一种工件快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件快速检测装置，属于工件尺寸检测技术领域，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种工件快速检测装置


[0001]本技术涉及工件尺寸检测
，具体涉及一种工件快速检测装置
。

技术介绍

[0002]工件在加工完成后，需要对工件的关键尺寸及安装配合位置进行检测和校正，特别是对于使用要求高的产品，一旦变形或者错位的不合格工件流入到生产线上，会导致工件安装无法完成，造成工时浪费增加了生产成本，不合格的产品被投放到市场上，严重的还会导致客户使用失误，特别是对于医疗检测用具，工件检测结果不准确可能会引发严重的人身事故，因而工件加工完成后必须对关键尺寸进行检测和复装，保证成品的合格率
。
[0003]现有公告号为
CN218723645U
的专利申请公开了一种夹具工件基准度的快速检测装置，夹具工件基准度的快速检测装置包括夹具底座
、
固定件以及测量件，夹具底座上开设了排列设置的第一安装孔，设置的第一安装孔列数至少两列以上；固定件排列设置在第一安装孔中，夹具工件设置有第二安装孔，第二安装孔套设在固定件上；测量件用于测量夹具工件的基准度
。
将夹具工件快速安装在固定件上，该检测装置一次性检测的尺寸小，且对于大面积的平面难以检测，无法对工件进行校正
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种工件快速检测装置，解决了现有工件检测多个尺寸和位置操作繁琐以及对大平面无法准确定位变形处的问题
。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种工件快速检测装置，包括底座
、
轴向检测组件和支撑组件，所述轴向检测组件设置在所述底座上，所述支撑组件设置在所述轴向检测组件中，且所述支撑组件高于所述轴向检测组件，还包括平面检测组件，所述平面检测组件滑动连接在所述支撑组件上，且所述平面检测组件可与所述支撑组件分离，所述平面检测组件包括第一检测条
、
第二检测条和支架，所述支架的一端与所述第一检测条的一侧壁相连，所述支架的另一端与所述第二检测条一侧壁相连组成检测台面，所述第一检测条和所述第二检测条的端面与所述支撑组件接触，可以对工件上的轴孔和电机安装位置进行检查，还能对工件的大平面进行检测和校正，结构简单，操作难度低，适合批量复杂工件质检
。
[0007]优选的，所述轴向检测组件包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和所述第二滑杆平行设置，且所述第一滑杆和所述第二滑杆可拆卸地连接在所述底座上，用于对工件的轴孔进行检测，并利用滑动为后续的尺寸检测提高使用
。
[0008]优选的，所述支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板可拆卸地连接在所述底座上，所述第一支撑板的顶端面与所述第一检测条接触，所述第二支撑板的顶端面与所述第二检测条接触，用于支撑大平面及提供校大平面的支撑力
。
[0009]优选的，所述支撑组件还包括第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第一支撑
板和所述第二支撑板之间，用于防止局部变形
。
[0010]进一步的，所述平面检测组件还包括第三检测条，所述第三检测条由所述支架连接在所述第一检测条和所述第二检测条之间，所述第三检测条处于所述检测台面上，可以对大平面进行网格状多点支撑，检测面积大且能够定位到局部的变形区域
。
[0011]优选的，还包括第一机座安装位置检测组件，所述第一机座安装位置检测组件设置在所述轴向检测组件的一侧，所述第一机座安装位置检测组件包括检测架
、
第一机座定位台和第一机座孔定位柱，所述检测架可拆卸地连接在所述底座上，所述第一机座定位台设置在所述检测架上，所述第一机座孔定位柱绕所述第一机座定位台设置，检测轴孔的顺畅程度时，同步检查电机的安装位置，简化了检测步骤
。
[0012]优选的，还包括第二机座安装位置检测组件，所述第二机座安装位置检测组件与所述第一机座安装位置检测组件同向间隔设置，可以一次性对同向的多个电机安装位置进行检测
。
[0013]进一步的，所述平面检测组件还包括多个垫块，多个所述垫块分别设置在所述第一检测条
、
第二检测条和第三检测条上，所述垫块被分成多段，可以对检测平面进行多点支撑，提高检测精度
。
