一种催化剂载体喷码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化剂载体喷码设备，其技术方案要点是包括支撑机构，所述支撑机构用于对催化剂载体进行支撑；以及喷码机构，所述喷码机构用于对支撑机构上的催化剂载体进行喷码操作；所述支撑机构包括旋转支撑座，所述旋转支撑座用于带动催化剂载体进行旋转；所述喷码机构包括喷头，所述喷头用于对催化剂载体进行喷码；升降座，所述升降座能够上下滑动，所述喷头设置在升降座上；以及滑移座，所述滑移座沿靠近和远离支撑机构的方向滑动，所述升降座设置在滑移座上；通过喷头和旋转支撑座配合完成对催化剂载体的喷码，无需人工手持喷枪操作，降低人力投入，提高了喷码效率

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂载体喷码设备


[0001]本技术涉及催化剂载体标识的
，更具体的说，它涉及一种催化剂载体喷码设备
。

技术介绍

[0002]催化剂载体又称担体，是负载型催化剂的组成之一，是催化剂活性组分的骨架，支撑活性组分，使活性组分得到分散，同时还可以增加催化剂的强度
。
[0003]企业中为了实现溯源，需要在催化剂载体上喷涂识别码，在后续的生产当中，通过扫描识别码来对催化剂载体的各项信息进行查询
。
[0004]现有的催化剂载体在进行喷码的时候，都是通过操作人员手持喷码枪来进行喷码操作，人工手持喷码枪进行喷码操作，需要浪费大量的人力，并且会大大降低生产效率
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种催化剂载体喷码设备，其通过喷头和旋转支撑座配合完成对催化剂载体的喷码，无需人工手持喷枪操作，降低人力投入，提高了喷码效率
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种催化剂载体喷码设备，包括支撑机构，所述支撑机构用于对催化剂载体进行支撑；
[0007]以及喷码机构，所述喷码机构用于对支撑机构上的催化剂载体进行喷码操作；
[0008]所述支撑机构包括旋转支撑座，所述旋转支撑座用于带动催化剂载体进行旋转；
[0009]所述喷码机构包括喷头，所述喷头用于对催化剂载体进行喷码；
[0010]升降座，所述升降座能够上下滑动，所述喷头设置在升降座上；
[0011]以及滑移座，所述滑移座沿靠近和远离支撑机构的方向滑动，所述升降座设置在滑移座上
。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑机构还包括支撑台；
[0013]以及定位工装，所述定位工装设置在支撑台上并且用于对催化剂载体进行定位支撑，所述旋转支撑座带动定位工装进行转动
。
[0014]本技术进一步设置为：所述支撑机构还包括升降组件，所述升降组件用于带动旋转支撑座进行上下移动；
[0015]所述旋转支撑座能够穿过支撑台与定位工装接触以推动定位工装向上脱离支撑台
。
[0016]本技术进一步设置为：所述支撑机构还包括固定支撑座，所述固定支撑座固定连接在支撑台上；
[0017]所述升降组件包括滑轨，所述滑轨设置在固定支撑座上；
[0018]滑块，所述滑块与滑轨相配合并且能够在滑轨上上下滑动；
[0019]以及滑动座，所述滑动座与滑块固定连接，所述旋转支撑座转动连接在滑动座上
。
[0020]本技术进一步设置为：所述喷码机构还包括扫码组件，所述扫码组件设置在升降座上，所述扫码组件用于对催化剂载体上的识别码进行扫描识别
。
[0021]本技术进一步设置为：所述喷码机构还包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在升降座上，所述支撑杆的长度方向与升降座的滑动方向和滑移座的滑动方向垂直，所述喷头和所述扫码组件设置在支撑杆上并且喷头和扫码组件在支撑杆上的位置可沿支撑杆长度方向调节
。
[0022]本技术进一步设置为：所述喷头和所述扫码组件通过连接组件连接在支撑杆上；
[0023]所述连接组件包括固定部；
[0024]第一连接部，所述第一连接部设置有两个且两第一连接部设置在固定部上，两第一连接部相互靠近的一侧设置有两横向槽，横向槽沿支撑杆长度方向贯穿第一连接部，所述支撑杆同时嵌入两横向槽内，两所述第一连接部通过螺栓夹紧和放松支撑杆
。
[0025]本技术进一步设置为：所述连接组件还包括旋转杆，所述旋转杆为轴线竖直设置的圆杆；
[0026]以及第二连接部，所述第二连接部设置有两个且两第二连接部设置在固定部上，两第二连接部上设置有竖直贯穿两第二连接部的两竖向槽，旋转杆同时嵌入两竖向槽内，两所述第二连接部通过螺栓夹紧和放松旋转杆
。
