水性漆高稳定性搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了水性漆高稳定性搅拌设备，涉及水性漆搅拌设备技术领域，具体为包括底座，底座的上表面设置有滑轨，滑轨的内侧壁滑动连接有滑动板，滑轨的内侧壁设置有行程开关，底座的上表面的设置有支撑柱，支撑柱的上端铰接有支撑板，支撑柱的内侧壁转动连接有电动伸缩杆，支撑板的上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有内转轴，支撑板的下表面设置有限位模块，限位模块的内侧壁转动连接有外转轴，外转轴的外表面转动连接有搅拌棒，搅拌棒的外表面设置有螺旋搅拌片，转动轴的外表面设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外表面开设有通孔，该装置具有便于提升实用效果和便于提升搅拌效果的有益效果

【技术实现步骤摘要】
水性漆高稳定性搅拌设备


[0001]本技术涉及水性漆搅拌设备
，具体为水性漆高稳定性搅拌设备
。

技术介绍

[0002]水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，搅拌是水性漆的制备必不可少是工序，目前水性漆的制备所采用的搅拌设备较为常规
。
[0003]现有的水性漆高稳定性搅拌设备，由机架及装配于机架上的驱动机构和搅拌棒构成，搅拌棒底部通常呈一字结构
、
十字结构
、
打蛋器结构或者船桨结构；这样的搅拌棒在搅拌的过程中，上下层的搅拌混合效果差别较大，通常搅拌棒附近区域搅拌较为均匀，而上层区域搅拌往往还未达到理想状态，并且现有的水性漆高稳定性搅拌设备，通常为直上直下状设置，搅拌完毕后，搅拌棒和却动机构上升离开搅拌桶，此时由于搅拌棒处于搅拌桶上方，对于油漆的处理较为不便，并且上升空间对使用空间有要求，较低高度的空间难以使用，实用性较差，所以现有的水性漆高稳定性搅拌设备具有搅拌效果较差和实用性较差的缺点
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了水性漆高稳定性搅拌设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]水性漆高稳定性搅拌设备，包括底座，所述底座的上表面设置有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑动板，所述滑轨的内侧壁设置有行程开关，所述滑动板的上表面设置有搅拌桶，所述底座的内侧壁转动连接有丝杆，所述底座的上表面的设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧壁设置有第一电机，所述支撑柱的上端铰接有支撑板，所述支撑柱的内侧壁转动连接有电动伸缩杆，所述支撑板的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端设置有内转轴，所述支撑板的下表面设置有限位模块，所述限位模块的内侧壁转动连接有外转轴，所述外转轴的外表面转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面设置有螺旋搅拌片，所述外转轴的下端设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面开设有通孔
。
[0009]可选的，所述行程开关的上表面设置有检测端，所述行程开关设置有两个且对称设置
。
[0010]可选的，所述第一电机的一端通过第一锥齿轮与丝杆的一端传动连接，所述电动伸缩杆的一端与支撑板的内侧壁通过轴杆铰接
。
[0011]可选的，所述限位模块的内顶壁通过轴杆转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端设置有第三齿轮，所述内转轴的外表面设置有第二齿轮，所述外转轴的内侧壁设置有齿环
。
[0012]可选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面传动连接，所述第三齿轮的外表面与齿环的外表面传动连接
。
[0013]可选的，所述搅拌棒的一端贯穿外转轴的外表面，所述搅拌棒的一端通过第二锥齿轮与内转轴的外表面传动连接
。
[0014]可选的，所述搅拌棒设置有两个且对称设置，所述螺旋搅拌片设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布
。
[0015]可选的，所述支撑板的上表面设置有总控模块，所述行程开关
、
第一电机
、
