一种线材自动插端子机构制造技术

本实用新型专利技术属于线材端子加工技术领域，尤其是一种线材自动插端子机构，针对现有只通过侧面两个夹持板对多个端子进行固定，容易导致端子固定不牢，造成线材无法与对应端子相互插接，并且不同类型的线材对应的端子尺寸不同，无法都通过夹持板进行固定，导致装置实用性较低的问题，现提出如下方案，其包括机构本体

【技术实现步骤摘要】
一种线材自动插端子机构


[0001]本技术涉及线材端子加工
，尤其涉及一种线材自动插端子机构
。

技术介绍

[0002]线材进行加工时均需要插接到端子中，这样才能方便后期的传递电信号或导电的作用，故在线材与端子的加工过程中一般均会使用到自动插端子机构，来达到线材与端子的快速连接
。
[0003]经检索，公告号为
CN218732344U
的专利公开了一种线材自动插端子机，包括底部线材夹持板的顶部从左至右依次设置有底部凹槽，底座的顶部左侧设置有侧面板，侧面板的右侧顶部设置有顶板，顶板的底部前端面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部对应底部线材夹持板的位置设置有相匹配的顶部线材夹持板，顶部线材夹持板的底部从左至右依次设置有顶部凹槽；通过电动伸缩杆的伸缩，可带动顶部线材夹持板向下移动，从而通过顶部凹槽与底部凹槽的配合夹持线材，然后低速电机通过电机轴与传动轴的运作，可带动滚轮转动，而滚轮在转动时，会带动顶部凹槽与底部凹槽中的线材向后方移动，此时向后方移动的线材会插接到端子中
。
[0004]但上述技术方案存在以下问题：只通过侧面两个夹持板对多个端子进行固定，容易导致端子固定不牢，造成线材无法与对应端子相互插接，并且不同类型的线材对应的端子尺寸不同，无法都通过夹持板进行固定，导致装置实用性较低
。
[0005]针对上述问题，本技术文件提出了一种线材自动插端子机构，用于解决上述所提到的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种线材自动插端子机构，解决了现有技术中存在只通过侧面两个夹持板对多个端子进行固定，容易导致端子固定不牢，造成线材无法与对应端子相互插接，并且不同类型的线材对应的端子尺寸不同，无法都通过夹持板进行固定，导致装置实用性较低的问题
。
[0007]本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种线材自动插端子机构，包括：
[0009]机构本体
、
上板和下板，所述机构本体包括上板和下板，所述上板设置在机构本体顶部内壁上，所述下板设置在机构本体的底部内壁上，所述机构本体的底部四角均固定连接有支撑柱和防滑垫，所述机构本体的顶部内壁通过电动伸缩柱与上板的顶部固定连接，所述上板和下板相靠近的一侧均开设有与线材相适配的卡槽；
[0010]升降机构，升降机构设置在机构本体上用于对端子进行夹持；
[0011]保护机构，保护机构设置在机构本体上用于对端子进行保护；
[0012]拆卸组件，拆卸组件设置在保护机构上用于对保护机构进行更换
。
[0013]在一种可能的设计中，所述升降机构包括后板
、
顶板
、
电动伸缩杆
、
移动块和多个
凹槽，所述后板的底部与机构本体的底部内壁一侧固定连接，所述后板的顶部与顶板的底部一侧固定连接，所述电动伸缩杆的固定端与顶板的底部另一侧固定连接，所述移动块的顶部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，多个所述凹槽均开设在移动块的底部
。
[0014]在一种可能的设计中，所述保护机构包括软垫和底块，所述软垫的底部与底块的底顶部固定连接，所述底块的底部与机构本体的底部内壁固定连接，所述底块的后侧与后板的前侧固定连接，所述软垫位于移动块的正下方
。
[0015]在一种可能的设计中，所述拆卸组件包括两个连接块和两个固定柱，两个所述连接块的形状均为
L
形，两个所述连接块的内壁分别与底块的两侧相互紧贴，两个所述连接块相靠近的一侧分别与同一个软垫的两端固定连接，两个所述连接块相互远离的一侧和底块的两侧均开设有圆孔，两个所述固定柱均与圆孔螺纹连接
。
[0016]在一种可能的设计中，所述后板的前侧开设两个滑槽，所述移动块的后侧两边均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块和滑槽均为
