一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，包括底座，底座上固定设置有四个支柱，四个支柱顶端固定设置有同一个工作台，工作台上固定设置有两个

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置


[0001]本技术属于钣金弯折
，尤其涉及一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置
。

技术介绍

[0002]金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的板材放置在弯板机上，用升降杠杆驱动蹄片，工件滑到适当的位置，然后将蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杆施力而实现金属的弯曲成型
。
[0003]然而，现有的技术中进行钣金弯折时，下模具选定后，相应的工件折弯角度为一个固定值，不能根据需求调节，限制了钣金弯折生产加工的使用范围，降低了生产效率
。

技术实现思路

[0004]针对上述现有的技术中进行钣金弯折时，下模具选定后，相应的工件折弯角度为一个固定值，不能根据需求调节，限制了钣金弯折生产加工的使用范围，降低了生产效率的问题，本技术提供一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，包括底座，所述底座上固定设置有四个支柱，四个所述支柱顶端固定设置有同一个工作台，所述工作台上固定设置有两个
L
型板，两个所述
L
型板上端均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆底端均转动设置有压板，所述工作台上位于两个
L
型板一侧固定设置有两个支板，两个所述支板之间转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有挡板，所述支板侧端设置有用于固定转轴的固定组件，所述底座上位于挡板下方固定设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有推板
。
[0006]优选的，两个所述压板底部均固定设置有橡胶垫
。
[0007]优选的，两个所述螺杆顶端均固定设置有转轮
。
[0008]优选的，两个所述压板上均固定设置有两个限位滑杆，两个所述
L
型板上端均开设有用于两个限位滑杆滑动贯穿的通孔
。
[0009]优选的，所述固定组件包括转盘和螺柱，所述转轴一端贯穿支板并与转盘固定，所述转盘上开设有多个用于螺柱贯穿的圆口，所述支板侧端开设有与螺柱相适配的螺孔
。
[0010]优选的，所述液压杆的输出端设置有铰接座，所述推板通过铰接座与液压杆的输出端铰接
。
[0011]优选的，所述推板上表面光滑设置
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、
通过设置挡板，通过转动转盘，带动转轴转动，转轴带动挡板转动，使挡板转动至钣金需要弯折的角度，再将螺柱贯穿一个圆口并安装在螺孔内，进而对转盘及转轴进行固定，方便根据需要，调节弯折的角度
。
[0014]2、
通过设置推板，通过液压杆的输出端带动推板向上移动，推板接触钣金并推动
钣金以转轴为轴进行弯折，由于推板铰接设置，因此推板会随着钣金弯折而转动，使推板紧贴钣金，并且推板上表面光滑设置，弯折过程中，使得推板会沿着钣金表面滑动，使钣金达到较好的弯折效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中
A
处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术液压杆和推板的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
支柱；
3、
工作台；
4、L
型板；
5、
螺杆；
6、
压板；
7、
支板；
8、
转轴；
9、
挡板；
10、
液压杆；
11、
推板；
12、
转轮；
13、
限位滑杆；
14、
转盘；
15、
螺柱；
16、
圆口；
17、
螺孔；
18、
铰接座
。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]参照图1‑3，一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，包括底座1，底座1上固定设置有四个支柱2，四个支柱2顶端固定设置有同一个工作台3，工作台3上用于放置钣金，工作台3上固定设置有两个
L
型板4，两个
L
型板4上端均螺纹连接有螺杆5，两个螺杆5底端均转动设置有压板
6。
[0021]使用时，通过转动两个螺杆5，带动两个压板6向下移动，使两个压板6压住钣金的两侧
。
[0022]其中，两个压板6底部均固定设置有橡胶垫
。
两个螺杆5顶端均固定设置有转轮
12
，通过橡胶垫与钣金进行接触，使钣金压紧，方便通过转轮
12
转动螺杆
5。
[0023]另外，两个压板6上均固定设置有两个限位滑杆
13
，两个
L
型板4上端均开设有用于两个限位滑杆
13
滑动贯穿的通孔，通过两个限位滑杆
13
与通孔的滑动配合，使压板6上下稳定移动
。
[0024]进一步的，工作台3上位于两个
L
型板4一侧固定设置有两个支板7，两个支板7之间转动设置有转轴8，转轴8上固定设置有挡板9，支板7侧端设置有用于固定转轴8的固定组件，固定组件包括转盘
14
和螺柱
15
，转轴8一端贯穿支板7并与转盘
14
固定，转盘
14
上开设有多个用于螺柱
15
贯穿的圆口
16
，支板7侧端开设有与螺柱
15
相适配的螺孔
17。
[0025]使用时，通过转动转盘
14
，带动转轴8转动，转轴8带动挡板9转动，使挡板9转动至钣金需要弯折的角度，再将螺柱
15
贯穿一个圆口
16
并安装在螺孔
17
内，进而对转盘
14
及转轴8进行固定
。
[0026]进一步的，底座1上位于挡板9下方固定设置有液压杆
10
，液压杆
10
的输出端设置有推板
11。
液压杆
10
的输出端设置有铰接座
18
，推板
11
通过铰接座
18
与液压杆
10
的输出端铰接
。
[0027]另外，推板
11
上表面光滑设置
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有四个支柱（2），四个所述支柱（2）顶端固定设置有同一个工作台（3），所述工作台（3）上固定设置有两个
L
型板（4），两个所述
L
型板（4）上端均螺纹连接有螺杆（5），两个所述螺杆（5）底端均转动设置有压板（6），所述工作台（3）上位于两个
L
型板（4）一侧固定设置有两个支板（7），两个所述支板（7）之间转动设置有转轴（8），所述转轴（8）上固定设置有挡板（9），所述支板（7）侧端设置有用于固定转轴（8）的固定组件，所述底座（1）上位于挡板（9）下方固定设置有液压杆（
10
），所述液压杆（
10
）的输出端设置有推板（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，其特征在于，两个所述压板（6）底部均固定设置有橡胶垫
。3.
根据权利要求1所述的一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，其特征在于，两个所述螺杆（5）顶端均固定设置有转轮（
12
）
。4.
根据权利要求1所述的一种便于调节角度的数控机床钣金弯折装置，其特征在于，两个所述压板（6）上均固定设置有两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸣飞，林金秀，
申请(专利权)人：达昌金属科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：