一种自动钻孔机床的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种自动钻孔机床的降温装置，包括所述降温回收机构包括降温单元和回收单元，且所述降温单元和回收单元均设置于降温回收机构表面

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔机床的降温装置


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种自动钻孔机床的降温装置
。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床
。
一般分为金属切削机床
、
锻压机床和木工机床等
。
现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造
、
锻造
、
焊接
、
冲压
、
挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工
。
机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用
。
[0003]目前现有的自动钻孔机床在加工过程中，无法第一时间对机床和加工件表面进行快速降温处理，且转动产生的碎屑飞溅在机床表面，不便于工作人员对碎屑进行集中收集处理，需要对此进行改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种自动钻孔机床的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动钻孔机床的降温装置，包括安装箱和降温回收机构，所述降温回收机构活动安装于安装箱内部，所述降温回收机构包括降温单元和回收单元，且所述降温单元和回收单元均设置于降温回收机构表面
。
[0007]优选的，所述降温单元包括风机
、
导风管
、
液压缸
、
液压杆和液压升降杆，所述液压缸固定安装于降温回收机构内部两侧，所述液压杆固定安装于液压缸顶部表面两侧，所述液压升降杆升降套接于液压杆顶部，所述风机固定安装于液压升降杆顶部表面，所述导风管固定连接于风机顶部表面，出风口开设于导风管表面一侧
。
[0008]优选的，所述回收单元包括回收槽
、
抽拉箱和把手，所述回收槽设置于降温回收机构顶部表面中心位置，所述抽拉箱活动卡接于降温回收机构表面两侧，所述把手固定安装于抽拉箱表面中心位置
。
[0009]优选的，所述安装箱包括门和固定架，所述固定架固定安装于安装箱顶部表面四周，卡接孔开设于固定架顶部表面，所述门设置于安装箱表面两侧，抽拉槽开设于门表面
。
[0010]优选的，所述导风管和出风口均匀分布在回收槽表面左右两侧，且所述导风管和出风口通过设置的液压升降杆在安装箱顶部上下升降滑动，启动风机，产生的风能从导风管传输至出风口位置，通过出风口对自动钻孔机床表面和加工件表面进行风能降温处理，同时设置的液压缸，可对导风管和出风口的高度进行调整，应对不同尺寸大小的加工件，具有一定的实用性
。
[0011]优选的，所述抽拉箱表面一侧与回收槽内侧相对应连通，且所述抽拉箱通过设置的把手在回收槽内部活动卡接，设置的卡接孔可与自动钻孔机床顶部表面固定套接，且卡
接孔可在自动钻孔机床底部表面进行左右运动，全方位对自动钻孔机床表面进行碎屑回收操作，保证安装箱固定安装在自动转动机床底部表面，使设置的回收槽顶部与自动钻孔机床底部表面位置相对应，设置的出风口对称分布在自动钻孔机床表面两侧，可对自动钻孔机床表面的碎屑吹送至回收槽内部，对碎屑起到集中收集的效果，工作人员通过抽拉箱将回收槽中的碎屑进行集中处理，操作方便简单
。
[0012]优选的，所述门表面一侧与设置的液压缸位置相对应，设置的门可便于工作人员对液压缸进行定期的维修和维护，提高液压缸的使用寿命，也保证对风机和导风管进行正常升降，对不同高度的加工件进行表面降温处理，操作方便简单
。
[0013]本技术提供了一种自动钻孔机床的降温装置，具备以下有益效果：
[0014](1)
本技术通过启动风机，产生的风能从导风管传输至出风口位置，通过出风口对自动钻孔机床表面和加工件表面进行风能降温处理，同时设置的液压缸，可对导风管和出风口的高度进行调整，应对不同尺寸大小的加工件，具有一定的实用性
。
[0015](2)
本技术通过设置的卡接孔可与自动钻孔机床顶部表面固定套接，且卡接孔可在自动钻孔机床底部表面进行左右运动，全方位对自动钻孔机床表面进行碎屑回收操作，保证安装箱固定安装在自动转动机床底部表面，使设置的回收槽顶部与自动钻孔机床底部表面位置相对应，设置的出风口对称分布在自动钻孔机床表面两侧，可对自动钻孔机床表面的碎屑吹送至回收槽内部，对碎屑起到集中收集的效果，工作人员通过抽拉箱将回收槽中的碎屑进行集中处理，操作方便简单
。
[0016](3)
本技术通过设置的门可便于工作人员对液压缸进行定期的维修和维护，提高液压缸的使用寿命，也保证对风机和导风管进行正常升降，对不同高度的加工件进行表面降温处理，操作方便简单
。
附图说明
[0017]图1为本技术正面的整体结构表面示意图；
[0018]图2为本技术俯视的降温回收机构结构表面示意图；
[0019]图3为本技术侧面的整体结构表面示意图；
[0020]图4为本技术正面的降温回收机构结构内部示意图
。
[0021]图中：
1、
安装箱；
101、
门；
102、
抽拉槽；
103、
固定架；
104、
卡接孔；
2、
降温回收机构；
201、
风机；
202、
导风管；
203、
出风口；
204、
回收槽；
205、
抽拉箱；
206、
把手；
207、
液压缸；
208、
液压杆；
209、
液压升降杆
。
具体实施方式
[0022]本技术提供以下技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图2‑3所示，一种自动钻孔机床的降温装置，包括安装箱1和降温回收机构2，降温回收机构2活动安装于安装箱1内部，降温回收机构2包括降温单元和回收单元，且降温单元和回收单元均设置于降温回收机构2表面
。
[0025]降温单元包括风机
201、
导风管
202、
液压缸
207、
液压杆
208
和液压升降杆
209
，液压缸
207
固定安装于降温回收机构2内部两侧，液压杆
208
固定安装于液压缸
207
顶部表面两
侧，液压升降杆
209
升降套接于液压杆
208
顶部，风机
201
固定安装于液压升降杆
209
顶部表面，导风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动钻孔机床的降温装置，包括安装箱
(1)
和降温回收机构
(2)
，其特征在于：所述降温回收机构
(2)
活动安装于安装箱
(1)
内部，所述降温回收机构
(2)
包括降温单元和回收单元，且所述降温单元和回收单元均设置于降温回收机构
(2)
表面
。2.
根据权利要求1所述的一种自动钻孔机床的降温装置，其特征在于：所述降温单元包括风机
(201)、
导风管
(202)、
液压缸
(207)、
液压杆
(208)
和液压升降杆
(209)
，所述液压缸
(207)
固定安装于降温回收机构
(2)
内部两侧，所述液压杆
(208)
固定安装于液压缸
(207)
顶部表面两侧，所述液压升降杆
(209)
升降套接于液压杆
(208)
顶部，所述风机
(201)
固定安装于液压升降杆
(209)
顶部表面，所述导风管
(202)
固定连接于风机
(201)
顶部表面，出风口
(203)
开设于导风管
(202)
表面一侧
。3.
根据权利要求1所述的一种自动钻孔机床的降温装置，其特征在于：所述回收单元包括回收槽
(204)、
抽拉箱
(205)
和把手
(206)
，所述回收槽
(204)
设置于降温回收机构
(2)
顶部表面中心位置，所述抽拉箱
(205)
活动卡接于降温回收机构

【专利技术属性】
技术研发人员：陆一钧，
申请(专利权)人：南通布岚特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：