一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，涉及电池加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构


[0001]本技术属于电池加工
，特别是一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构
。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术
。
[0003]随着锂电池在人们生活中的作用越来越大，人们对锂电池的质量要求也越发严格
。
密封钉焊接机作为锂电池生产中的重要工序，其性能对锂电池电芯的生产质量至关重要
。
[0004]专利技术人发现，传统的密封钉焊接机点焊工位是直接靠压板固定电芯的，当铝壳电池通过转盘来到密封钉焊接机点焊工位时，压板下压固定住电池的位置，然而对注液口上的密封钉进行点焊时，密封钉易产生晃动，很难保证密封钉点焊过程中的稳定性
。
因此，密封钉焊接机点焊工位在对密封钉进行点焊时易产生不良品，影响设备效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，通过该机构来固定住密封钉，在激光焊接时密封钉不易产生晃动，提高了加工质量和加工效率，同时利用螺丝和弹簧将压钉杆固定在压板上，产生柔性缓冲的效果，避免对产品留下压痕
、
受到挤压或者摩擦产生破损，保护产品外观，提高产品品质，解决现有技术中的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，包括水平设置的长臂和短臂，所述短臂设置于长臂下方，所述长臂和短臂之间设置有斜臂，所述短臂末端设置有立柱，所述长臂用于带动斜臂
、
短臂和立柱上下移动，利用立柱对电池注液口上密封钉的中心位置进行压紧或释放
。
[0008]优选的，所述长臂与密封钉焊接机点焊工位的压板相连接，所述压板由密封钉焊接机的动力装置驱动进行上下移动，对电池进行固定
。
[0009]优选的，所述长臂上设置有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有螺丝，所述长臂通过螺丝与密封钉焊接机点焊工位的压板可拆卸的连接
。
[0010]优选的，所述螺丝上套设有弹簧，所述弹簧的一端与螺丝的顶部相连接，所述弹簧的另一端与螺丝的底部相连接
。
[0011]优选的，所述螺丝孔的数量设置有多个，多个所述螺丝孔沿长臂的长度方向均匀分布
。
[0012]优选的，所述短臂设置于长臂的外侧，所述立柱设置于短臂末端底部
。
[0013]优选的，所述斜臂与长臂
、
斜臂与短臂之间的夹角均为钝角
。
[0014]优选的，所述立柱的形状为圆柱形
。
[0015]优选的，所述长臂
、
短臂和斜臂的截面形状均为方形
。
[0016]优选的，所述长臂
、
短臂和斜臂的边缘处均经过圆角处理
。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、
本技术提供了一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，将压钉装置固定在密封钉焊接机点焊工位的压板平台上，利用螺丝和弹簧将压钉杆的长臂与压板相连接，在电芯点焊时，压板向下运动时会带动压钉机构一起向下运动从而实现电池上密封钉的软着陆，压钉机构向密封钉传递一定量的压力使其稳定，提高了产品焊接优率和品质
。
[0019]2、
同时，本技术螺丝孔内设置有螺丝，螺丝上套设有弹簧，由此实现了柔性缓冲作用，缓冲功能能够使立柱和密封钉接触时密封钉不易受损，避免在立柱下压过程中对产品留下压痕，保护产品外观避免受到挤压或者摩擦产生破损
。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术整体结构正视示意图
。
[0023]图2为本技术整体结构仰视示意图
。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1长臂
、2
短臂
、3
斜臂
、4
立柱
、5
螺丝孔
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1‑2所示，本技术为一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，包括两个水平设置的长臂1和短臂2，所述短臂2设置于长臂1下方，所述长臂1和短臂2之间设置有斜臂3，所述短臂2末端设置有立柱4，所述长臂1用于带动斜臂
3、
短臂2和立柱4上下移动，利用立柱4对电池注液口上密封钉的中心位置进行压紧或释放，在本实施例中电池注液口上的密封钉为铝钉
。
[0028]其中，斜臂3和短臂2起到辅助作用，立柱4起到接触密封钉
、
固定密封钉的作用
。
斜臂3和短臂2在水平方向的投影距离能够恰好使密封钉到达预点焊工位时，立柱4处于密封钉的中心位置；斜臂3和短臂2在垂直方向的投影距离能够使压板向下运动时，立柱4能够与密封钉相接触
。
[0029]进一步的，所述长臂1与密封钉焊接机点焊工位的压板相连接，所述压板由密封钉焊接机的动力装置驱动进行上下移动，对电池进行固定
。
[0030]密封钉焊接机为现有技术，此处不再进行赘述
。
[0031]所述长臂1上设置有螺丝孔5，所述螺丝孔5内设置有螺丝，所述长臂1通过螺丝与密封钉焊接机点焊工位的压板可拆卸的连接
。
所述螺丝孔5的数量设置有多个，多个所述螺丝孔5沿长臂1的长度方向均匀分布
。
[0032]在本实施例中，所述螺丝孔5的数量为2个，用来固定压钉机构，使压钉机构与压板相固定
。
[0033]为了起到缓冲作用，避免在密封钉上留下压痕，所述螺丝上套设有弹簧，所述弹簧的一端与螺丝的顶部相连接，所述弹簧的另一端与螺丝的底部相连接
。
[0034]为了更好的与密封钉的形状相吻合，所述立柱4的形状为圆柱形，截面为圆形，从而使立柱4与密封钉相接触时，两者形状相吻合且受力更加均匀
。
[0035]如图1‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，其特征在于，包括水平设置的长臂和短臂，所述短臂设置于长臂下方，所述长臂和短臂之间设置有斜臂，所述短臂末端设置有立柱，所述长臂用于带动斜臂
、
短臂和立柱上下移动，利用立柱对电池注液口上密封钉的中心位置进行压紧或释放
。2.
根据权利要求1所述的电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，其特征在于，所述长臂与密封钉焊接机点焊工位的压板相连接，所述压板由密封钉焊接机的动力装置驱动进行上下移动，对电池进行固定
。3.
根据权利要求2所述的电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，其特征在于，所述长臂上设置有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有螺丝，所述长臂通过螺丝与密封钉焊接机点焊工位的压板可拆卸的连接
。4.
根据权利要求3所述的电芯密封钉焊接机点焊压钉机构，其特征在于，所述螺丝上套设有弹簧，所述弹簧的一端与螺丝的顶部相连接，所述弹簧的另一端与螺丝的底部相连接
。5.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：安徽得壹能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：