缝纫机的绕线器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的绕线器，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有的绕线器止动轮的牢固性和主轴的定位精度较低的问题。本缝纫机的绕线器包括绕线座、转轴和摆臂，转轴包括轴体部和止动轮部，轴体部的下端固定连接有绕线轮，轴体部的上端穿过绕线座且绕线座上开设有避让孔；止动轮部的侧面上具有止动卡槽，绕线座上具有与止动卡槽位置相对应的止动卡块部；缝纫机的绕线器还包括弹性复位结构。本缝纫机的绕线器轴体部与止动轮部为一体制成，既提高了材料利用率和生产效率，还加强了止动轮部与轴体部之间的牢固性，止动轮部在轴体部上不易发生位移和摩擦，且转轴也不易发生偏移，提高了转轴的定位精度。提高了转轴的定位精度。提高了转轴的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的绕线器


[0001]本技术属于缝纫设备
，涉及一种绕线器，特别是一种缝纫机的绕线器。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，为了方便对梭芯绕线，缝纫机绕线器是必不可少的，缝纫机绕线器的作用是对梭芯进行快速绕线,将绕线完成后的梭芯安装至梭壳内,便可供缝纫机使用。
[0003]使用绕线器后，绕在梭芯上的线需要割断，此时需要使用到割线刀，而割线刀是在机壳上打孔独立安装的，每次使用完绕线器后绕线器的位置由于线的规格长短不一是不固定的，使用割线刀也比较麻烦，且无法确保割线刀进行定位。
[0004]中国专利（申请号：201720776421.2）公开了一种绕线器及缝纫机，连杆的一端与绕线器主座轴向定位周向转动连接，绕线器主轴穿设在绕线器主座上与连杆的另一端连接，绕线器主轴外侧的绕线器主座上设置有凸轮轴，压线控制板、绕线凸轮板设置在凸轮轴上，绕线凸轮板包括一体式结构的凸轮部与止动部，在绕线器主轴上设有止动轮，在止动轮的侧壁上设置有止动卡槽，压线控制板通过凸轮部驱动弹性联动机构动作。
[0005]上述方案不仅实现联动调节板使绕线器主轴摆动，而且使绕线器停在指定位置，相比于现有技术，降低了成本，装配更加方便。但是止动轮设置在绕线器主轴末端处，止动部呈轴向延展的板片状，这样制造不便且使得绕线器整体体积较大，另外板片状的止动部长期受力后易形变，影响主轴定位精度；且由于强度要求和绕线器的止动特点，具有卡槽的止动轮通常采用金属材质，止动轮固定安装在主轴上也容易发生移位和摩擦，影响止动轮的牢固性和主轴的定位精度。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种缝纫机的绕线器，本技术要解决的技术问题是如何提高止动轮的牢固性和主轴的定位精度。
[0007]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的绕线器，包括绕线座、转轴和摆臂，摆臂位于绕线座的下方，摆臂的一端与绕线座之间通过销轴转动连接，转轴为一体式结构，转轴包括轴体部和止动轮部，轴体部的中段与摆臂的另一端通过轴承转动连接，轴体部的下端固定连接有绕线轮，轴体部的上端穿过绕线座且绕线座上开设有避让孔；止动轮部位于绕线座和摆臂之间，止动轮部的侧面上具有止动卡槽，绕线座上具有与止动卡槽位置相对应的止动卡块部，当摆臂摆动时能使止动卡块部嵌入止动卡槽内；缝纫机的绕线器还包括弹性复位结构，弹性复位结构能使摆臂快速摆动且使止动卡块部快速嵌入止动卡槽内。
[0008]本缝纫机的绕线器的转轴摆动后，带动绕线轮与缝纫机的传动轴相连接，从而带动转轴和线梭转动而实现绕线，丝线绕足够厚度后触发弹性复位结构，弹性复位结构驱动
摆臂快速摆动，推动摆臂的另一端，实现绕线轮与缝纫机的传动轴的脱离，并且在转轴旋转的过程中止动卡块部通常先与止动轮部的外侧面相接触，转轴继续旋转，当止动卡块部与止动卡槽相对应后，弹性复位结构使止动卡块部快速嵌入止动卡槽内，完成复位。
[0009]本缝纫机的绕线器的转轴为一体式结构，即轴体部与止动轮部为一体制成，可采用冷镦的方式加工转轴，也可采用其他一体制成方式，既提高了材料利用率和生产效率，还加强了止动轮部与轴体部之间的牢固性，止动轮部在轴体部上不易发生位移和摩擦，绕线器经过长时间和多次的使用，止动卡块部会与止动卡槽发生多次碰撞，因此轴体部与止动轮部之间的牢固性尤为重要，一体式结构的转轴提高了零部件的使用寿命，且转轴也不易发生偏移，提高了转轴的定位精度。
[0010]作为优化，绕线座上设有凸轮轴，凸轮轴位于转轴的外侧，凸轮轴与绕线座转动连接，凸轮轴的上端固定安装有压线控制板，凸轮轴的底端与摆臂的一端相连接，掰动压线控制板能使凸轮轴转动，从而带动摆臂摆动。