[0027]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过喷头和旋转支撑座配合完成对催化剂载体的喷码，无需人工手持喷枪操作，降低人力投入，提高了喷码效率
。
附图说明
[0028]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0029]图2为实施例体现升降组件的示意图；
[0030]图3为实施例的喷码机构的示意图；
[0031]图4为图3的
A
部放大示意图
。
[0032]图中：
1、
支撑机构；
11、
支撑台；
12、
定位工装；
13、
升降组件；
131、
滑轨；
132、
滑块；
133、
滑动座；
14、
固定支撑座；
15、
旋转支撑座；
2、
喷码机构；
21、
工作台；
22、
滑移座；
23、
升降座；
24、
喷头；
25、
扫码组件；
26、
支撑杆；
27、
连接组件；
271、
固定部；
272、
第一连接部；
273、
横向槽；
274、
第二连接部；
275、
竖向槽；
276、
旋转杆
。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚
、
完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围
。
此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造
。
[0034]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明
。
[0035]实施例：一种催化剂载体喷码设备，参见附图1‑
附图4，包括用于对催化剂载体进
行支撑的支撑机构1以及用于对催化剂载体进行喷码的喷码机构
2。
具体的，支撑机构1包括旋转支撑座
15
，催化剂载体支撑在旋转支撑座
15
上，通过旋转支撑座
15
的旋转来带动催化剂载体进行转动
。
具体的，喷码机构2包括喷头
24、
用于带动喷头
24
进行上下滑动的升降座
23
以及用于带动升降座
23
水平滑动杆的滑移座
22。
具体的，喷头
24
设置在升降座
23
上，升降座...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种催化剂载体喷码设备，其特征在于：包括支撑机构
(1)
，所述支撑机构
(1)
用于对催化剂载体进行支撑；以及喷码机构
(2)
，所述喷码机构
(2)
用于对支撑机构
(1)
上的催化剂载体进行喷码操作；所述支撑机构
(1)
包括旋转支撑座
(15)
，所述旋转支撑座
(15)
用于带动催化剂载体进行旋转；所述喷码机构
(2)
包括喷头
(24)
，所述喷头
(24)
用于对催化剂载体进行喷码；升降座
(23)
，所述升降座
(23)
能够上下滑动，所述喷头
(24)
设置在升降座
(23)
上；以及滑移座
(22)
，所述滑移座
(22)
沿靠近和远离支撑机构
(1)
的方向滑动，所述升降座
(23)
设置在滑移座
(22)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种催化剂载体喷码设备，其特征在于：所述支撑机构
(1)
还包括支撑台
(11)
；以及定位工装
(12)
，所述定位工装
(12)
设置在支撑台
(11)
上并且用于对催化剂载体进行定位支撑，所述旋转支撑座
(15)
带动定位工装
(12)
进行转动
。3.
根据权利要求2所述的一种催化剂载体喷码设备，其特征在于：所述支撑机构
(1)
还包括升降组件
(13)
，所述升降组件
(13)
用于带动旋转支撑座
(15)
进行上下移动；所述旋转支撑座
(15)
能够穿过支撑台
(11)
与定位工装
(12)
接触以推动定位工装
(12)
向上脱离支撑台
(11)。4.
根据权利要求3所述的一种催化剂载体喷码设备，其特征在于：所述支撑机构
(1)
还包括固定支撑座
(14)
，所述固定支撑座
(14)
固定连接在支撑台
(11)
上；所述升降组件
(13)
包括滑轨
(131)
，所述滑轨
(131)
设置在固定支撑座
(14)
上；滑块
(132)
，所述滑块
(132)
与滑轨
(131)
相配合并且能够在滑轨
(131)
上上下滑动；以及滑动座
(133)
，所述滑动座
(133)
与滑块
(132)
固定连接，所述旋转支撑座
(15)
转动连接在滑动座
(133)
上
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长勇，郝启，闫俊存，吕丹，宋艳，
申请(专利权)人：青岛新松机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：