【技术实现步骤摘要】
一种大桶检漏设备
[0001]本技术涉及钢桶检漏
,尤其是一种大桶检漏设备
。
技术介绍
[0002]气密性试验是钢桶生产过程中需要全数检验的项目,通常采用氦气检漏方式对钢桶的密封性能进行检测,氦气检漏方式依靠氦气检漏设备,通过将内部充满氦气的钢桶放入真空环境中,随后检测真空环境中是否存在氦气,即可判断钢桶是否漏气
。
[0003]现有技术中的氦气检漏设备主要包括抽真空系统
、
氦气检测机构
、
真空筒
、
托桶底座
、
提升机构以及电气控制系统等模块,一台设备通常可以同时检测两个钢桶
。
检测时,两个钢桶共用一套抽真空系统,将两个待检测的
、
充满氦气的钢桶放入两个托桶底座内,通过对应的提升机构驱动托桶底座沿竖直方向作向上的直线运动,从而将两个钢桶分别送入两个真空筒内,托桶底座内设置有密封圈,从而可以与真空筒密封连接,随后通过抽真空系统将真空筒内抽至真空,若钢桶存在漏气,则钢桶内的氦气会在压差的作用下泄漏至真空筒内,从而被氦气检测机构检测到,氦气检测机构发出相应的警报信号
。
但是,现有技术中的氦气检漏设备气密性检测时间长,从而使得检测效率低下;同时,关键零部件故障率高,易损坏,后期维护使用成本高
。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种大桶检漏设备,通过设置放气口及相应的放气阀,在进行漏气检测的同时使真空筒内充入大气, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种大桶检漏设备,包括抽真空系统
(1)
,所述抽真空系统
(1)
的输出端通过三通管路组件
(2)
连接对称布置的检漏装置
(3)
,其特征在于:单个检漏装置
(3)
的结构为:包括第一连接管组件
(6)
,所述第一连接管组件
(6)
一端通过反向安装的第一挡板阀
(5)
与三通管路组件
(2)
连接,第一连接管组件
(6)
另一端通过第二挡板阀
(10)
与第二连接管组件
(9)
一端连接,第一连接管组件
(6)
的侧壁上配合安装有漏气检测机构
(4)
,第一连接管组件
(6)
与第二连接管组件
(9)
的侧壁上开有数个放气口
(7)
,单个放气口
(7)
配合安装有放气阀
(8)
,第二连接管组件
(9)
另一端配合安装有真空筒
(11)
,所述真空筒
(11)
的底部设置有法兰连接面,所述法兰连接面沿圆周配合安装有密封组件
(13)
,真空筒
(11)
的下方配合安装有用于放置工件
(15)
的调心底座
(12)
,所述调心底座
(12)
的一旁配合安装有提升气缸
(14)
,所述提升气缸
(14)
驱动调心底座
(12)
沿竖直方向作直线运动
。2.
如权利要求1所述的一种大桶检漏设备,其特征在于:检测时,通过提升气缸
(14)
驱动调心底座
(12)
上升,将工件
(15)
运送至真空筒
(11)
内部,调心底座
(12)
自动调节与真空筒
(11)
法兰连接面的间隙,真空筒
(11)
通过密封组件
(13)
与调心底座
(12)
密封装配,开启第一挡板阀
(5)
,同时通过抽真空系统
(1)
将真空筒
(11)
内抽至负压,随后关闭第一挡板阀
(5)
,同时开启放气阀
(8)
,使得真空筒
(11)
内充入大气...
【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞,黄启苗,金雷,
申请(专利权)人:中粮包装昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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