[0011]作为优化，弹性复位结构包括安装在销轴上的联动板，联动板位于绕线座与摆臂之间，联动板具有连接部和复位部，连接部上具有配合凹槽，凸轮轴的底端具有与配合凹槽位置相对应的配合凸块，转动压线控制板能使凸轮轴带动联动板绕销轴轴心方向转动，初始状态下配合凸块嵌入配合凹槽内，当掰动压线控制板时配合凸块转动并挤压配合凹槽，从而带动联动板绕销轴轴心方向转动，摆臂与转轴连接的一端开始摆动，从而带动绕线轮与缝纫机的传动轴接触。
[0012]作为优化，弹性复位结构还包括固定安装在绕线座底部的连接柱和一端与连接柱相连接的复位弹簧，复位弹簧的另一端与复位部相连接，当掰动压线控制板带动联动板绕销轴轴心方向转动后，复位弹簧被拉长，丝线绕足够厚度后压线控制板被线圈顶开，带动联动板反方向转动，复位弹簧提供复位的弹性力，使配合凸块重新嵌入配合凹槽内，复位部推动转轴摆动且止动卡块部快速嵌入止动卡槽内，实现绕线轮与缝纫机的传动轴的脱离。
[0013]作为优化，止动卡块部与绕线座为一体式结构，不仅方便了零部件的制造，还能提高止动卡块部与绕线座之间的牢固性，由于绕线器使用时止动卡块部会与止动卡槽配合嵌入并发生碰撞，因此止动卡块部与绕线座和转轴之间的牢固性都极为重要。
[0014]作为优化，避让孔的形状为腰型孔，轴体部穿设在避让孔内且能在避让孔内摆动。
[0015]作为优化，轴体部的顶部具有轴向设置的弹簧孔，弹簧孔内安装有卡簧，卡簧的外端抵靠在绕线座上，当绕线器完成绕线时卡簧为转轴提供了复位的弹性力。
[0016]作为优化，绕线座上设置有衬垫且衬垫穿过轴体部抵靠在绕线座的板面上，衬垫上具有安装槽且安装槽内安装有割线刀，保证绕线器在每次绕线完成后的割线刀都处于指定位置，方便割线，在下一次绕线时，无需进行预绕线，提高了效率。
[0017]作为优化，绕线座的底面上具有多条加强筋，加强了绕线座的自身强度。
[0018]作为优化，轴体部的底端具有安装孔，绕线轮与安装孔固定连接。
[0019]与现有技术相比，本缝纫机的绕线器的转轴为一体式结构，即轴体部与止动轮部为一体制成，既提高了材料利用率和生产效率，还加强了止动轮部与轴体部之间的牢固性，止动轮部在轴体部上不易发生位移和摩擦，提高了零部件的使用寿命，且转轴也不易发生偏移，提高了转轴的定位精度。
附图说明
[0020]图1是缝纫机的绕线器的立体图Ⅰ。
[0021]图2是缝纫机的绕线器的立体图Ⅱ。
[0022]图3是缝纫机的绕线器的仰视图。
[0023]图4是图3中A
‑
A的剖视图。
[0024]图5是缝纫机的绕线器的主视图。
[0025]图6是图5中B
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B的剖视图。
[0026]图7是缝纫机的绕线器的转轴立体图。
[0027]图8是缝纫机的绕线器的转轴俯视图。
[0028]图9是图8中C
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C的剖视图。
[0029]图中标记：1、绕线座；2、转轴；3、绕线轮；4、止动轮部；5、止动卡槽；6、止动卡块部；7、摆臂；8、销轴；9、凸轮轴；10、压线控制板；11、联动板；11a、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的绕线器，包括绕线座（1）、转轴（2）和摆臂（7），摆臂（7）位于绕线座（1）的下方，摆臂（7）的一端与绕线座（1）之间通过销轴（8）转动连接，其特征在于，转轴（2）为一体式结构，转轴（2）包括轴体部和止动轮部（4），轴体部的中段与摆臂（7）的另一端通过轴承转动连接，轴体部的下端固定连接有绕线轮（3），轴体部的上端穿过绕线座（1）且绕线座（1）上开设有避让孔（15）；止动轮部（4）位于绕线座（1）和摆臂（7）之间，止动轮部（4）的侧面上具有止动卡槽（5），绕线座（1）上具有与止动卡槽（5）位置相对应的止动卡块部（6），当摆臂（7）摆动时能使止动卡块部（6）嵌入止动卡槽（5）内；缝纫机的绕线器还包括弹性复位结构，弹性复位结构能使摆臂（7）快速摆动且使止动卡块部（6）快速嵌入止动卡槽（5）内。2.根据权利要求1所述的缝纫机的绕线器，其特征在于，所述绕线座（1）上设有凸轮轴（9），凸轮轴（9）位于转轴（2）的外侧，凸轮轴（9）与绕线座（1）转动连接，凸轮轴（9）的上端固定安装有压线控制板（10），凸轮轴（9）的底端与摆臂（7）的一端相连接。3.根据权利要求2所述的缝纫机的绕线器，其特征在于，所述弹性复位结构包括安装在销轴（8）上的联动板（11），联动板（11）位于绕线座（1）与摆臂（7）之间，联动板（11）具有连接部（11b）和复位部（11a），连接部（11b）上具有配合凹槽，凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭，
申请(专利权)人：浙江博时特电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：