一种聚苯乙烯颗粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于聚苯乙烯干燥技术领域，且公开了一种聚苯乙烯干燥机包括：干燥仓，所述干燥仓的内壁设有加热层，且干燥仓的进料口处连接有运输管道，干燥仓底部设有出料口；输送机构，所述输送机构按照输送路径设有两部分运输管道，且第一部分运输管道上方设有进料口，且输送机构用于将聚苯乙烯颗粒从运输管道送至干燥仓内；打散机构，所述打散机构设于两个输送部分之间，且打散机构用于使粘连的聚苯乙烯颗粒分开；本实用新型专利技术在运输通道上设置了绞龙和打散器，通过绞龙的旋转使聚苯乙烯颗粒有序的移动，通过打散器的旋转使粘连在一起的聚苯乙烯颗粒分散，从而有效的解决了因为堵塞无法下料的问题，有利于提高干燥机的使用效率

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯颗粒干燥机


[0001]本技术属于聚苯乙烯干燥
，具体涉及一种聚苯乙烯颗粒干燥机
。

技术介绍

[0002]在加工聚苯乙烯颗粒后，会对聚苯乙烯颗粒进行清洗
。
清洗完成后，潮湿的聚苯乙烯颗粒会使用干燥机对其进行干燥处理，便于下一步的生产
。
[0003]现有的聚苯乙烯颗粒干燥机采用的干燥方式，虽然可以将聚苯乙烯颗粒进行干燥处理，但在干燥的过程中，过多的加料导致聚苯乙烯颗粒无法有序的加入到干燥仓内部，可能会因为聚苯乙烯颗粒的堵塞无法进行下料和干燥处理，从而降低了干燥机的使用效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚苯乙烯颗粒干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的聚苯乙烯颗粒堵塞的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚苯乙烯颗粒干燥机，包括：
[0007]干燥仓，所述干燥仓的内壁设有加热层，且干燥仓的进料口处连接有运输管道，干燥仓底部设有出料口；
[0008]输送机构，所述输送机构按照输送路径设有两部分运输管道，且第一部分运输管道上方设有进料口，且输送机构用于将聚苯乙烯颗粒从运输管道送至干燥仓内；
[0009]打散机构，所述打散机构设于两个输送部分之间，且打散机构用于使粘连的聚苯乙烯颗粒分开
。
[0010]优选的所述干燥仓的内部中间设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌器的上部安装有第五电机，所述第五电机动力端与搅拌器相连，且所述干燥仓顶部设有蒸汽孔，且所述干燥仓外壁设有干燥仓控制器
。
[0011]优选的所述干燥仓的底部设有第一风机和第二风机
,
所述第一风机出风口正对出料口，所述第二风机出风口正对搅拌器，且所述第一风机和第二风机的出风口均设有滤网，所述干燥仓进料口前端运输管道设有传输带，所述干燥仓的出料口处设有阀门
。
[0012]优选的还包括传动件和传输带，所述传动件包括传动轮和第四电机，所述第四电机动力端与传动轮相连接，所述传输带设于干燥仓的进料口处，所述传输带与传动轮相连接
。
[0013]优选的所述打散机构包括打散器，所述打散器包括打散叶和第三电机，所述打散叶安装于运输管道内部，所述第三电机安装于运输管道外部，且第三电机动力端与打散叶相连
。
[0014]优选的所述输送机构包括第一绞龙和第二绞龙，所述第一绞龙水平设于运输管道的进料口部分，所述第一绞龙的一端安装有第一电机，所述第一电机动力端与第一绞龙相连，所述二绞龙竖直设于靠近传输带部分的运输管道内，第二绞龙的上方安装有第二电机，
所述第二电机动力端与第二绞龙相连
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)
本技术在运输通道上设置了绞龙和打散器，通过绞龙的旋转使聚苯乙烯颗粒有序的移动，通过打散器的旋转使粘连在一起的聚苯乙烯颗粒分散，从而有效的解决了因为堵塞无法下料的问题，有利于提高干燥机的使用效率
。
[0017](2)
