一种一体化热铝渣处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化热铝渣处理设备，包括处理箱，所述处理箱正面的顶部安装有壳体，所述处理箱的内腔设置有筛选框，所述筛选框的内腔横向安装有筛选网板一，所述筛选框的右侧设置有辅助件，所述壳体的内腔设置有驱动件。本实用新型专利技术通过外设控制器启动驱动电机和电动伸缩杆，驱动电机通过丝杆带动丝套移动，丝套带动移动块移动，移动块通过滑柱、导槽二和导块二的辅助使其移动时可以更加的稳定，有效防止移动块移动时出现倾斜或晃动的情况发生，移动块带动移动杆进行移动，移动杆带动筛选框和筛选网板一进行左右往复运动，筛选框通过导柱带动固定座在滑板上左右往复运动带动筛选网板一的铝渣进行筛选处理。动筛选网板一的铝渣进行筛选处理。动筛选网板一的铝渣进行筛选处理。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化热铝渣处理设备


[0001]本技术涉及铝渣处理
，具体为一种一体化热铝渣处理设备。

技术介绍

[0002]当前热铝渣处理最为普遍的设备是炒灰机，铝渣经炒灰机处理后分离出细颗粒（直径<2mm）、中颗粒（直径2
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15mm）和粗颗粒（直径＞15mm）三种铝灰，其中细颗粒铝灰需收集后无害化处理，中颗粒和粗颗粒铝灰因含铝量较多，需使用单独的球墨机再次进行破碎和筛分，分离出铝颗粒和细灰，铝颗粒中因杂质含量大，不能直接用来熔化后生产高端铝加工产品，需使用单独的熔化炉熔化除杂变成再生铝后，才能当做主材，进入生产线的炉内使用。
[0003]目前现有的一体化热铝渣处理设备，不具有筛选功能，无法对铝渣进行反复筛选，会影响后期铝渣的处理，无法满足使用的需求，从而降低了铝渣处理设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体化热铝渣处理设备，解决了上述
技术介绍
提出不具有筛选功能，无法对铝渣进行反复筛选，会影响后期铝渣的处理，无法满足使用的需求，从而降低了铝渣处理设备实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化热铝渣处理设备，包括处理箱，所述处理箱正面的顶部安装有壳体，所述处理箱的内腔设置有筛选框，所述筛选框的内腔横向安装有筛选网板一，所述筛选框的右侧设置有辅助件，所述壳体的内腔设置有驱动件；
[0006]所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的表面套设有丝套，所述丝套的顶部和底部均安装有移动块，所述移动块的右侧安装有移动杆，所述移动杆的右侧贯穿处理箱的内腔，所述移动杆的右侧与筛选框的左侧固定；
[0007]所述辅助件包括导柱，所述导柱的右侧贯穿处理箱的右侧并安装有固定座，所述导柱表面的两侧均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内侧与处理箱内腔的右侧和处理箱的右侧固定，所述伸缩弹簧的外侧与筛选框的右侧和固定座的左侧固定；
[0008]所述处理箱的内腔且位于筛选框的底部设置有筛选网板二，所述筛选网板二的左侧安装有固定块，且固定块的左侧贯穿处理箱的左侧并安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与壳体的顶部固定。
[0009]优选的，所述移动块左侧的底部设置有滑柱，且滑柱的两侧与壳体内腔两侧的底部固定。
[0010]优选的，所述处理箱内腔右侧的底部开设有导槽一，且导槽一的内腔通过导块一与筛选网板二的右侧固定。
[0011]优选的，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有导槽二，且导槽二的内腔通过导块二与移动块的外侧固定。
[0012]优选的，所述处理箱的右侧安装有滑板，所述滑板的顶部开设有导槽三，且导槽三的内腔通过导块三与固定座的底部固定。
[0013]优选的，所述处理箱左侧的底部连通有排料管，所述处理箱的右侧连通有导料管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过外设控制器启动驱动电机和电动伸缩杆，驱动电机通过丝杆带动丝套移动，丝套带动移动块移动，移动块通过滑柱、导槽二和导块二的辅助使其移动时可以更加的稳定，有效防止移动块移动时出现倾斜或晃动的情况发生，移动块带动移动杆进行移动，移动杆带动筛选框和筛选网板一进行左右往复运动，筛选框通过导柱带动固定座在滑板上左右往复运动带动筛选网板一的铝渣进行筛选处理。
[0016]2、本技术合格的铝渣通过筛选网板一的网孔落入筛选网板二上，同时电动伸缩杆带动筛选网板二进行上下往复运动，筛选网板二将合格的铝渣通过网孔输送至处理箱内腔的底部，通过打开处理箱外设的箱门，可以对筛选网板一上方不合格的铝渣进行处理，通过导料管可以将筛选网板二上不合格的铝渣进行清理排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术壳体和处理箱结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A
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A处的局部放大图。
[0020]图中：1、处理箱；2、壳体；3、筛选框；4、筛选网板一；5、辅助件；6、驱动件；7、驱动电机；8、丝杆；9、丝套；10、移动块；11、移动杆；12、导柱；13、固定座；14、伸缩弹簧；15、筛选网板二；16、电动伸缩杆；17、滑板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，一种一体化热铝渣处理设备，包括处理箱1，处理箱1正面的顶部安装有壳体2，处理箱1的内腔设置有筛选框3，筛选框3的内腔横向安装有筛选网板一4，筛选框3的右侧设置有辅助件5，壳体2的内腔设置有驱动件6；
[0027]驱动件6包括驱动电机7，驱动电机7的输出端安装有丝杆8，丝杆8的表面套设有丝套9，丝套9的顶部和底部均安装有移动块10，移动块10的右侧安装有移动杆11，移动杆11的右侧贯穿处理箱1的内腔，移动杆11的右侧与筛选框3的左侧固定；
[0028]辅助件5包括导柱12，导柱12的右侧贯穿处理箱1的右侧并安装有固定座13，导柱12表面的两侧均设置有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的内侧与处理箱1内腔的右侧和处理箱1的右侧固定，伸缩弹簧14的外侧与筛选框3的右侧和固定座13的左侧固定；
[0029]处理箱1的内腔且位于筛选框3的底部设置有筛选网板二15，筛选网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化热铝渣处理设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）正面的顶部安装有壳体（2），所述处理箱（1）的内腔设置有筛选框（3），所述筛选框（3）的内腔横向安装有筛选网板一（4），所述筛选框（3）的右侧设置有辅助件（5），所述壳体（2）的内腔设置有驱动件（6）；所述驱动件（6）包括驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端安装有丝杆（8），所述丝杆（8）的表面套设有丝套（9），所述丝套（9）的顶部和底部均安装有移动块（10），所述移动块（10）的右侧安装有移动杆（11），所述移动杆（11）的右侧贯穿处理箱（1）的内腔，所述移动杆（11）的右侧与筛选框（3）的左侧固定；所述辅助件（5）包括导柱（12），所述导柱（12）的右侧贯穿处理箱（1）的右侧并安装有固定座（13），所述导柱（12）表面的两侧均设置有伸缩弹簧（14），所述伸缩弹簧（14）的内侧与处理箱（1）内腔的右侧和处理箱（1）的右侧固定，所述伸缩弹簧（14）的外侧与筛选框（3）的右侧和固定座（13）的左侧固定；所述处理箱（1）的内腔且位于筛选框（3）的底部设置有筛选网板二（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦帆，崔建新，
申请(专利权)人：荣盛科技新材料正阳县有限公司，
类型：新型
国别省市：