一种太阳电池串测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳电池串测试装置，包括太阳电池串测试台，太阳电池串测试台上方固定设有机架，机架上设有至少１个运动部件，运动部件通过驱动机构沿机架构成水平方向的运动自由度；所述运动部件包括支架、设于支架底端的翻转机构、设于翻转机构上的升降机构和设于升降机构的升降杆的末端的吸取机构；所述升降机构通过驱动机构构成Ｚ轴方向的运动自由度；还设有连通所述太阳电池串测试台和电池焊带的测试机构。本实用新型专利技术的测试装置实现了太阳电池串测试的机械化操作，将目测和电性能测试设置在同一装置上进行，大大提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试装置，具体涉及一种太阳电池串测试装置。
技术介绍
太阳能光伏发电技术凭借在解决边远无电地区和缓解城市能源紧张方面的突出 作用，已经成为世界范围内的研究热点。太阳能电池组件是太阳能光伏发电技术的基础， 目前已经有了成熟的制备工艺。现有的太阳能电池组件的结构从上到下主要包括玻璃层、 太阳能电池串和绝缘背板层，各层之间用胶粘合固定，如常用的EVA胶等；其制作方法主要 是电池片检测一正面焊接一检验一背面串接一测试一敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预 处理、敷设)一层压一去毛边(去边、清洗)一检验一包装入库。其中，电池片焊接、串接后 形成电池串，然后对电池串进行测试。现有的测试分为2个方面，即电性能测试和目测，前者可以利用现有测试设备进 行，如西安市长信科技有限责任公司生产的太阳电池串测试台(JDSGC-8CS)可以完成如短 路电流、开路电压等主要电性能参数的测定，后者主要是靠人工进行，如在实验桌上人工对 电池串的外观进行目测，如检测是否有裂纹、虚焊、铺锡等情况，以判断电池串是否合格。现有技术中，上述2步操作是分开进行的，即分为两道工序，不仅增加了操作的繁 琐性，需要更多的操作人员，而且工作效率较低，提高了生产成本，不利于实现机械化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种太阳电池串测试装置，以实现测试的机械化操作，提高生产效率。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是一种太阳电池串测试装置， 包括太阳电池串测试台，太阳电池串测试台上方固定设有机架，机架上设有至少1个运动 部件，运动部件通过驱动机构沿机架构成水平方向的运动自由度；所述运动部件包括支架、设于支架底端的翻转机构、设于翻转机构上的升降机构 和设于升降机构的升降杆的末端的吸取机构；所述升降机构通过驱动机构构成Z轴方向的 运动自由度；还设有连通所述太阳电池串测试台和电池焊带的测试机构。上文中，所述太阳电池串测试台是现有技术，如可以采用西安市长信科技有限责 任公司生产的太阳电池串测试台(JDSGC-8CS)。上述技术方案中，所述吸取机构的底端设有复数个吸盘。 上述技术方案中，所述测试机构为探针。 本技术的工作原理以一个运动部件为例，本装置具有5个工作位第一个为 原始工位，即运动部件处于原始状态，吸取机构位于待测电池串的正上方；第二个为取料工 位，升降机构的升降杆向下运动，使吸取机构吸取电池串；第三个为翻转目测工位，吸取机 构吸取电池串后由升降机构向上运动一段距离后，由翻转机构向外翻转，使吸取机构上的3电池串正对工人，供工人进行目测操作；第四个为检测工位，先由翻转机构向内翻转回到原 位，整个运动部件在驱动机构作用下沿机架水平运动至检测台曝光玻璃正上方，再由升降 机构的升降杆向下运动使电池串抵于曝光玻璃上进行电性能测试；第五个为结束工位，先 由升降机构将电池串向上运动回至原位，再由整个运动部件沿机架往回移动至托盘的正上 方，再由升降机构向下运动将电池串送至托盘内，此时吸取机构卸去吸力，将电池串平稳地 放置于托盘内；最后回至第一个原始工位，完成一轮循环。上述工作位依次循环连续进行， 以进行连续的机械化操作。进一步的技术方案，所述运动部件为2个，对称设于机架的两侧。该2个运动机构 可以共用一个检测台，此时，只要设定两者的运作程序，轮流使用检测台的曝光玻璃即可。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是1、本技术的测试装置实现了太阳电池串测试的机械化操作，将目测和电性能 测试设置在同一装置上进行，因而大大提高了工作效率，取得了显著的实际应用效果。2、本技术可以在一个太阳电池串测试台对称设置2个运动机构，进一步提高 了工作效率，且降低了成本。