一种耐压薄膜开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐压薄膜开关，涉及薄膜开关领域，包括：弹性拨片、限位块和复位弹簧，所述弹性拨片位于薄膜开关壳体内部，所述弹性拨片上端焊接有按键块，所述限位块位于弹性拨片下端，所述限位块下表面中部固定有接触块，所述复位弹簧位于限位块下端，所述复位弹簧内侧设置有抵制柱。本实用新型专利技术解决了现有技术中薄膜开关频繁按压胶盘时，容易导致按压后的按键不回弹，使胶盘向内侧凹陷、拉扯，影响胶盘使用寿命，降低薄膜开关耐压性的问题。降低薄膜开关耐压性的问题。降低薄膜开关耐压性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压薄膜开关


[0001]本技术涉及薄膜开关领域，具体涉及一种耐压薄膜开关。

技术介绍

[0002]薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，经过检索，现有技术(申请号：CN202220918407.2),文中记载了“人手按压胶盘时，胶盘下方以软性的接触面配合柔软的粘性贴片对按键进行压接，从而避免按键受到外物压迫摩擦损伤，提升了薄膜开关表面按键的耐压寿命”，
[0003]但是现有技术中薄膜开关频繁按压胶盘时，容易导致按压后的按键不回弹，使胶盘向内侧凹陷、拉扯，影响胶盘使用寿命，降低薄膜开关耐压性的问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耐压薄膜开关，以解决在现有技术中薄膜开关频繁按压胶盘时，容易导致按压后的按键不回弹，使胶盘向内侧凹陷、拉扯，影响胶盘使用寿命，降低薄膜开关耐压性的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种耐压薄膜开关，包括：
[0006]弹性拨片、限位块和复位弹簧，
[0007]所述弹性拨片位于薄膜开关壳体内部，所述弹性拨片上端焊接有按键块，所述限位块位于弹性拨片下端，所述限位块下表面中部固定有接触块，所述复位弹簧位于限位块下端，所述复位弹簧内侧设置有抵制柱。
[0008]进一步的，所述薄膜开关壳体上表面设置有双层耐压薄膜；且按键块嵌入黏合在双层耐压薄膜下表面处，所述双层耐压薄膜下端贴合有面板层；且弹性拨片左右端固定在面板层内部。
[0009]进一步的，所述面板层下端贴合有下电路层，所述下电路层下端贴合有绝缘层，所述绝缘层下表面黏合有基层。
[0010]进一步的，所述弹性拨片下端面焊接有推动板和挤压柱；且挤压柱对称分布在推动板左右侧，所述挤压柱下端呈圆弧状。
[0011]进一步的，所述限位块上表面焊接有第二卡接块，所述限位块上端通过压缩弹簧连接有第一卡接块；且第一卡接块和第二卡接块与挤压柱相对应。
[0012]进一步的，所述第一卡接块之间焊接有连接杆，所述限位块下端连接有复位弹簧；且限位块下表面焊接有衔接柱；且衔接柱位于复位弹簧上端内侧处。
[0013]进一步的，所述复位弹簧下端通过固定板与面板层相固定；且抵制柱固定在固定板上表面上，所述抵制柱上表面设置有柱状槽。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的耐压薄膜开关利用双层耐压薄膜覆盖在薄膜开关表面，增加薄膜开关表面耐压性，通过复位弹簧复位推动按压的限位块回弹，同时复位弹簧内侧的抵制柱限制限位块下压限度，防止接触块暴力与下电路相接触，减少对
电路的损伤，通过限位块上端压缩弹簧连接的卡接块，使回弹的限位块推动弹性拨片复原，保障薄膜开关按键的正常回弹，提高薄膜开关耐用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的耐压薄膜开关的正视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的弹性拨片和限位块的连接结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的限位块的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的复位弹簧的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、薄膜开关壳体；11、基层；12、绝缘层；13、下电路层；14、面板层；2、耐压薄膜；3、弹性拨片；31、按键块；32、推动板；33、挤压柱；4、限位块；41、接触块；42、第一卡接块；43、第二卡接块；44、压缩弹簧；45、连接杆；5、复位弹簧；51、固定板；52、抵制柱；53、柱状槽。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种耐压薄膜开关，包括：弹性拨片3、限位块4和复位弹簧5。
