一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，包括收尘管道

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统


[0001]本技术属于工业生产粉尘处理的

。
更具体地，本技术涉及一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统
。

技术介绍

[0002]现有的袋收尘大部分外部测温或者整体无测温，收尘管道内部温度无法检查
。
经现场检测发现，收尘管道内部温度比外部温度高
20
‑
30℃
左右，不能有效及时地反映出收尘管道内部实际温度，给设备安全运行带来隐患
。
[0003]现有的袋收尘设备运行时，考虑到设备的密封性，管道内部因树脂粉尘或可燃颗粒物较多无法安装内嵌式测温检测装置，只能在设备外部安装检测装置或者无检测装置
。
[0004]采用“铸造
、
袋
、
收尘
、
内部
、
温度
、
检测”的关键词，对相关现有技术文献进行检索，尚未发现能够很好解决上述问题和缺陷的技术方案，只检索到以下相近似的技术文献：
[0005]1、
中国专利文献：“一种电袋复合除尘器”，专利号为
201521006953.5
；其公开的技术方案是：
[0006]“该电袋复合除尘器包括前级电场区
、
后级除尘袋区及设置于所述前级电场区前的进口喇叭，还包括用于烟气降温的换热装置，所述换热装置设置于所述进口喇叭之后，所述前级电场区之前
。
高温烟气首先经过换热装置进行降温，再经过前级电场区过滤烟气中的大颗粒，最后经后级除尘袋区的进一步收尘净化后流至电袋复合除尘器的外部”；
[0007]其记载的技术效果是：“换热装置设置于进口喇叭之后，不会影响进口喇叭位置烟气的扩散，有利于烟气均匀扩散至电袋复合除尘器的内部，并且换热装置位于前级电场区之前，换热装置在一定程度上可以降低粉尘比电阻，同时减少烟气量，降低电场风速，从而提高除尘效率”。
[0008]2、
中国专利文献：“一种防爆气箱脉冲袋式除尘器”，专利号为
201821180918.9
；其公开的技术方案是：
[0009]“包括清洁室
、
过滤室和自锁式泄压防爆装置，清洁室的左侧外壁固定连接有进风管，清洁室远离进风管的一侧固定连接有出风管，清洁室的右侧外壁固定连接有气包，清洁室远离气包的一侧固定连接有提升阀，清洁室的下方紧密贴合有过滤室”；
[0010]其记载的技术效果是：“采用了自锁式泄压防爆装置，并在自锁式泄压防爆装置上设有耐高温密封垫，能够使除尘器实现自动泄压，通过设置有防静电涤纶针刺毡防止滤袋产生静电，设有倾斜板用来使灰尘自动滑落，避免堆积，并设有压力自动检测报警灯用于在自锁式泄压防爆装置断开时发出提醒，实现了防燃防爆的效果”。
[0011]但是，通过对上述对比文件的分析可知，其技术方案没有能够很好地解决现有技术方案存在的问题和缺陷
。

技术实现思路

[0012]本技术提供一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，其目的是防止收
尘管道内部温度过高导致设备损坏
。
[0013]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0014]本技术所提供的铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，包括收尘管道
、
风机电机
、
风门执行器和控制柜仪表；所述的收尘管道内设置测温装置，所述的测温装置通过信号线路与控制柜仪表连接
。
[0015]在所述的收尘管道的外部，设置现场仪表，所述的测温装置通过信号线路与现场仪表连接
。
[0016]所述的测温装置的数量为四个，包括分别设置在收尘管道入口一个
、
收尘管道中间两个，以及与收尘袋连接位置一个，且四个测温装置等距分布
。
[0017]所述的测温装置沿着收尘管道内壁两侧水平母线上交错分布
。
[0018]所述的测温装置为热电偶式温度传感器
。
[0019]在所述的测温装置上，设置吹扫装置
。
[0020]所述的吹扫装置的吹扫方向与粉尘气流方向相同
。
[0021]所述的控制柜仪表及现场仪表通过互锁控制电路对风机电机和风门执行器进行控制
。
[0022]所述的测温装置的警戒设定值为
55℃
；所述的测温装置的危险截止值为
75℃。
[0023]本技术采用上述技术方案，通过增加管道内部度检测装置，并将该温度信号接入设备报警程序中，在温度达到警戒设定值时开始报警，温度达到危险截止值时收尘风机跳闸，能够很好地保护收尘设备，避免收尘管道内部高温引发火灾隐患
。
附图说明
[0024]附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的控制结构示意图；
[0027]图3为本技术中吹扫装置的结构示意图；
[0028]图4为本技术的收尘管道的截面示意图；
[0029]图5为收尘管道的水平面投影图
。
[0030]图中标记为：
[0031]1、
收尘管道，
2、
测温装置，
3、
现场仪表，
4、
控制柜仪表，
5、
风机电机，
6、
风门执行器，
7、
吹扫装置，
8、
收尘袋
。
具体实施方式
[0032]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思
、
技术方案有更完整
、
准确和深入的理解
。
[0033]如图
1、
图2所示本技术的结构，为一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，包括收尘管道
1、
风机电机
5、
风门执行器
6、
控制柜仪表4，以及收尘袋
8。
其箭头方向是粉尘气流方向
。
[0034]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现防止收尘管道1内部温度过高
导致设备损坏的专利技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0035]如图1至图3所示，本技术所提供的铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，所述的收尘管道1内设置测温装置2，所述的测温装置2通过信号线路与控制柜仪表4连接
。
[0036]本技术通过设置收尘管道1内部的温度检测装置2，是一套测温
、
跳停报警连锁保护装置，能够确保收尘管道1的内部温度的实时监测，并将该温度信号接入设备报警程序中，在温度达
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，包括收尘管道
(1)、
风机电机
(5)、
风门执行器
(6)
和控制柜仪表
(4)
，其特征在于：所述的收尘管道
(1)
内设置测温装置
(2)
，所述的测温装置
(2)
通过信号线路与控制柜仪表
(4)
连接
。2.
按照权利要求1所述的铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，其特征在于：在所述的收尘管道
(1)
的外部，设置现场仪表
(3)
，所述的测温装置
(2)
通过信号线路与现场仪表
(3)
连接
。3.
按照权利要求1所述的铸造砂处理袋收尘内部温度自动检测系统，其特征在于：所述的测温装置
(2)
的数量为四个，包括分别设置在收尘管道
(1)
入口一个
、
收尘管道
(1)
中间两个，以及与收尘袋
(8)
连接位置一个，且四个测温装置
(2)
等距分布
。4.
按照权利要求3所述的铸造砂处理袋收尘内部温...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，朱瑞，车有荣，杨新明，屈庆云，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：