电动伸缩杆和第二电机均通过导线与总控模块电性连接
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]本技术提供了水性漆高稳定性搅拌设备，具备以下有益效果：
[0018]1、
该水性漆高稳定性搅拌设备，通过滑轨
、
滑动板
、
行程开关和电动伸缩杆的设置，使该水性漆高稳定性搅拌设备具备了便于提升实用效果的效果，通过滑轨
、
滑动板
、
行程开关和检测端的配合设置，可以通过行程开关和检测端使装置提升自动化性能，在使用的过程中，将水性漆和稀释剂加入搅拌桶的内部后，轻推搅拌桶使滑动板在滑轨的内部滑动，此时滑动板的一侧面挤压检测端，从而使第一电机打开，即可通过第一电机
、
第一锥齿轮和丝杆带动搅拌桶向右移动，并且电动伸缩杆的伸缩杆缩进，支撑板向下转动，使转动轴的下端插入搅拌桶的内部，之后第二电机工作即可自动搅拌，搅拌完成电动伸缩杆伸出的同时，第一电机带动丝杆转动，使滑动板移动至滑轨的左侧，此时支撑板和第二电机为倾斜状态，相较于传统竖直提升，占用空间较小，便于在较低的空间内使用，从而达到了便于提升实用效果的目的
。
[0019]2、
该水性漆高稳定性搅拌设备，通过搅拌棒
、
螺旋搅拌片
、
螺旋叶片和通孔的设置，使该水性漆高稳定性搅拌设备具备了提升搅拌效果的效果，通过第二电机
、
限位模块
、
外转轴
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
第三齿轮和齿环的传动作用，在使用的过程中可以通过第二电机带动内转轴正向旋转的同时，使外转轴反向转动，通过内转轴
、
外转轴
、
第二锥齿轮和搅拌棒的配合设置，内转轴和外转轴互为反向旋转时，将带动搅拌棒沿自身中心线转动，从而使螺旋搅拌片沿搅拌棒的中线进行转动，使装置可以在通过外转轴带动搅拌棒横向搅拌的同时，通过螺旋搅拌片竖向搅拌，螺旋搅拌片倾斜状的设置，能够更好的将水性漆与稀释剂扰乱混合，通过螺旋叶片和通孔的设置，既可以通过螺旋叶片对底部的水性漆进行搅拌，转动时油漆从通孔的内部穿过也会进一步将油漆和稀释剂扰乱混合，进而达到了便于提升搅拌效果的目的
。
附图说明
[0020]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0021]图2为本技术第二立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术前视剖面的结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中
A
处的结构示意图；
[0024]图5为本技术图3中
B
处的结构示意图；
[0025]图6为本技术图3中
C
处的结构示意图；
[0026]图7为本技术螺旋叶片的结构示意图
。
[0027]图中：
1、
底座；
2、
滑轨；
3、
滑动板；
4、
行程开关；
5、
检测端；
6、
搅拌桶；
7、
丝杆；
8、
支撑柱；
9、
第一电机；
10、
第一锥齿轮；
11、
支撑板；
12、
电动伸缩杆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
水性漆高稳定性搅拌设备，包括底座，其特征在于：底座的上表面设置有滑轨，滑轨的内侧壁滑动连接有滑动板，滑轨的内侧壁设置有行程开关，滑动板的上表面设置有搅拌桶，底座的内侧壁转动连接有丝杆，底座的上表面的设置有支撑柱，支撑柱的内侧壁设置有第一电机，支撑柱的上端铰接有支撑板，支撑柱的内侧壁转动连接有电动伸缩杆，支撑板的上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有内转轴，支撑板的下表面设置有限位模块，限位模块的内侧壁转动连接有外转轴，外转轴的外表面转动连接有搅拌棒，搅拌棒的外表面设置有螺旋搅拌片，外转轴的下端设置有转动轴，转动轴的外表面设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外表面开设有通孔
。2.
根据权利要求1所述的水性漆高稳定性搅拌设备，其特征在于：行程开关的上表面设置有检测端，行程开关设置有两个且对称设置
。3.
根据权利要求1所述的水性漆高稳定性搅拌设备，其特征在于：第一电机的一端通过第一锥齿轮与丝杆的一端传动连接，电动伸缩杆的一端与支撑板的内侧壁通过轴杆铰接
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁道蓬，朱怡橙，梁艳芳，周京，王利华，
申请(专利权)人：河南索顿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：