本技术在干燥仓进料口处设置了传输带，通过传输带使聚苯乙烯颗粒有序的进入干燥仓内进行干燥处理，从而解决了聚苯乙烯颗粒堵塞运输管道的问题，有利于干燥机的使用效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术传动件的侧面图；
[0021]图中：
1、
进料口；
2、
第一电机；
3、
第一绞龙；
4、
打散器；
5、
第二电机；
6、
第三电机；
7、
第二绞龙；
8、
传动件；
9、
传动轮；
10、
第四电机；
11、
传输带；
12、
第五电机；
13、
蒸汽孔；
14、
加热层；
15、
搅拌器；
16、
阀门；
17、
第一风机；
18、
滤网；
19、
第二风机；
20、
干燥仓控制器；
21、
运输管道；
22、
干燥仓；
23、
出料口
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑3所示，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯颗粒干燥机，包括：
[0024]干燥仓
22
，干燥仓
22
的内壁设有加热层
14
，且干燥仓
22
的进料口1处连接有运输管道
21
，干燥仓
22
底部设有出料口
23
；
[0025]输送机构，输送机构按照输送路径设有两部分运输管道
21
，且第一部分运输管道
21
上方设有进料口1，且输送机构用于将聚苯乙烯颗粒从运输管道
21
送至干燥仓
22
内；
[0026]通过上述技术方案：
[0027]使用时
,
将聚苯乙烯颗粒从进料口1投放至运输管道
21
中使其运送到干燥仓
22
的进料口1处，进入干燥仓
22
利用加热层
14
对聚苯乙烯颗粒进行干燥处理，干燥处理完成后从出料口
23
处排出
。
[0028]在本技术的一具体实施方式中，参阅图1所示，输送机构包括第一绞龙3和第二绞龙7，第一绞龙3水平设于运输管道
21
的进料口1部分，第一绞龙3的一端安装有第一电机2，第一电机2动力端与第一绞龙3相连，第二绞龙7竖直设于靠近传输带
11
部分的运输管道
21
内，第二绞龙7的上方安装有第二电机5，第二电机5动力端与第二绞龙7相连
。
[0029]由上：
[0030]当聚苯乙烯颗粒从进料口1进入运输管道
21
中后，由第一电机2给第一绞龙3提供
动力，通过旋转使聚苯乙烯颗粒有序通过进料口1部分的运输管道
21
，当聚苯乙烯颗粒到达靠近传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚苯乙烯颗粒干燥机，其特征在于，包括：干燥仓
(22)
，所述干燥仓
(22)
的内壁设有加热层
(14)
，且干燥仓
(22)
的进料口
(1)
处连接有运输管道
(21)
，干燥仓
(22)
底部设有出料口
(23)
；输送机构，所述输送机构按照输送路径设有两部分运输管道
(21)
，且第一部分运输管道
(21)
上方设有进料口
(1)
，且输送机构用于将聚苯乙烯颗粒从运输管道
(21)
送至干燥仓
(22)
内；打散机构，所述打散机构设于两个输送部分之间，且打散机构用于使粘连的聚苯乙烯颗粒分开；还包括传动件
(8)
和传输带
(11)
，所述传动件
(8)
包括传动轮
(9)
和第四电机
(10)
，所述第四电机
(10)
动力端与传动轮
(9)
相连接，所述传输带
(11)
设于干燥仓
(22)
的进料口
(1)
处，所述传输带
(11)
与传动轮
(9)
相连接；所述打散机构包括打散器
(4)
，所述打散器
(4)
包括打散叶和第三电机
(6)
，所述打散叶安装于运输管道
(21)
内部，所述第三电机
(6)
安装于运输管道
(21)
外部，且第三电机
(6)
动力端与打散器
(4)
相连；所述输送机构包括第一绞龙
(3)
和第二绞龙
(7)
，所述第一绞龙
(3)
水平设于运输管道
(21)
的进料口
(1)
部分，所述第一绞龙

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，张应战，靳卫森，黄超，刘伟杰，郭保存，
申请(专利权)人：山东道尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：