一种排铣刀架装置制造方法及图纸

技术编号:39689830 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:30
本实用新型专利技术公开了一种排铣刀架装置,涉及机械设备技术领域。该排铣刀架装置,包括机箱、升降板块和开合单元,机箱包括箱体、L型隔板和盖板,L型隔板固定安装于箱体的两侧内壁,盖板放置于箱体的顶部,能够将铣刀放置于密闭的箱体当中。该排铣刀架装置,能够将铣刀放置于密闭的箱体当中,对铣刀进行存储放置,避免铣刀与外界空气进行接触,降低铣刀表面生锈,避免灰尘落入铣刀表面,保障铣刀状态,也避免工作人员误触存储的铣刀,使铣刀对人体产生伤害,还能够同时驱使双向蜗杆和双向螺纹杆进行转动,从而使盖板在对开口开合的过程中,使升降板块进行上升,使铣刀推动至箱体的外侧,方便工作人员挑选合适的铣刀。工作人员挑选合适的铣刀。工作人员挑选合适的铣刀。

【技术实现步骤摘要】
一种排铣刀架装置


[0001]本技术涉及机械设备
,特别涉及一种排铣刀架装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN210287476U的一种铣刀放置架,包括中柱、套设于中柱上的底环和若干单元环;若干放置盘,其中心套设于中柱上,且被任两个相邻的单元环夹持,所述放置盘上设有用于放置铣刀的若干放置销。本技术可改变放置盘之间的间距,是铣刀放置架具有适配多种铣刀的效果。
[0003]然而上述放置架在对铣刀放置的过程中,铣刀会与外界空气进行接触,长期放置,会导致铣刀上锈,回落有灰尘,会影响铣刀正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种排铣刀架装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排铣刀架装置,包括机箱、升降板块和开合单元,机箱包括箱体、L型隔板和盖板,L型隔板固定安装于箱体的两侧内壁,盖板放置于箱体的顶部,能够将铣刀放置于密闭的箱体当中,对铣刀进行存储放置,避免铣刀与外界空气进行接触,降低铣刀表面生锈,避免灰尘落入铣刀表面,保障铣刀状态,也避免工作人员误触存储的铣刀,使铣刀对人体产生伤害,升降板块位于机箱内侧,升降板块用于对铣刀整齐放置,开合单元设置于箱体、升降板块、盖板上,升降单元包括扭转组件、升降组件、联动组件,扭转组件包括伺服电机、固定轴、蜗轮和连接块,伺服电机固定安装于箱体的一侧外壁,双向蜗杆转动安装于箱体的两侧,固定轴固定安装于箱体的前侧和L型隔板的前侧,蜗轮转动安装于固定轴的外壁,连接块固定安装于蜗轮的外壁,能够对开口开合,升降组件用于驱使升降板块进行升降,联动组件可以使扭转组件为升降组件提供动力。
[0006]优选的,所述升降组件包括双向螺纹杆、移动板和联动杆,双向螺纹杆有两组均转动安装于箱体的两侧,移动板有两组均螺纹安装于两组双向螺纹杆的外壁,联动杆有两组分别铰接安装于两组移动板的顶部,能够使升降板块进行上升。
[0007]优选的,所述联动组件包括齿轮A、齿链A、齿轮B和齿链B,齿轮A有两组分别固定安装于双向蜗杆的外壁和双向螺纹杆的外壁,齿链A套设于两组齿轮A上,齿链A均与两组齿轮A相啮合,齿轮B有两组分别固定安装于两组双向螺纹杆的外壁,齿链B套设于两组齿轮B上,齿链B均与两组齿轮B相啮合,能够同时驱使双向蜗杆和双向螺纹杆进行转动,从而使盖板在对开口开合的过程中,使升降板块进行上升,使铣刀推动至箱体的外侧,方便工作人员挑选合适的铣刀。
[0008]优选的,所述升降板块的底部开设有两组固定槽,两组联动杆的一端分别贯穿两组固定槽并与升降板块的底部铰接安装。
[0009]优选的,所述箱体的顶部开设有进料口与两组活动槽,进料口位于盖板的底部,连
接块的顶部贯穿活动槽与盖板的底部固定安装,固定轴、蜗轮、连接块和盖板均有两组且呈对称设置。
[0010]优选的,所述升降板块均与箱体和L型隔板相接触,升降板块的顶部开设有铣刀槽,能够对铣刀进行卡合固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该排铣刀架装置,能够将铣刀放置于密闭的箱体当中,对铣刀进行存储放置,避免铣刀与外界空气进行接触,降低铣刀表面生锈,避免灰尘落入铣刀表面,保障铣刀状态,也避免工作人员误触存储的铣刀,使铣刀对人体产生伤害,通过齿轮A、齿链A、齿轮B和齿链B的配合使用,能够同时驱使双向蜗杆和双向螺纹杆进行转动,从而使盖板在对开口开合的过程中,使升降板块进行上升,使铣刀推动至箱体的外侧,方便工作人员挑选合适的铣刀。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的剖视图;
