一种压弯成型鞋材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压弯成型鞋材的装置，包括底座，所述底座右侧的上方安装有驱动电机，所述底座内部的右侧贯穿轴承连接有丝杆，所述丝杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述底座上表面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有液压缸；还包括：所述支撑杆的外侧套设有活动板，所述活动板的上表面与液压缸的输出端固定连接，所述活动板的下表面安装有压头

【技术实现步骤摘要】
一种压弯成型鞋材的装置


[0001]本技术涉及鞋材加工
，具体为一种压弯成型鞋材的装置
。

技术介绍

[0002]制作鞋子的材料称为鞋材，而鞋底材料共同的特性应具备耐磨
、
耐水
、
耐压和弹性好等，同时鞋底材料的种类很多，可分为天然类鞋底和合成类鞋底两种，而在鞋底生产过程中，需要将平整的鞋底按压为弯折状，例如公开号为“CN211672702U”的一种鞋底压机，将鞋底上表面向下地放置在弧形板上，压合机构往下压，将鞋底压住，同时加热板电加热，将鞋底定型，定型完成后，加热板由气缸驱动翻转垂直于地面的位置，使鞋底滑落到机架上，自动化程度高，定型效果好，节约人力成本，但该鞋底压机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述机构在使用时，是将鞋底放在弧形板上，然后对鞋底进行压合，但缺少对鞋底进行固定，使得在对鞋底压合过程中，鞋底容易发生脱落，同时不便根据不同尺寸的鞋底进行固定，导致实用性较低，并且在对鞋底压合后，需要等鞋底表面的温度降下后，才能使鞋底完全定型，但等待的的时间较久，导致工作效率较低
。
[0004]因此我们便提出了压弯成型鞋材的装置能够很好的解决以上问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压弯成型鞋材的装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的压弯成型鞋材的装置缺少对鞋底进行固定，使得在对鞋底压合过程中，鞋底容易发生脱落，同时不便根据不同尺寸的鞋底进行固定，导致实用性较低，并且在对鞋底压合后，需要等鞋底表面的温度降下后，才能使鞋底完全定型，但等待的的时间较久，导致工作效率较低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压弯成型鞋材的装置，包括底座，所述底座右侧的上方安装有驱动电机，所述底座内部的右侧贯穿轴承连接有丝杆，所述丝杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述底座上表面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有液压缸；
[0007]还包括：
[0008]所述支撑杆的外侧套设有活动板，所述活动板的上表面与液压缸的输出端固定连接，所述活动板的下表面安装有压头，所述丝杆两端的外侧均套设有套块，所述套块的顶端固定连接有放置板，所述放置板内部的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆与放置板的连接位置安装有涡旋弹簧，所述螺纹杆的下端缠绕连接有牵引绳，两个所述牵引绳的一端与固定板的下表面固定连接，所述螺纹杆的外侧套设有夹持板，所述夹持板的底部设置有橡胶垫，所述底座的顶部固定有盒体，所述盒体内部的上方安装有制冷元件，所述盒体内壁的底部安装有管道，且管道的顶端等间距开设有孔洞，所述固定板下表面的两侧均固定连接有壳体
。
[0009]优选的，所述丝杆两端外侧的螺纹呈相反走势，两个所述套块与丝杆均为螺纹连接，两个所述套块的底端与底座的内壁为滑动卡合连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，使得两个套块在螺纹杆上相互靠近或相互远离
。
[0011]优选的，所述螺纹杆与放置板之间为轴承连接，所述夹持板与螺纹杆之间为螺纹连接，所述夹持板的一侧与放置板的内壁为滑动卡合连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，进而便于对不同厚度的鞋底夹持
、
固定
。
[0013]优选的，所述壳体的内部设置有储气囊，两个所述储气囊的内部均通过输气管与管道相连通
。
[0014]通过采用上述技术方案，使得储气囊释放的气体进入到管道内
。
[0015]优选的，所述盒体的顶部安装有通管，所述通管的顶端等间距开设有出风口，所述通管的底部与盒体的内部相互连通
。
[0016]通过采用上述技术方案，进而便于将冷气吹到压弯成型后的鞋底上
。
[0017]优选的，所述活动板上表面的两侧均安装有挤压块，所述挤压块的直径要小于壳体底部的直径
。
[0018]通过采用上述技术方案，使得挤压块对储气囊进行挤压
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压弯成型鞋材的装置，能够便于对不同尺寸的鞋底进行固定，避免在压弯过程中鞋底发生脱落，提高实用性，并且还能够使压弯后的鞋底进行快速定型，提高工作效率，其具体内容如下：
[0020](1)
设置有夹持块，通过两个套块相互靠近或相互远离，进而调节两个放置板之间的距离，便于放置不同尺寸的鞋底，当活动板向下移动时，利用牵引绳拉动螺纹杆转动，可以使得夹持块向下移动将鞋底夹持
、
固定住，从而便于对不同尺寸的鞋底进行固定，避免在压弯过程中鞋底发生脱落；
[0021](2)
设置有储气囊，通过制冷元件给盒体内部的空气降温，同时储气囊受压释放的气体通过输气管传递到盒体内，此时气体将冷气吹到通管内，并通过出风口均匀的吹到鞋底表面，从而使压弯后的鞋底进行快速定型，提高工作效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术主剖结构示意图；
[0023]图2为本技术壳体主剖结构示意图；
[0024]图3为本技术盒体主剖结构示意图；
[0025]图4为本技术螺纹杆与涡旋弹簧连接结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0027]图中：
1、
底座；
2、
支撑杆；
3、
固定板；
4、
活动板；
5、
丝杆；
6、
套块；
7、
盒体；
8、
压头；
9、
壳体；
10、
通管；
11、
输气管；
12、
牵引绳；
13、
螺纹杆；
14、
夹持板；
15、
放置板；
16、
制冷元件；
17、
涡旋弹簧；
18、
橡胶垫；
19、
储气囊；
20、
挤压块
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种压弯成型鞋材的装置，包括底座1，底座1右侧的上方安装有驱动电机，底座1内部的右侧贯穿轴承连接有丝杆5，丝杆5的右端与驱动电机的输出端固定连接，底座1上表面的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压弯成型鞋材的装置，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
右侧的上方安装有驱动电机，所述底座
(1)
内部的右侧贯穿轴承连接有丝杆
(5)
，所述丝杆
(5)
的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述底座
(1)
上表面的两侧均安装有支撑杆
(2)
，所述支撑杆
(2)
的顶端固定连接有固定板
(3)
，所述固定板
(3)
的上表面安装有液压缸；其特征在于，还包括：所述支撑杆
(2)
的外侧套设有活动板
(4)
，所述活动板
(4)
的上表面与液压缸的输出端固定连接，所述活动板
(4)
的下表面安装有压头
(8)
，所述丝杆
(5)
两端的外侧均套设有套块
(6)
，所述套块
(6)
的顶端固定连接有放置板
(15)
，所述放置板
(15)
内部的一侧连接有螺纹杆
(13)
，所述螺纹杆
(13)
与放置板
(15)
的连接位置安装有涡旋弹簧
(17)
，所述螺纹杆
(13)
的下端缠绕连接有牵引绳
(12)
，两个所述牵引绳
(12)
的一端与固定板
(3)
的下表面固定连接，所述螺纹杆
(13)
的外侧套设有夹持板
(14)
，所述夹持板
(14)
的底部设置有橡胶垫
(18)
，所述底座
(1)
的顶部固定有盒体
(7)
，所述盒体
(7)
内部的上方安装有制冷元件
(16)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，钱月媚，
申请(专利权)人：温州市双贺鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：