[0022]所述弹性拨片3位于薄膜开关壳体1内部，弹性拨片3上端焊接有按键块31，限位块4位于弹性拨片2下端，限位块4下表面中部固定有接触块41，复位弹簧5位于限位块4下端，复位弹簧5内侧设置有抵制柱52。
[0023]按压薄膜开关时，按键块31下压弹性拨片3，使弹性拨片3变形，下端的推动板32和挤压柱33向下压动限位块4，使限位块4下端的接触块41与下电路层13相接触导通，并压缩复位弹簧5，撤去对薄膜开关按压，使复位弹簧5推动限位块4上移回弹，同时第一卡接块42下端的压缩弹簧44推动变形的弹性拨片3恢复原状，完成按压过程。
[0024]在本实施例中，薄膜开关壳体1上表面设置有双层耐压薄膜2；且按键块31嵌入黏合在双层耐压薄膜2下表面处，双层耐压薄膜2下端贴合有面板层14；且弹性拨片3左右端固定在面板层14内部。
[0025]作为一种较佳的实施方式，双层耐压薄膜2能够加强双层耐压薄膜2表面的耐用性能，降低双层耐压薄膜2磨损效率，增加薄膜开关表面耐压性。
[0026]在本实施例中，面板层14下端贴合有下电路层13，下电路层13下端贴合有绝缘层12，绝缘层12下表面黏合有基层11。
[0027]作为一种较佳的实施方式，下电路层13与限位块4下端的接触块41相接触进行导通。绝缘层12起到隔绝、绝缘的作用。
[0028]在本实施例中，弹性拨片3下端面焊接有推动板32和挤压柱33；且挤压柱33对称分布在推动板32左右侧，挤压柱33下端呈圆弧状。
[0029]作为一种较佳的实施方式，推动板32和挤压柱33均进行下压推动限位块4向下移动。圆弧状的挤压柱33下端正好卡入限位块4表面的挤压柱33内。
[0030]在本实施例中，限位块4上表面焊接有第二卡接块43，限位块4上端通过压缩弹簧44连接有第一卡接块42；且第一卡接块42和第二卡接块43与挤压柱33相对应。
[0031]作为一种较佳的实施方式，第一卡接块42和第二卡接块43进行辅助弹性拨片3下压限位块4。压缩的压缩弹簧44可推动第一卡接块42上移，使按压后的弹性拨片3恢复原状。
[0032]在本实施例中，第一卡接块42之间焊接有连接杆45，限位块4下端连接有复位弹簧5；且限位块4下表面焊接有衔接柱；且衔接柱位于复位弹簧5上端内侧处。
[0033]作为一种较佳的实施方式，第一卡接块42和第二卡接块43均设置有四组。复位弹簧5用于推动限位块4进行回弹，使撤去按压力度的限位块4上移，便于保障薄膜开关按键的正常回弹。
[0034]在本实施例中，复位弹簧5下端通过固定板51与面板层14相固定；且抵制柱52固定在固定板51上表面上，抵制柱52上表面设置有柱状槽53。
[0035]作为一种较佳的实施方式，抵制柱52表面柱状槽53与衔接柱相对应，用于限制限位块4下压位置，避免限位块4按压过猛，对下端的下电路层13造成损伤。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压薄膜开关，包括：弹性拨片(3)、限位块(4)和复位弹簧(5)，其特征在于：所述弹性拨片(3)位于薄膜开关壳体(1)内部，所述弹性拨片(3)上端焊接有按键块(31)，所述限位块(4)位于弹性拨片(3)下端，所述限位块(4)下表面中部固定有接触块(41)，所述复位弹簧(5)位于限位块(4)下端，所述复位弹簧(5)内侧设置有抵制柱(52)。2.根据权利要求1所述的一种耐压薄膜开关，其特征在于，所述薄膜开关壳体(1)上表面设置有双层耐压薄膜(2)；且按键块(31)嵌入黏合在双层耐压薄膜(2)下表面处，所述双层耐压薄膜(2)下端贴合有面板层(14)；且弹性拨片(3)左右端固定在面板层(14)内部。3.根据权利要求2所述的一种耐压薄膜开关，其特征在于，所述面板层(14)下端贴合有下电路层(13)，所述下电路层(13)下端贴合有绝缘层(12)，所述绝缘层(12)下表面黏合有基层(11)。4.根据权利要求1所述的一种耐压薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：安京哲，
申请(专利权)人：天津世宇电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：