本实用新型专利技术公开了一种浓缩饲料的冷却系统装置，包括冷却桶，所述冷却桶的表面开设有观察窗，所述冷却桶的顶部连通连接有进料管，所述冷却桶的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支撑杆，所述冷却桶的一侧连通连接有收料框，所述收料框的一侧开设有出料口，本实用新型专利技术涉及浓缩饲料冷却技术领域。该浓缩饲料的冷却系统装置,通过在冷却桶设置漏网料道，使得当浓缩饲料颗粒从进料管进入冷却桶内时会经过漏网料道的斜向路径传送并最终落入收料框内进行收集，期间浓缩饲料颗粒在漏网料道内滚动传送时会通过电机一驱动下吹风扇的对其风干冷却。下吹风扇的对其风干冷却。下吹风扇的对其风干冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩饲料的冷却系统装置
[0001]本技术涉及浓缩饲料冷却
，具体为一种浓缩饲料的冷却系统装置。
技术介绍
[0002]传统的浓缩饲料颗粒在出产后由于是湿热的，所以通过需要风机对其进行降温风干，但是由于浓缩饲料颗粒往往由于湿气容易堆叠在一起，进而使得一般的吹风不易风干，进而可能会导致发霉，所以传统的风干冷却方式往往是采用风机自下而上的风干冷却，这样容易使得浓缩饲料颗粒在落料的过程中就被风干降温，同时也避免了堆放浓缩饲料颗粒而导致不易干性，但是这种通过浓缩饲料颗粒垂直下落的吹风干方式往往过程时间较短，浓缩饲料并不尽被完全风干冷却，进而也有可能会产生滋生霉菌的隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓缩饲料的冷却系统装置，解决了传统的浓缩饲料颗粒在冷却不充分的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浓缩饲料的冷却系统装置，包括冷却桶，所述冷却桶的表面开设有观察窗，所述冷却桶的顶部连通连接有进料管，所述冷却桶的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支撑杆，所述冷却桶的一侧连通连接有收料框，所述收料框的一侧开设有出料口，所述冷却桶的内部设置有冷却机构。
[0005]优选的，所述冷却机构包括衔接块，所述两个所述衔接块的一侧均与冷却桶内部的一侧固定连接，两个所述衔接块的相对侧均固定连接有电机一。
[0006]优选的，所述电机一的输出轴表面固定连接有吹风扇，所述冷却桶的内部固定连接有过滤网，所述冷却桶的内部斜向固定连接有漏网料道，所述漏网料道的一侧顶部承接连通进料管的底部。
[0007]优选的，所述漏网料道的一侧底部承接连通收料框与冷却桶之间的连通口处，所述冷却桶内部的一侧开设有位移槽，所述位移槽内部的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述位移槽内部的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的底部与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有位移块。
[0009]优选的，所述位移块的表面与位移槽的内表面滑动连接，所述位移块的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆位移冷却桶内，所述液压杆的一端转动连接有抵压辊。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种浓缩饲料的冷却系统装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该浓缩饲料的冷却系统装置，通过在冷却桶设置漏网料道，使得当浓缩饲料颗粒从进料管进入冷却桶内时会经过漏网料道的斜向路径传送并最终落入收料框内进行收集，
期间浓缩饲料颗粒在漏网料道内滚动传送时会通过电机一驱动下吹风扇的对其风干冷却，而且由于漏网料道是斜向的落料使得浓缩饲料颗粒在漏网料道上停留的时间相比于传统的直接的下料要长些，进而受到风吹的时间也较长些，从而使得浓缩饲料颗粒能够进行更充分的风干冷却，从而解决了传统的浓缩饲料颗粒在冷却不充分的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术冷却桶的截面图；
[0015]图3为本技术A处的放大图。