T
形
。
[0017]在一种可能的设计中，所述上板的后侧固定连接有照明灯，所述照明灯为向下倾斜设置
。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术
。
[0019]本技术中，在后板和移动块之间设置了
T
形滑块和
T
形滑槽，使得在电动伸缩杆对移动块进行移动时，更加顺畅，保证对端子的顺利夹持固定，并且也可以防止移动块与后板相互分离，进而保证移动块在竖直方向上移动，在上板的后侧倾斜设置照明灯，使得在对线材和端子进行契合固定时，可以方便对这一过程进行观察，进而方便检测到线材与端子未契合的存在，进而保证产品的合格率，提高产品的品质；
[0020]本技术中，在机构本体上设置升降和保护机构，以及拆卸组件，使得在需要对端子进行固定时，可以将每个端子相互分离，并将每个端子与移动块相互接触，进而保证在对端子进行固定，防止其中部分端子与移动块相互移动，进而保证线材可以与端子相互契合时，也方便对不同尺寸的端子进行固定，进而保证与不同尺寸的线材相互契合，增加装置的实用性，保证端子所受挤压损害最小，保证端子的完整，使得在需要对软垫进行更换时，可以方便对软垫进行拆卸，保证端子可以一直得到保护，也保证端子的安全，可以减少端子与底块之间的碰撞所发出的噪音，进而保证工作的注意力集中，保证工作效率
。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种线材自动插端子机构的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种线材自动插端子机构的侧视后视示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种线材自动插端子机构的端子夹持结构爆炸图；
[0024]图4为本技术实施例所提供的一种线材自动插端子机构的端子夹持结构后视示意图
。
[0025]附图标记：
[0026]1、
机构本体；
2、
上板；
3、
下板；
4、
后板；
5、
顶板；
6、
照明灯；
7、
电动伸缩杆；
8、
移动块；
9、
滑槽；
10、
凹槽；
11、
软垫；
12、
连接块；
13、
固定柱；
14、
底块；
15、
滑块
。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述
。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接
。
此外“连通”可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线材自动插端子机构，其特征在于，包括：机构本体
(1)、
上板
(2)
和下板
(3)
，所述机构本体
(1)
包括上板
(2)
和下板
(3)
，所述上板
(2)
设置在机构本体
(1)
顶部内壁上，所述下板
(3)
设置在机构本体
(1)
的底部内壁上，所述机构本体
(1)
的底部四角均固定连接有支撑柱和防滑垫，所述机构本体
(1)
的顶部内壁通过电动伸缩柱与上板
(2)
的顶部固定连接，所述上板
(2)
和下板
(3)
相靠近的一侧均开设有与线材相适配的卡槽；升降机构，升降机构设置在机构本体
(1)
上用于对端子进行夹持；保护机构，保护机构设置在机构本体
(1)
上用于对端子进行保护；拆卸组件，拆卸组件设置在保护机构上用于对保护机构进行更换
。2.
根据权利要求1所述的一种线材自动插端子机构，其特征在于，所述升降机构包括后板
(4)、
顶板
(5)、
电动伸缩杆
(7)、
移动块
(8)
和多个凹槽
(10)
，所述后板
(4)
的底部与机构本体
(1)
的底部内壁一侧固定连接，所述后板
(4)
的顶部与顶板
(5)
的底部一侧固定连接，所述电动伸缩杆
(7)
的固定端与顶板
(5)
的底部另一侧固定连接，所述移动块
(8)
的顶部与电动伸缩杆
(7)
的伸缩端固定连接，多个所述凹槽
(10)
均开设在移动块
(8)
的底部
。3.
根据权利要求1所述的一种线材自动插端子机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小军，
申请(专利权)人：深圳市泰立德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：