本实用新型专利技术公开一种汽轮机转子温度测量装置及汽轮机，包括：测温组件和调节组件，所述调节组件设置在汽轮机的低压缸壁上，所述测温组件设置在所述调节组件上，所述调节组件包括球头，所述球头的球碗两端均设置开口，所述球头的球碗固定设置在低压缸壁上，所述测温组件沿所述球头柄的轴线设置，所述测温组件穿过所述球头柄并作用在汽轮机转子上。本申请提供的汽轮机转子温度测量装置，测温组件以调节组件的球头中心为基准点进行转动，使测温组件能够对汽轮机转子的不同位置进行测温，提高了测温精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机转子温度测量装置及汽轮机
[0001]本技术涉及汽轮机
，尤其涉及一种汽轮机转子温度测量装置及汽轮机。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，在蒸汽轮机使用中为了防止蒸汽出现浪费的现象，会在蒸汽轮机的外表面设置有保温外壳，通过保温外壳进行保温。
[0003]在机组启动过程中，汽缸和转子本身的温度分布是不均匀的，受蒸汽冲刷的表面温度高，金属内部温度低，高、中压转子进汽部分表面温度较高，中心温度较低，由于温度的剧烈变化，以及零部件尺寸很大而且工作条件不同，必将在零部件中形成温度梯度，沿着转子半径存在着一个由里向外温度逐步增高的温度梯度。这个温度梯度使金属各部分膨胀不同，因而产生机械应力，这种由热产生的机械应力定义为热应力，当转子表面和内部的温度均匀一致时，此应力也即消失，所以在汽轮机的启动过程中，一定要控制好汽轮机的热应力，使之不超过允许值，同时使机组按照要求均匀膨胀。
[0004]所以需要实时掌握汽轮机转子的温度，进而能够针对温度不均做出相应调整，但是，目前的汽轮机转子温度测量位置固定，导致测量温度不精准。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种汽轮机转子温度测量装置及汽轮机，解决了现有技术中汽轮机转子温度测量不准确的技术问题。
[0006]本申请提供一种汽轮机转子温度测量装置，包括：测温组件和调节组件，所述调节组件设置在汽轮机的低压缸壁上，所述测温组件设置在所述调节组件上，所述调节组件包括球头，所述球头的球碗两端均设置开口，所述球头的球碗固定设置在低压缸壁上，所述测温组件沿所述球头柄的轴线设置，所述测温组件穿过所述球头柄并作用在汽轮机转子上。
[0007]在一些实施例中，所述测温组件为热电偶或红外温度传感器。
[0008]在一些实施例中，所述调节组件还包括第一配合件、第二配合件、连接臂和电机，所述第一配合件为环状结构且固定设置在汽轮机低压缸外部，所述第二配合件设置在所述第一配合件中，所述第一配合件和第二配合件的侧面接触，所述连接臂的一端与所述第二配合件连接，所述连接臂的另一端与所述电机的输出轴连接，所述电机的输出轴位于所述球头的轴线上，所述测温组件的端部与第二配合件连接。
[0009]在一些实施例中，所述第一配合件的内壁为圆形。
[0010]在一些实施例中，所述第一配合件的内壁为均匀的波浪形，所述调节组件还包括滑套和滑杆，所述滑杆滑动设置在所述滑套中，所述滑杆与所述测温组件连接，所述连接臂
的端部与滑套铰接。
[0011]在一些实施例中，所述第二配合件与所述第一配合件接触的一端设置有滚轮。
[0012]在一些实施例中，所述连接臂包括套筒、滑臂和弹簧，所述滑臂滑动设置在所述套筒中，所述弹簧设置在所述套筒中，所述弹簧的两端分别与套筒底部和滑杆连接。
[0013]一种汽轮机，包括上述技术方案任一所述的汽轮机转子温度测量装置。
[0014]本申请有益效果如下：
[0015]本申请提供的汽轮机转子温度测量装置，测温组件以调节组件的球头中心为基准点进行转动，使测温组件能够对汽轮机转子的不同位置进行测温，提高了测温精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为本申请提供的温度测量装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本申请提供的温度测量装置中第一种调节组件的俯视图；
[0019]图3为本申请提供的温度测量装置中第二种调节组件的俯视图；
[0020]图4为第二种调节组件中连接臂的剖视图；