[0014]优选的，所述第一检测条包括导向部，所述导向部设置在所述第一检测条的下端面，防止检测时所述平面检测组件脱落，提高检测的准确性
。
[0015]优选的，所述支撑组件的部分处于所述轴向检测组件的上方，用于防护和区分工件安装位置
。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)
该工件快速检测装置上设有轴向检测组件和支撑组件，轴向检测组件可以对工件的轴向孔的顺滑程度进行检测，还作为其它尺寸检测的基准，支撑组件设置在工件在下方，平面检测组件可以在支撑组件上滑动，且与支撑组件可分离，平面检测组件推入到工件的下方，对工件的下端面及工件的滑槽位置进行检测，另外平面检测组件由支架连接在第一检测条和第二检测条组成检测台面，通过拼装方式可以扩大检测台面的范围，达到对大平面进行平面度检测的要求，在将平面检测组件推入到支撑组件上后，可以根据其与工件的间隙对工件进行校正，提高工件的合格率
。
[0018](2)
该工件快速检测装置上的轴向检测组件与支撑组件的方向垂直，支撑组件部分伸出到轴向检测组件的上方，用于区分工件的安装方向，在轴向检测组件的一侧还设有机座安装位置检测组件，可以在轴向移动的过程中同步检测电机安装位置的准确性，简化检测步骤，通过更换不同规格的机座安装位置检测组件可以实现不同规格的电机安装位置检测，通用性强
。
[0019](3)
该工件快速检测装置的平面检测组件上还设有垫块，每个检测条的上方均设有垫块，垫块被分成多段，对工件的端面形成网格状多点支撑，由垫块接触点的间隙可以判断端面的平整程度，通过垫块与工件的端面接触摩擦力小且垫块与检测条螺栓连接，可以更换不同的垫块来检测工件端面的高度以及对工件不平整处进行校正
。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的工件快速检测装置的爆炸图；
[0021]图2为本技术提供的工件快速检测装置的轴测图；
[0022]图3为本技术提供的工件快速检测装置的正视图；
[0023]图4为本技术提供的工件快速检测装置的侧视图；
[0024]图5为本技术提供的工件快速检测装置的俯视图；
[0025]图6为图3上沿
A
‑
A
线的剖面图；
[0026]图7为图4上沿
B
‑
B
线的剖面图；
[0027]图8为本技术提供的平面检测组件的轴测图；
[0028]图9为本技术提供的平面检测组件的正视图；
[0029]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件快速检测装置，包括底座
(1)、
轴向检测组件
(2)
和支撑组件
(4)
，所述轴向检测组件
(2)
设置在所述底座
(1)
上，所述支撑组件
(4)
设置在所述轴向检测组件
(2)
中，且所述支撑组件
(4)
高于所述轴向检测组件
(2)
，其特征在于：还包括平面检测组件
(3)
，所述平面检测组件
(3)
滑动连接在所述支撑组件
(4)
上，且所述平面检测组件
(3)
可与所述支撑组件
(4)
分离，所述平面检测组件
(3)
包括第一检测条
(31)、
第二检测条
(33)
和支架
(36)
，所述支架
(36)
的一端与所述第一检测条
(31)
的一侧壁相连，所述支架
(36)
的另一端与所述第二检测条
(33)
一侧壁相连组成检测台面，所述第一检测条
(31)
和所述第二检测条
(33)
的端面与所述支撑组件
(4)
接触
。2.
根据权利要求1所述的工件快速检测装置，其特征在于：所述轴向检测组件
(2)
包括第一滑杆
(21)
和第二滑杆
(22)
，所述第一滑杆
(21)
和所述第二滑杆
(22)
平行设置，且所述第一滑杆
(21)
和所述第二滑杆
(22)
可拆卸地连接在所述底座
(1)
上
。3.
根据权利要求2所述的工件快速检测装置，其特征在于：所述支撑组件
(4)
包括第一支撑板
(41)
和第二支撑板
(42)
，所述第一支撑板
(41)
和所述第二支撑板
(42)
可拆卸地连接在所述底座
(1)
上，所述第一支撑板
(41)
的顶端面与所述第一检测条
(31)
接触，所述第二支撑板
(42)
的顶端面与所述第二检测条
(33)
接触
。4.
根据权利要求3所述的工件快速检测装置，其特征在于：所述支撑组件
(4)
还包括第三支撑板
(43)
，所述第三支撑板
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂文，李清华，
申请(专利权)人：东莞市创宏医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：