3、本技术结构简单，便于安装维护，适于推广应用。附图说明图1是本技术实施例一的立体图；图2是本技术实施例一的主视图；图3是本技术实施例一的侧视图； 图4是图2的A-A剖视放大图；图5是本技术实施例一中运动部件的局部放大图；(太阳电池串测试台未画 出)图6是本技术实施例一的第一工位图；图7是本技术实施例一的第二工位图；图8是本技术实施例一的第三工位图；图9是本技术实施例一的第四工位图；图10是本技术实施例一的第五工位图。其中1、太阳电池串测试台；2、机架；3、支架；4、翻转机构；5、升降机构；6、升降 杆；7、吸取机构；8、吸盘。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见图1 10所示，一种太阳电池串测试装置，包括太阳电池串测试台1，太阳电 池串测试台上方固定设有机架2，机架上设有至少1个运动部件，运动部件通过驱动机构沿 机架2构成水平方向的运动自由度；所述运动部件包括支架3、设于支架底端的翻转机构4、设于翻转机构上的升降机 构5和设于升降机构的升降杆6的末端的吸取机构7 ；所述升降机构通过驱动机构构成Z轴方向的运动自由度；还设有连通所述太阳电池串测试台1和电池焊带的测试机构。所述吸取机构的底 端设有复数个吸盘8。所述测试机构为探针。所述运动部件为2个，对称设于机架的两侧。本技术的工作原理以一个运动部件为例，本装置具有5个工作位第一个为 原始工位，即运动部件处于原始状态，吸取机构位于待测电池串的正上方；第二个为取料工 位，升降机构的升降杆向下运动，使吸取机构吸取电池串；第三个为翻转目测工位，吸取机 构吸取电池串后由升降机构向上运动一段距离后，由翻转机构向外翻转，使吸取机构上的 电池串正对工人，供工人进行目测操作；第四个为检测工位，先由翻转机构向内翻转回到原 位，整个运动部件在驱动机构作用下沿机架水平运动至检测台曝光玻璃正上方，再由升降 机构的升降杆向下运动使电池串抵于曝光玻璃上进行电性能测试；第五个为结束工位，先 由升降机构将电池串向上运动回至原位，再由整个运动部件沿机架往回移动至托盘的正上 方，再由升降机构向下运动将电池串送至托盘内，此时吸取机构卸去吸力，将电池串平稳地 放置于托盘内；最后回至第一个原始工位，完成一轮循环。上述工作位依次循环连续进行， 以进行连续的机械化操作。权利要求一种太阳电池串测试装置，包括太阳电池串测试台(1)，其特征在于太阳电池串测试台上方固定设有机架(2)，机架上设有至少1个运动部件，运动部件通过驱动机构沿机架(2)构成水平方向的运动自由度；所述运动部件包括支架(3)、设于支架底端的翻转机构(4)、设于翻转机构上的升降机构(5)和设于升降机构的升降杆(6)的末端的吸取机构(7)；所述升降机构通过驱动机构构成Z轴方向的运动自由度；还设有连通所述太阳电池串测试台(1)和电池焊带的测试机构。2.根据权利要求1所述的太阳电池串测试装置，其特征在于所述吸取机构的底端设 有复数个吸盘(8)。3.根据权利要求1所述的太阳电池串测试装置，其特征在于所述测试机构为探针。4.根据权利要求1所述的太阳电池串测试装置，其特征在于所述运动部件为2个，对 称设于机架的两侧。专利摘要本技术公开了一种太阳电池串测试装置，包括太阳电池串测试台，太阳电池串测试台上方固定设有机架，机架上设有至少1个运动部件，运动部件通过驱动机构沿机架构成水平方向的运动自由度；所述运动部件包括支架、设于支架底端的翻转机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳电池串测试装置，包括太阳电池串测试台（１），其特征在于：太阳电池串测试台上方固定设有机架（２），机架上设有至少１个运动部件，运动部件通过驱动机构沿机架（２）构成水平方向的运动自由度；所述运动部件包括支架（３）、设于支架底端的翻转机构（４）、设于翻转机构上的升降机构（５）和设于升降机构的升降杆（６）的末端的吸取机构（７）；所述升降机构通过驱动机构构成Ｚ轴方向的运动自由度；还设有连通所述太阳电池串测试台（１）和电池焊带的测试机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金林，马国忠，陆亚锋，
申请(专利权)人：常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯光伏电力洛阳有限公司，阿特斯光伏电子常熟有限公司，阿特斯太阳能光电苏州有限公司，阿特斯光伏科技苏州有限公司，常熟阿特斯太阳能电力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]