[0021]图5为第二种调节组件中测温组件结构示意图。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种汽轮机转子温度测量装置及汽轮机，解决了现有技术中汽轮机转子温度测量不准确的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0024]如图1所示，本申请提供一种汽轮机转子温度测量装置，包括：测温组件1和调节组件2，所述调节组件2设置在汽轮机的低压缸3壁上，所述测温组件1设置在所述调节组件2上，所述调节组件2包括球头21，所述球头21的球碗22两端均设置开口，所述球头21的球碗22固定设置在低压缸3壁上，所述测温组件1沿所述球头柄的轴线设置，所述测温组件1穿过所述球头柄并作用在汽轮机转子4上。
[0025]测温组件1以调节组件2的球头21中心为基准点进行转动，使测温组件1能够对汽轮机转子4的不同位置进行测温，提高了测温精度。
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]具体的，所述测温组件1为热电偶或红外温度传感器。
[0028]优选地，如图2、图3所示，所述调节组件2还包括第一配合件23、第二配合件24、连接臂25和电机26，所述第一配合件23为环状结构且固定设置在汽轮机低压缸3外部，所述第二配合件24设置在所述第一配合件23中，所述第一配合件23和第二配合件24的侧面接触，所述连接臂25的一端与所述第二配合件24连接，所述连接臂25的另一端与所述电机26的输出轴连接，所述电机26的输出轴位于所述球头21的轴线上，所述测温组件1的端部与第二配合件24连接。
[0029]第一种优选地，如图2所示，所述第一配合件23的内壁为圆形。
[0030]电机26带动连接臂25转动，由于电机26的输出轴位于所述球头21的轴线上，测温组件1在汽轮机的低压缸3中圆形轨迹转动，在汽轮机启动过程中能够实时以环形轨迹检测汽轮机转子4的温度。
[0031]第二种优选地，如图3、图4、图5所述第一配合件23的内壁为均匀的波浪形，所述调节组件2还包括滑套27和滑杆28，所述滑杆28滑动设置在所述滑套27中，所述滑杆28与所述测温组件1连接，所述连接臂25的端部与滑套27铰接。
[0032]电机26带动连接臂25转动，由于电机26的输出轴位于所述球头21的轴线上，测温组件1在汽轮机的低压缸3中波浪形轨迹转动，滑套27和滑杆28起到延长测温组件1的作用，使测温组件1能够检测到的汽轮机转子4的范围更广，测温更准确。
[0033]进一步的，所述第二配合件24与所述第一配合件23接触的一端设置有滚轮29。
[0034]在第二配合件24转动过程中，第二配合件24通过滚轮29与第一配合件23的内壁接触，减小第一配合件23和第二配合件24之间的摩擦力。
[0035]进一步的，所述连接臂25包括套筒251、滑臂252和弹簧253本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机转子温度测量装置，其特征在于，包括：测温组件和调节组件，所述调节组件设置在汽轮机的低压缸壁上，所述测温组件设置在所述调节组件上，所述调节组件包括球头，所述球头的球碗两端均设置开口，所述球头的球碗固定设置在低压缸壁上，所述测温组件沿所述球头柄的轴线设置，所述测温组件穿过所述球头柄并作用在汽轮机转子上。2.如权利要求1所述的汽轮机转子温度测量装置，其特征在于，所述测温组件为热电偶或红外温度传感器。3.如权利要求1所述的汽轮机转子温度测量装置，其特征在于，所述调节组件还包括第一配合件、第二配合件、连接臂和电机，所述第一配合件为环状结构且固定设置在汽轮机低压缸外部，所述第二配合件设置在所述第一配合件中，所述第一配合件和第二配合件的侧面接触，所述连接臂的一端与所述第二配合件连接，所述连接臂的另一端与所述电机的输出轴连接，所述电机的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟明，谷伟，陈昕，徐英赫，黄启，刘宁，石群，
申请(专利权)人：黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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