本实用新型专利技术属于机箱加工技术领域，尤其为一种机箱加工用折弯辅助装置，包括底板，所述底板顶端一侧设置有支撑台，所述底板顶端另一侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板顶端一侧安装有一号电动液压推杆，所述一号电动液压推杆输出端安装有L型折弯压块，所述底板顶端位于支撑台和L型支撑板之间安装有限位挡板，所述限位挡板底端两侧均开设有导向卡槽。通过调节限位挡板与支撑台之间的间距，可以方便工作人员对不同长度的板材进行折弯，有利于提高折弯装置的使用性能，便于工作人员对不同型号机箱的加工，通过限位滑槽、冂型固定架、二号电动液压推杆、限位压板和限位滑块的配合使用，可以对板材进行挤压限位，降低了折弯过程中的加工难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱加工用折弯辅助装置
[0001]本技术属于机箱加工
，具体涉及一种机箱加工用折弯辅助装置。
技术介绍
[0002]机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。
[0003]机箱在加工过程中，普遍会使用到折弯辅助装置，而目前的折弯辅助装置使用时，只能对特定折弯长度的板材进行加工，当需要更换生产的机箱类型时，需要对折弯辅助装置进行较大的调整，较为繁琐不便，为此，本技术提供了一种机箱加工用折弯辅助装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种机箱加工用折弯辅助装置，具有提高折弯装置的使用性能和降低折弯加工难度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱加工用折弯辅助装置，包括底板，所述底板顶端一侧设置有支撑台，所述底板顶端另一侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板顶端一侧安装有一号电动液压推杆，所述一号电动液压推杆输出端安装有L型折弯压块，所述底板顶端位于支撑台和L型支撑板之间安装有限位挡板，所述限位挡板底端两侧均开设有导向卡槽，所述导向卡槽内部安装有导向滚轮，所述限位挡板两侧中部均安装有连接块；
[0006]所述支撑台两侧靠近L型支撑板处均设置有固定块，所述固定块内部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端与相邻连接块一侧相连接，所述支撑台上方一侧安装有冂型固定架，所述冂型固定架顶端两侧均安装有二号电动液压推杆，所述二号电动液压推杆输出端连接有限位压板。
[0007]作为本技术的一种机箱加工用折弯辅助装置优选技术方案，所述支撑台一端底部设置有内凹槽。
[0008]作为本技术的一种机箱加工用折弯辅助装置优选技术方案，所述限位挡板的高度大于支撑台的高度，所述限位挡板的长度和支撑台的宽度相同。
[0009]作为本技术的一种机箱加工用折弯辅助装置优选技术方案，所述支撑台的宽度和冂型固定架的内壁长度相同。
[0010]作为本技术的一种机箱加工用折弯辅助装置优选技术方案，所述支撑台两侧顶部均开设有限位滑槽，所述冂型固定架内壁两侧底部均设置有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内部。
[0011]作为本技术的一种机箱加工用折弯辅助装置优选技术方案，所述限位压板的长度和冂型固定架的内壁长度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，通过使用电动推杆，可以对限位挡板的位置进行调节，通过调节限位挡板与支撑台之间的间距，可以方便工作人员对不同长度的板材进行折弯，有利于提高折弯装置的使用性能，便于工作人员对不同型号机箱的加工，通过限位滑槽、冂型固定架、二号电动液压推杆、限位压板和限位滑块的配合使用，可以对板材进行挤压限位，降低了折弯过程中的加工难度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术冂型固定架的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑台；3、L型支撑板；4、一号电动液压推杆；5、L型折弯压块；6、限位挡板；7、连接块；8、导向卡槽；9、导向滚轮；10、固定块；11、电动推杆；12、冂型固定架；13、二号电动液压推杆；14、限位压板；15、限位滑槽；16、限位滑块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种机箱加工用折弯辅助装置，包括底板1，底板1顶端一侧固定安装有支撑台2，支撑台2一端底部设置有内凹槽，便于成型件的取出，底板1顶端另一侧固定安装有L型支撑板3，L型支撑板3顶端一侧贯穿安装有一号电动液压推杆4，一号电动液压推杆4输出端焊接有L型折弯压块5，底板1顶端位于支撑台2和L型支撑板3之间安装有限位挡板6，限位挡板6的高度大于支撑台2的高度，限位挡板6的长度和支撑台2的宽度相同，可以对待加工件进行阻挡，限位挡板6底端两侧均开设有导向卡槽8，导向卡槽8内部安装有导向滚轮9，限位挡板6两侧中部均安装有连接块7；
[0021]支撑台2两侧靠近L型支撑板3处均焊接有固定块10，固定块10内部安装有电动推杆11，电动推杆11输出端与相邻连接块7一侧相连接，支撑台2上方一侧安装有冂型固定架12，支撑台2的宽度和冂型固定架12的内壁长度相同，支撑台2两侧顶部均开设有限位滑槽15，冂型固定架12内壁两侧底部均设置有限位滑块16，限位滑块16位于限位滑槽15内部，可以对冂型固定架12进行限位，便于冂型固定架12的安装使用，冂型固定架12顶端两侧均安装有二号电动液压推杆13，二号电动液压推杆13输出端连接有限位压板14，限位压板14的长度和冂型固定架12的内壁长度相同，便于对待加工件进行挤压，一号电动液压推杆4、二号电动液压推杆13和电动推杆11均通过对应的控制开关与外部电源电性连接。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，工作人员对机
箱折弯长度进行确定，确定机箱折弯长度后，工作人员启动电动推杆11推动限位挡板6移动，使的限位挡板6与支撑台2之间的间距满足机箱折弯长度，之后工作人员将待加工板材放置到支撑台2上并移动待加工板材，使的待加工板材一端与限位挡板6接触，然后工作人员移动冂型固定架12移动，使的冂型固定架12移动到支撑台2边缘靠近限位挡板6处，对冂型固定架12的位置进行调节后，工作人员启动二号电动液压推杆13，使的限位压板14接触到待加工板材对待加工板材进行挤压限位，随后工作人员启动一号电动液压推杆4，使的L型折弯压块5下移对待加工板材进行折弯成型。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱加工用折弯辅助装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端一侧设置有支撑台（2），所述底板（1）顶端另一侧设置有L型支撑板（3），所述L型支撑板（3）顶端一侧安装有一号电动液压推杆（4），所述一号电动液压推杆（4）输出端安装有L型折弯压块（5），所述底板（1）顶端位于支撑台（2）和L型支撑板（3）之间安装有限位挡板（6），所述限位挡板（6）底端两侧均开设有导向卡槽（8），所述导向卡槽（8）内部安装有导向滚轮（9），所述限位挡板（6）两侧中部均安装有连接块（7）；所述支撑台（2）两侧靠近L型支撑板（3）处均设置有固定块（10），所述固定块（10）内部安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）输出端与相邻连接块（7）一侧相连接，所述支撑台（2）上方一侧安装有冂型固定架（12），所述冂型固定架（12）顶端两侧均安装有二号电动液压推杆（13），所述二号电动液压推...
【专利技术属性】
技术研发人员：田馨，张思雨，
申请(专利权)人：武汉市思阅网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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