[0015]图2为本技术的箱体右视剖视图;
[0016]图3为本技术的移动板俯视图;
[0017]图4为本技术的升降板块主视剖视图。
[0018]附图标记:1、箱体;2、L型隔板;3、升降板块;4、双向螺纹杆;5、移动板;6、联动杆;7、伺服电机;8、双向蜗杆;9、固定轴;10、蜗轮;11、连接块;12、盖板;13、齿轮A;14、齿链A;15、齿轮B;16、齿链B。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种排铣刀架装置,包括机箱、升降板块3和开合单元,机箱包括箱体1、L型隔板2和盖板12,L型隔板2固定安装于箱体1的两侧内壁,盖板12放置于箱体1的顶部,能够将铣刀放置于密闭的箱体当中,对铣刀进行存储放置,避免铣刀与外界空气进行接触,降低铣刀表面生锈,避免灰尘落入铣刀表面,保障铣刀状态,也避免工作人员误触存储的铣刀,使铣刀对人体产生伤害,升降板块3位于机箱内侧,升降板块3用于对铣刀整齐放置,开合单元设置于箱体1、升降板块3、盖板12上,升降单元包括扭转组件、升降组件、联动组件,扭转组件包括伺服电机7、固定轴9、蜗轮10和连接块11,伺服电机7固定安装于箱体1的一侧外壁,双向蜗杆8转动安装于箱体1的两侧,固定轴9固定安装于箱体1的前侧和L型隔板2的前侧,蜗轮10转动安装于固定轴9的外壁,连接块11固定安装于蜗轮10的外壁,启动伺服电机7,使伺服电机7的输出轴驱使双向蜗杆8与一组齿轮A13进行转动,双向蜗杆8的转动驱使两组蜗轮10、连接块11和盖板12进行相反转动,使箱体1的开口开合,升降组件用于驱使升降板块3进行升降,联动组件可以使扭转组件为升降组件提供动力。
[0021]升降组件包括双向螺纹杆4、移动板5和联动杆6,双向螺纹杆4有两组均转动安装于箱体1的两侧,移动板5有两组均螺纹安装于两组双向螺纹杆4的外壁,联动杆6有两组分别铰接安装于两组移动板5的顶部,能够使升降板块3进行上升。
[0022]联动组件包括齿轮A13、齿链A14、齿轮B15和齿链B16,齿轮A13有两组分别固定安装于双向蜗杆8的外壁和双向螺纹杆4的外壁,齿链A14套设于两组齿轮A13上,齿链A14均与两组齿轮A13相啮合,齿轮B15有两组分别固定安装于两组双向螺纹杆4的外壁,齿链B16套设于两组齿轮B15上,齿链B16均与两组齿轮B15相啮合,而一组齿轮A13通过齿链A14可以驱使另一组齿链A14、双向螺纹杆4、一组齿轮B15进行转动,一组齿轮B15通过齿链B16可以驱使另一组齿轮B15和另一组双向螺纹杆4进行转动,而两组双向螺纹杆4的转动驱使两组移动板5与两组联动杆6的一端进行相对反向移动,两组联动杆6的一端相对反向移动会驱使两组联动杆6的另一端对升降板块3进行推动,使升降板块3上升,实现盖板12对开口开合的过程中,使铣刀延伸至箱体1的外侧,方便工作人员挑选合适的铣刀。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排铣刀架装置,其特征在于,包括:机箱,包括箱体(1)、L型隔板(2)和盖板(12),L型隔板(2)固定安装于箱体(1)的两侧内壁,盖板(12)放置于箱体(1)的顶部;升降板块(3),位于机箱内侧,升降板块(3)用于对铣刀整齐放置;开合单元,设置于箱体(1)、升降板块(3)、盖板(12)上,升降单元包括扭转组件、升降组件、联动组件,扭转组件包括伺服电机(7)、固定轴(9)、蜗轮(10)和连接块(11),伺服电机(7)固定安装于箱体(1)的一侧外壁,双向蜗杆(8)转动安装于箱体(1)的两侧,固定轴(9)固定安装于箱体(1)的前侧和L型隔板(2)的前侧,蜗轮(10)转动安装于固定轴(9)的外壁,连接块(11)固定安装于蜗轮(10)的外壁,升降组件用于驱使升降板块(3)进行升降,联动组件可以使扭转组件为升降组件提供动力。2.根据权利要求1所述的一种排铣刀架装置,其特征在于:所述升降组件包括双向螺纹杆(4)、移动板(5)和联动杆(6),双向螺纹杆(4)有两组均转动安装于箱体(1)的两侧,移动板(5)有两组均螺纹安装于两组双向螺纹杆(4)的外壁,联动杆(6)有两组分别铰接安装于两组移动板(5)的顶部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:成吉康朱航
申请(专利权)人:湖北欣磊精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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