一种密炼机转子动圈拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种密炼机转子动圈拆卸工装，其解决了现有密炼机转子动圈拆卸不便，或拆卸对其他部件造成损伤的技术问题，其应用的转子在端轴上设有环形槽。工装主要包括卡环、第一螺栓和卡勾。其中，卡环安装于环形槽中，表面设有多个通孔，并安装有第一螺栓。卡勾的上部设有带螺纹的盲孔，下部设有外翻的钩状结构。本实用新型专利技术通过卡环、螺栓和卡勾形成了简易的拉拔工装，充分利用了空间的同时，操作简便，无需暴力拆除，减少了对转子及其他部件的损伤问题，有利于提升维护工作的品质及效率，可广泛应用于轮胎加工技术领域。可广泛应用于轮胎加工技术领域。可广泛应用于轮胎加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机转子动圈拆卸工装


[0001]本技术涉及轮胎加工
，特别涉及一种密炼机转子动圈拆卸工装。

技术介绍

[0002]在轮胎行业中，密炼机是混炼工艺过程中的主要设备之一，其中，密炼机常见结构内置有转子，而转动部件需要与安装位进行一定程度的密封，由此该设备正常运转的关键性部件之一就是转子端部的密封圈。
[0003]由于密封圈为关键易损件，属于耗材范畴，故达到更换周期，需要对各个部位备件进行拆卸、更换及安装工作，以保证各部位后续运转正常。其中，密封圈的拆卸、安装精度需要符合要求，才能实现设备稳定运转。
[0004]以常见的密炼机转子轴颈与动圈连接方式为例，结合附图可知，转子端部安装有密封圈，之后通过顶套固定，外设还有挡圈，因为空间局限性，目前拆卸方法多为使用气焊切割暴力拆除密封圈，虽然效率客观，但是这种维护方式，操作不慎会切割到转子轴颈，从而影响后续设备安装质量，减低了备件使用寿命，从而达不到预期大修周期，无法实现设备周期性运转。
[0005]综上，还需要一种非暴力性拆除动圈的工装，以减少维护换件造成衍生问题。

技术实现思路

[0006]本技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单，操作方便的密炼机转子动圈拆卸工装。
[0007]为此，本技术提供了一种密炼机转子动圈拆卸工装，应用场景为转子端轴上设有环形槽，工装主要包括卡环、第一螺栓和卡勾；
[0008]所述卡环安装于所述环形槽中，表面设有多个通孔，并安装有所述第一螺栓；
[0009]所述卡勾的上部设有带螺纹的第一盲孔，并与所述第一螺栓配合；所述卡勾的下部设有外翻的钩状结构，用于插入转子端面与动圈的间隙中。
[0010]优选的，所述卡环为扣合或拼接结构。
[0011]优选的，所述卡环包括上卡环和下卡环，且均呈半圆环结构；所述上、下卡环通过第二螺栓连接。
[0012]优选的，所述上卡环的两端切削形成凸缘结构，上方留空为扳手空间，并在凸缘上加工通孔，用于安装所述第二螺栓；所述下卡环的两端面对应加工带螺纹的第二盲孔，并与所述第二螺栓配合。
[0013]优选的，所述卡勾的上部为块状结构，并加工有所述第一盲孔，且所述块状结构的内侧面为弧形表面，与所述转子的转轴侧面配合；所述卡勾的下部为平口结构。
[0014]本技术提供一种密炼机转子动圈拆卸工装，有如下有益效果：
[0015]本技术通过卡环、螺栓和卡勾形成了简易的拉拔工装，充分利用了空间的同时，操作简便，无需暴力拆除，减少了对转子及其他部件的损伤问题，有利于提升维护工作
的品质及效率。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施例中安装位侧视剖面图；
[0017]图2是本技术具体实施例中卡扣立体图；
[0018]图3是本技术具体实施例中卡环立体图。
[0019]图中标记：1.转子，2.动圈，3.挡圈，4.卡勾，5.第一螺栓，6.卡环，401.块状结构，402.第一盲孔，403.内侧面，404.平口结构，601.上卡环，602.下卡环，603.凸缘结构，604.通孔，605.拉拔孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0021]需要说明的是，本实施例适用拆装的动圈及转子结构如图1所示，其转子1端面槽内安装有动圈2，并在动圈2与转子1之间留有间隙或槽口，外侧设有挡圈3。还需要说明的是，进行动圈2拆除前预先将固定动圈的顶套(图中未显示)取下。
[0022]本实施例提供一种密炼机转子动圈拆卸工装，如图1
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3所示，转子1端轴上设有环形槽，用于安装工装。本实施例的工装主要包括卡环6、第一螺栓5和卡勾4。
[0023]其中，卡环6作为固定部件，安装于上述环形槽中，表面沿周向均布有4个沿轴向贯通的拉拔孔605，并安装有第一螺栓5；优选的，卡环6需要进行承力操作，不能选取柔性部件直接套装转轴，只能选取金属部件，故设计为分体式结构，具体可以采用扣合或拼接结构。扣合结构是将上下两部分的一侧端部铰接，另一侧采取可拆卸式连接即可，但是考虑操作空间有限，本实施例中设计卡环为拼接结构，具体如图3所示，包括上卡环601和下卡环602，两半卡环均呈半圆环结构，并通过两端设置的第二螺栓连接。
[0024]进一步，为了增加安装的灵活性，如图所示，在上卡环601的两端切削形成凸缘结构603，上方留空为扳手空间，并在凸缘上加工通孔604，用于安装第二螺栓。对应的，在下卡环602的两端面加工带螺纹的第二盲孔，并与第二螺栓配合。
[0025]如图2所示，卡勾4为两段式一体结构，其上部为近似方体的块状结构401，用于承力和提供连接位，上表面设有带螺纹的第一盲孔402，并与第一螺栓5配合。进一步，块状结构401需要具备一定的限位能力，增加稳定性，故其内侧面403为弧形表面，可与转子2的转轴侧面贴合，从而防止扭转变形。卡勾的下部设有外翻的钩状结构，用于插入转子1端面与动圈2的间隙中，由此需要钩状部有良好的支撑性能，本实施例中设计卡勾的下部为平口结构404，以增加钩体宽度。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术
实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机转子动圈拆卸工装，转子端轴上设有环形槽，其特征在于，包括卡环、第一螺栓和卡勾；所述卡环安装于所述环形槽中，表面设有多个通孔，并安装有所述第一螺栓；所述卡勾的上部设有带螺纹的第一盲孔，并与所述第一螺栓配合；所述卡勾的下部设有外翻的钩状结构，用于插入转子端面与动圈的间隙中。2.根据权利要求1所述的一种密炼机转子动圈拆卸工装，其特征在于，所述卡环为扣合或拼接结构。3.根据权利要求2所述的一种密炼机转子动圈拆卸工装，其特征在于，所述卡环包括上卡环和下卡环，且均呈半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，陈建清，滕树清，李崇兵，
申请(专利权)人：浦林成山山东轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：