[0016]图中：1冷却桶、2观察窗、3进料管、4连接块、5支撑杆、6收料框、7冷却机构、8出料口、71衔接块、72电机一、73吹风扇、74过滤网、75漏网料道、76位移槽、77电机二、78螺纹杆、79转动槽、710转动块、711位移块、712液压杆、713抵压辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种浓缩饲料的冷却系统装置，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]包括冷却桶1，冷却桶1的表面开设有观察窗2，冷却桶1的顶部连通连接有进料管3，冷却桶1的两侧均固定连接有连接块4，连接块4的底部固定连接有支撑杆5，冷却桶1的一侧连通连接有收料框6，收料框6的一侧开设有出料口8，冷却桶1的内部设置有冷却机构7。
[0021]冷却机构7包括衔接块71，两个衔接块71的一侧均与冷却桶1内部的一侧固定连接，两个衔接块71的相对侧均固定连接有电机一72，电机一72为吹风向转动且电机一72的接线口与外部电源线相连接。
[0022]电机一72的输出轴表面固定连接有吹风扇73，吹风扇73的尺寸和特征满足要求，冷却桶1的内部固定连接有过滤网74，冷却桶1的内部斜向固定连接有漏网料道75，漏网料道75的一侧顶部承接连通进料管3的底部。
[0023]漏网料道75的一侧底部承接连通收料框6与冷却桶1之间的连通口处，冷却桶1内部的一侧开设有位移槽76，位移槽76内部的底部固定连接有电机二77，电机二77为双向转动且电机二77的接线口与外部电源线相连接，电机二77的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆78。
[0024]位移槽76内部的顶部开设有转动槽79，转动槽79的内部转动连接有转动块710，转动块710的底部与螺纹杆78的顶端固定连接，螺纹杆78的表面螺纹连接有位移块711。
[0025]位移块711的表面与位移槽76的内表面滑动连接，位移块711的一侧固定连接有液压杆712，液压杆712的进油口与外部油泵的出油口相连接，液压杆712位移冷却桶1内，液压杆712的一端转动连接有抵压辊713。
[0026]实施例2
[0027]包括冷却桶1，冷却桶1的表面开设有观察窗2，冷却桶1的顶部连通连接有进料管3，冷却桶1的两侧均固定连接有连接块4，连接块4的底部固定连接有支撑杆5，冷却桶1的一侧连通连接有收料框6，收料框6的一侧开设有出料口8，冷却桶1的内部设置有冷却机构7。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工作时，通过在冷却桶1设置漏网料道75，使得当浓缩饲料颗粒从进料管3进入冷却桶1内时会经过漏网料道75的斜向路径传送并最终落入收料框6内进行收集，期间浓缩饲料颗粒在漏网料道75内滚动传送时会通过电机一72驱动下吹风扇73的对其风干冷却，而且由于漏网料道75是斜向的落料使得浓缩饲料颗粒在漏网料道75上停留的时间相比于传统的直接的下料要长些，进而受到风吹的时间也较长些，从而使得浓缩饲料颗粒能够进行更充分的风干冷却，从而解决了传统的浓缩饲料颗粒在冷却不充分的问题，期间液压杆712的伸缩动力可使得抵压辊713的伸缩，进而利用抵压辊713可将75上残余的物料抖落下来，期间在电机二77的动力下通过螺纹杆78的转动带动位移块711在位移槽76内的上下位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料的冷却系统装置，包括冷却桶(1)，其特征在于：所述冷却桶(1)的表面开设有观察窗(2)，所述冷却桶(1)的顶部连通连接有进料管(3)，所述冷却桶(1)的两侧均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的底部固定连接有支撑杆(5)，所述冷却桶(1)的一侧连通连接有收料框(6)，所述收料框(6)的一侧开设有出料口(8)，所述冷却桶(1)的内部设置有冷却机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料的冷却系统装置，其特征在于：所述冷却机构(7)包括衔接块(71)，所述两个所述衔接块(71)的一侧均与冷却桶(1)内部的一侧固定连接，两个所述衔接块(71)的相对侧均固定连接有电机一(72)。3.根据权利要求2所述的一种浓缩饲料的冷却系统装置，其特征在于：所述电机一(72)的输出轴表面固定连接有吹风扇(73)，所述冷却桶(1)的内部固定连接有过滤网(74)，所述冷却桶(1)的内部斜向固定连接有漏网料道(75)，所述漏网料道(75)的一侧顶部承接连通进料管(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马正伟，赵丽宁，王晓伟，
申请(专利权)人：吉林天惠伟邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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