两端的内侧壁上，所述导轨的顶端高于架体的顶端，所述料辊与导轨滑动接触，还包括牵引机构
、
推动组件和两组直角滑槽，所述牵引机构安装在架体上，所述牵引机构用于往复拉动推动组件，所述推动组件与两组直角滑槽滑动接触，所述推动组件用于推动料辊移动，并且所述两组直角滑槽对称安装在架体前后两端内侧壁的底部；将料辊放在两组导轨上，此时启动牵引机构，使得牵引机构拉动推动组件向右侧移动，并且推动组件在直角滑槽以及导轨的配合使用下，推动料辊向右侧移动，使得料辊进入到熟化室内部，当料辊上的塑料膜熟化完毕后，将料辊从熟化室出料口推出即可，此时可使得牵引机构反转，并使得推动组件向左侧移动复位，如此重复上述动作，实现料辊在熟化室内的自动进出，避免了驱动架体和料辊同步进出熟化室，降低了对牵引机构的负担，避免牵引机构出现损坏，提高装置的使用稳定性
。
[0005]优选的，推动组件包括两组直角移动板和两组挡块，所述两组直角移动板分别与两组直角滑槽的底端接触，并且所述直角移动板上部底端的左右两侧对称设置有滚轮，所述滚轮位于直角滑槽内并与直角滑槽滚动接触，并且所述滚轮与牵引机构连接，所述直角移动板顶端左侧设置有轴杆，轴杆上设置有扭簧，并且所述挡块与直角移动板的轴杆转动连接，并与扭簧固定连接，并且所述挡块的底端内侧壁与直角移动板顶端内侧壁接触；当牵引机构拉动直角移动板向右侧移动时，直角移动板会带动挡块向右侧移动，通过挡块推动料辊向右侧移动，此时直角移动板会对挡块限位，使得挡块不会向左侧转动，当牵引机构带动直角移动板向左侧移动时，直角移动板会带动挡块向左侧移动，当挡块接触到导轨上的
料辊上时，挡块会向右侧转动并通过料辊，并且挡块通过料辊后会在扭簧的作用下复位，此时通过挡块可再次推动料辊向右侧移动，为料辊的移动传递动力
。
[0006]优选的，牵引机构包括两组牵引绳
、
两组导向辊和电绳器，所述架体左侧的前后两侧对称设置有滑轮组，所述架体右侧的前后两侧设置有滑轮，并且所述牵引绳的一端与直角移动板左侧的滚轮连接，所述牵引绳的另一端绕过架体左侧滑轮组后通过导向辊涨紧导向，并从电绳器缠绕后再绕过架体右侧的滑轮，最终与直角移动板右侧的滚轮连接，并且左侧的牵引绳从上到下缠绕到电绳器上，右侧的牵引绳从下到上缠绕在电绳器上，并且所述两组导向辊对称安装在架体左侧的底部的前后两侧，所述电绳器安装在架体的左侧底部；当需要通过挡块推动料辊向右侧移动时，使得电绳器正转，此时电绳器在导向辊的配合使用下对牵引绳进行收卷，从而使得牵引绳拉动直角移动板右侧的滚轮向右侧移动，并使得直角移动板和挡块向右侧移动，从而使得料辊向右侧移动，当需要直角移动板向左侧移动复位时，使得电绳器反转，此时电绳器在导向辊的配合使用下，反向收卷牵引绳，使得牵引绳拉动直角移动板左侧的滚轮向左侧移动，进而使得直角移动板和挡块向左侧移动复位，如此重复上述动作，实现直角移动板和挡块往复的左右移动，为直角移动板和挡块的移动提供动力
。
[0007]优选的，所述直角移动板轴杆上的扭簧采用弹簧钢材质；通过设置弹簧钢管材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命
。
[0008]优选的，所述牵引绳采用钢丝编造而成；通过采用钢丝编制，进一步提高装置的结构强度，可有效避免牵引绳出现断裂，提高装置的使用效果
。
[0009]优选的，所述直角移动板的底部设置有导向轮，并且所述导向轮与直角滑槽的底端滚动接触；通过设置导向轮，使得直角移动板移动时更加稳定，进一步提高装置使用的稳定性
。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将料辊放在两组导轨上，此时启动牵引机构，使得牵引机构拉动推动组件向右侧移动，并且推动组件在直角滑槽以及导轨的配合使用下，推动料辊向右侧移动，使得料辊进入到熟化室内部，当料辊上的塑料膜熟化完毕后，将料辊从熟化室出料口推出即可，此时可使得牵引机构反转，并使得推动组件向左侧移动复位，如此重复上述动作，实现料辊在熟化室内的自动进出，避免了驱动架体和料辊同步进出熟化室，降低了对牵引机构的负担，避免牵引机构出现损坏，提高装置的使用稳定性
。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视结构示意图；
[0014]图4是本技术的左视结构示意图；
[0015]附图中标记：
1、
架体；
2、
导轨；
3、
料辊；
4、
直角滑槽；
5、
直角移动板；
6、
挡块；
7、
牵引绳；
8、
导向辊；
9、
电绳器
。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述
。
本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面
。
[0017]实施例1[0018]如图1至图4所示，包括架体
1、
两组导轨2和料辊3，所述架体1安装在熟化室内，所述两组导轨2对称安装在架体1前后两端的内侧壁上，所述导轨2的顶端高于架体1的顶端，所述料辊3与导轨2滑动接触，还包括牵引机构
、
推动组件和两组直角滑槽4，所述推动组件包括两组直角移动板5和两组挡块6，所述两组直角移动板5分别与两组直角滑槽4的底端接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
熟化室自动进出料装置，包括架体
(1)、
两组导轨
(2)
和料辊
(3)
，所述架体
(1)
安装在熟化室内，所述两组导轨
(2)
对称安装在架体
(1)
前后两端的内侧壁上，所述导轨
(2)
的顶端高于架体
(1)
的顶端，所述料辊
(3)
与导轨
(2)
滑动接触，其特征在于，还包括牵引机构
、
推动组件和两组直角滑槽
(4)
，所述牵引机构安装在架体
(1)
上，所述牵引机构用于往复拉动推动组件，所述推动组件与两组直角滑槽
(4)
滑动接触，所述推动组件用于推动料辊
(3)
移动，并且所述两组直角滑槽
(4)
对称安装在架体
(1)
前后两端内侧壁的底部
。2.
如权利要求1所述的熟化室自动进出料装置，其特征在于，推动组件包括两组直角移动板
(5)
和两组挡块
(6)
，所述两组直角移动板
(5)
分别与两组直角滑槽
(4)
的底端接触，并且所述直角移动板
(5)
上部底端的左右两侧对称设置有滚轮，所述滚轮位于直角滑槽
(4)
内并与直角滑槽
(4)
滚动接触，并且所述滚轮与牵引机构连接，所述直角移动板
(5)
顶端左侧设置有轴杆，轴杆上设置有扭簧，并且所述挡块
(6)
与直角移动板
(5)
的轴杆转动连接，并与扭簧固定连接，并且所述挡块
(6)
的底端内侧壁与直角移动板
(5)

【专利技术属性】
技术研发人员：司金党，
申请(专利权)人：沧州正达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：