热合封口仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热合封口仪，涉及热熔封口技术领域

【技术实现步骤摘要】
热合封口仪


[0001]本技术涉及热熔封口
，尤其是涉及一种热合封口仪
。

技术介绍

[0002]冻存管又名菌种保存管，是一种实验室保存菌种的容器，用于菌种的保存或者转移
。
现有技术中，冻存管的封口一般是单工位利用模具夹紧后，通过加热装置，使两侧管壁贴合融化管壁，冷却后达到封口目的
。
现有封口仪工作时，当仪器正常通电并做必要的无菌清洁后，打开控制面板调节到无菌
→
高安全性冻存管热合，等待仪器内部两只模块正常加热，此时为待机状态，当模块加热到一定温度，仪器会发出“嘀”的提示音，方可进行热合操作；手动拉出可移动卡槽的孔板，取分装好细胞悬液的冻存管放入仪器上固定孔位，推进孔板进行热合，当两只模块分开后，拉出孔板，取出热合好的冻存管，标记客户姓名及身份证后四位，粘贴好提前打印的条码，即完成1支冻存管热合操作，当仪器再次发出“嘀”的提示音，可进行下一次热合操作，间隔时长大概
10s
左右
。
这种封口仪当需要热合多个样本
20
时，需要做好标记，并将带有标识的条码粘贴于冻存管外壁，本批次样本冻存后才可以继续下一批次样本的操作，从而导致工作效率较低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热合封口仪，以缓解现有技术中存在的现有的封口仪热合多个样本时，需要将带有标识的条码粘贴于冻存管外壁，本批次样本冻存后才可以继续下一批次样本的操作，从而导致工作效率较低的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0005]本技术提供的热合封口仪包括：底座
、
载物组件
、
加热组件和喷码组件，喷码组件包括喷码本体和喷头；
[0006]载物组件活动设置于底座，加热组件和喷码本体固定设置于底座，并均位于载物组件的一侧，喷头连接于喷码本体，且喷头朝向放置于载物组件上的冻存管设置
。
[0007]作为进一步的技术方案，热合封口仪还包括智控组件，智控组件包括控制器和计数传感器，计数传感器设置于加热组件，用以感应一次热合操作中经过加热组件的冻存管的数量，计数传感器与控制器信号连接
。
[0008]作为进一步的技术方案，智控组件还包括扫描器，扫描器设置于载物组件，并与控制器信号连接，用以感应载物组件时是否放置有冻存管
。
[0009]作为进一步的技术方案，智控组件还包括智控屏，智控屏设置于底座，并与控制器信号连接，用于调控控制器的使用参数
。
[0010]作为进一步的技术方案，载物组件包括载物台，载物台上间隔设置有多个载物孔，载物台活动设置于底座
。
[0011]作为进一步的技术方案，载物组件还包括多个调节件，多个调节件一一对应的设置于多个载物孔中
。
[0012]作为进一步的技术方案，载物组件还包括载物电机，载物电机设置于载物电机，并与载物台传动连接，以带动载物台活动
。
[0013]作为进一步的技术方案，加热组件包括连接件和加热件，连接件固定设置于底座，加热件设置于连接件，并位于载物组件的上方，冻存管的运动路径位于加热件的下方
。
[0014]作为进一步的技术方案，加热组件还包括驱动电机，驱动电机与加热件传动连接，用于带动加热件向载物组件靠近或背离
。
[0015]作为进一步的技术方案，热合封口仪还包括壳体，壳体设置于底座，载物电机和喷码组件位于壳体内
。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的热合封口仪既有的技术优势为：
[0017]本技术提供的热合封口仪包括：底座
、
载物组件
、
加热组件和喷码组件，喷码组件包括喷码本体和喷头；载物组件活动设置于底座，加热组件和喷码本体固定设置于底座，并均位于载物组件的一侧，喷头连接于喷码本体，且喷头朝向放置于载物组件上的冻存管设置
。
当需要对一批冻存管进行热合封口时，将冻存管放置于载物组件，随着载物组件运动，带动冻存管依次经过加热组件和喷码组件，加热组件对冻存管进行热合封口；随着载物组件的运动，热合封口后的冻存管到达喷码组件处，由于喷头朝向放置于载物组件上的冻存管设置，可以直接通过喷头对冻存管标记，避免热合封口之后对冻存管进行人工贴码标记，从而提升整个热合过程的工作效率
。
[0018]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术实施例提供的热合封口仪的俯视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的热合封口仪的结构简图
。
[0022]图标：
100
‑
底座；
[0023]200
‑
载物组件；
210
‑
载物台；
220
‑
载物孔；
230
‑
调节件；
240
‑
载物电机；
[0024]300
‑
加热组件；
310
‑
连接件；
320
‑
加热件；
[0025]400
‑
喷码组件；
410
‑
喷码本体；
420
‑
喷头；
[0026]500
‑
智控屏；
[0027]600
‑
壳体
。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释
。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热合封口仪，其特征在于，包括：底座
(100)、
载物组件
(200)、
加热组件
(300)
和喷码组件
(400)
，所述喷码组件
(400)
包括喷码本体
(410)
和喷头
(420)
；所述载物组件
(200)
活动设置于所述底座
(100)
，所述加热组件
(300)
和所述喷码本体
(410)
固定设置于所述底座
(100)
，并均位于所述载物组件
(200)
的一侧，所述喷头
(420)
连接于所述喷码本体
(410)
，且所述喷头
(420)
朝向放置于所述载物组件
(200)
上的冻存管设置
。2.
根据权利要求1所述的热合封口仪，其特征在于，所述热合封口仪还包括智控组件，所述智控组件包括控制器和计数传感器，所述计数传感器设置于所述加热组件
(300)
，用以感应一次热合操作中经过所述加热组件
(300)
的冻存管的数量，所述计数传感器与所述控制器信号连接
。3.
根据权利要求2所述的热合封口仪，其特征在于，所述智控组件还包括扫描器，所述扫描器设置于所述载物组件
(200)
，并与所述控制器信号连接，用以感应所述载物组件
(200)
时是否放置有冻存管
。4.
根据权利要求3所述的热合封口仪，其特征在于，所述智控组件还包括智控屏
(500)
，所述智控屏
(500)
设置于所述底座
(100)
，并与所述控制器信号连接，用于调控所述控制器的使用参数
。5.
根据权利要求1所述的热合封口仪，其特征在于，所述载物组件
(200)
包括载物台
(210)
，所述载物台
(210)
上间隔设置有多个载物孔
(220)

【专利技术属性】
技术研发人员：高尤奇，刘艳，李师威，刘辉，徐增辉，钱其军，
申请(专利权)人：河南细胞治疗集团有限公司，
类型：新型
国别省市：