本申请提供了一种按键导光装置及电子设备，该按键导光装置包括壳体，壳体上开设有开孔；导光圈，导光圈的一端为入光端，导光圈的另一端为出光端，出光端开设有容置槽；按压键，安装于容置槽中。容置槽的底面开设有溢胶槽，按压键面向容置槽的侧面设有多个连接座，多个连接座焊接固定于溢胶槽中。通过将按压键直接安装于导光圈的容置槽中，并通过多个连接座焊接固定于溢胶槽中，可实现按压键与导光圈之间通过超声波焊接工艺实现焊接固定，避免对导光圈的遮挡；取代了传统的导光圈与按压键通过烫铆柱与烫铆孔的烫铆连接方式，避免了因导光圈上的烫铆孔而遮挡光线的缺陷，有助于提高电子设备的出光均匀性。备的出光均匀性。备的出光均匀性。
【技术实现步骤摘要】
按键导光装置及电子设备
[0001]本申请属于电子产品
，更具体地说，是涉及一种按键导光装置及使用该按键导光装置的电子设备。
技术介绍
[0002]目前，传统的按压键与导光圈装配结构，通常是在按压键上间隔设置多根烫铆柱，在导光圈上对应于各烫铆柱的位置开设烫铆孔，将多根烫铆柱插入相应的烫铆孔中，并通过烫铆方式实现按压键与导光圈的连接固定。
[0003]然而，由于导光圈上开设有多个烫铆孔，会对光路进行遮挡，在光线传递的过程中，导光圈上会出现多处暗斑，导致出光不均匀，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种按键导光装置及电子设备，以解决相关技术中存在的：导光圈上的烫铆孔会遮挡光线，导致出光不均匀，存在暗斑的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：
[0006]一方面，提供一种按键导光装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体上开设有开孔；
[0008]导光圈，所述导光圈的一端为入光端，所述导光圈的另一端为出光端，所述导光圈安装于所述壳体中，所述出光端伸入所述开孔中，所述出光端开设有容置槽；
[0009]按压键，安装于所述容置槽中；
[0010]其中，所述容置槽的底面开设有溢胶槽，所述按压键面向所述容置槽的侧面设有多个连接座，多个所述连接座焊接固定于所述溢胶槽中，以使所述按压键与所述导光圈连接固定。
[0011]在一个实施例中，所述溢胶槽的容积大于多个所述连接座的体积之和。
[0012]此结构，当多个连接座通过超声波焊接时，多个连接座形成的熔胶可由溢胶槽全部容置，不会溢出至容置槽的内壁，即导光环圈的内壁与按压键的外周面之间的间隙中，从而可避免熔胶遮挡光线的问题。
[0013]在一个实施例中，所述容置槽和所述溢胶槽为同轴设置的环形槽，所述容置槽的直径大于所述溢胶槽的直径。
[0014]此结构，当多个连接座经超声波焊接熔化为熔胶时，即使有部分熔胶溢出，也仅能流至按压键的底面与容置槽的底面之间的间隙中，有助于提高按压键与导光圈的连接强度。
[0015]在一个实施例中，各所述连接座的横截面呈三角形，各所述连接座的宽度由所述按压键至所述溢胶槽的底面的方向逐渐减小。
[0016]此结构，当各连接座通过超声波焊接时，各连接座的尖端先熔胶，即各连接座由其尖端向另一端逐渐熔胶，从而可避免因熔胶速率过快而出现溢胶而遮挡光线的缺陷。
[0017]在一个实施例中，所述容置槽的内壁环型阵列设有多个引导座，多个所述引导座位于所述导光圈与所述按压键之间。
[0018]此结构，通过多个引导座可起到对按压键安装的引导作用，便于按压键准确安装于容置槽中，按压键上的多个连接座伸入溢胶槽中。
[0019]在一个实施例中，所述导光圈上设有弹性臂，所述弹性臂远离所述导光圈的一端与所述壳体连接。
[0020]此结构，通过弹性臂可弹性抵推导光圈恢复原状，便于按压键的重复按压动作。
[0021]在一个实施例中，所述弹性臂上开设有定位孔，所述壳体上对应设有伸入所述定位孔中的定位导柱。
[0022]此结构，通过定位导柱与定位孔的配合，可实现弹性臂及导光圈的定位安装，也便于通过烫铆方式实现弹性臂与壳体的连接。
[0023]在一个实施例中，所述导光圈呈圆锥体构型，所述导光圈的直径由所述入光端至所述出光端的方向逐渐增大。
[0024]此结构，导光圈的入光端可与发光件正对设置，由发光件发出的光线可经导光圈传递并形成均匀的光环，起到均匀导光及信息交互的作用。而且，入光端的直径小，可以使用一个发光件就能实现导光效果，可节省发光件的使用量。
[0025]在一个实施例中，所述壳体包括上盖和与所述上盖可拆卸连接的下盖，所述上盖上开设有所述开孔，所述导光圈安装于所述上盖上。
[0026]此结构，通过将上盖与下盖可拆卸连接，便于对壳体内的导光圈及按压键进行拆装，方便维护及更换。
[0027]另一方面，提供一种电子设备，包括上述任一实施例提供的按键导光装置和分别安装于所述壳体中的电路板与电源，所述电源与所述电路板电连接；所述电路板上间隔设有开关和发光件，所述开关和所述发光件分别与所述电路板电连接；所述入光端正对于所述发光件设置，所述导光圈上设有用于触控所述开关的触控座。
[0028]本申请实施例提供的按键导光装置及电子设备至少具有以下有益效果：本申请通过将导光圈安装于壳体上，导光圈的入光端与发光件正对设置，导光圈的出光端伸出开孔，且将按压键安装于出光端的容置槽中。当按压键受外力作用时，按压键按压导光圈下降，使触控座与开关触控，以实现对发光件的开闭控制；发光件发出的光照可由导光圈传递至壳体外，起到指示的效果。本申请通过将按压键直接安装于导光圈的容置槽中，并通过多个连接座焊接固定于溢胶槽中，可实现按压键与导光圈之间通过超声波焊接工艺实现焊接固定，避免对导光圈的遮挡；也取代了传统的导光圈与按压键通过烫铆柱与烫铆孔的烫铆连接方式，避免了因导光圈上的烫铆孔而遮挡光线的缺陷，有助于提高电子设备的出光均匀性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的电子设备的立体结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例提供的电子设备的分解示意图；
[0032]图3为本申请实施例提供的导光圈与按压键连接的截面示意图；
[0033]图4为本申请实施例提供的导光圈的立体结构示意图一；
[0034]图5为本申请实施例提供的导光圈的立体结构示意图二；
[0035]图6为本申请实施例提供的按压键的立体结构示意图；
[0036]图7为本申请实施例提供的上盖的立体结构示意图。
[0037]其中，图中各附图主要标记：
[0038]1、壳体；10、开孔；11、定位导柱；12、上盖；121、卡槽；13、下盖；131、卡钩；14、隔板；15、定位槽；16、安装导柱；17、限位座；
[0039]2、导光圈；21、入光端；22、出光端；23、容置槽；24、导光底座；25、导光环圈；26、溢胶槽；27、引导座；28、弹性臂；280、定位孔；29、触控座；
[0040]3、按压键；31、连接座；
[0041]4、电路板；40、安装孔；41、开关；42、发光件；
[0042]5、电源；6、导电弹簧。
具体实施方式
[0043]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.按键导光装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上开设有开孔；导光圈，所述导光圈的一端为入光端，所述导光圈的另一端为出光端，所述导光圈安装于所述壳体中，所述出光端伸入所述开孔中，所述出光端开设有容置槽；按压键，安装于所述容置槽中；其中，所述容置槽的底面开设有溢胶槽，所述按压键面向所述容置槽的侧面设有多个连接座，多个所述连接座焊接固定于所述溢胶槽中，以使所述按压键与所述导光圈连接固定。2.如权利要求1所述的按键导光装置，其特征在于：所述溢胶槽的容积大于多个所述连接座的体积之和。3.如权利要求1所述的按键导光装置，其特征在于：所述容置槽和所述溢胶槽为同轴设置的环形槽，所述容置槽的直径大于所述溢胶槽的直径。4.如权利要求1所述的按键导光装置，其特征在于：各所述连接座的横截面呈三角形，各所述连接座的宽度由所述按压键至所述溢胶槽的底面的方向逐渐减小。5.如权利要求1
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4任一项所述的按键导光装置，其特征在于：所述容置槽的内壁环型阵列设有多个引导座，多个所述引导座位于所述导光圈与所述按压键之间。6.如权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小宏，郭松山，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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