一种耐高温保险丝座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温保险丝座，其技术方案包括：壳体和前盖，所述壳体内部靠近后表面安装有固定座，所述固定座内靠近顶部与靠近底部均安装有导电板，两侧所述导电板前表面安装有安装扣，两侧所述导电板后表面中间安装有导电架，所述壳体前表面通过卡扣安装有前盖，所述壳体内靠近外表面设有真空室B，所述前盖内部中间设有真空室A，所述真空室A与真空室B内部均填充有隔热岩棉，所述壳体后表面四个角位置处均安装有缓冲柱。一种耐高温保险丝座解决了现有的保险丝座的结构相对简单，对热量的隔离效果有限，保险丝座的耐高温性能较差，使用性能不佳的问题，提高了保险丝座的隔热性能，从而提高了保险丝座的使用寿命。从而提高了保险丝座的使用寿命。从而提高了保险丝座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温保险丝座


[0001]本技术涉及保险丝座使用
，具体为一种耐高温保险丝座。

技术介绍

[0002]保险丝，其主要是起过载保护作用，电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行，保险丝的安装需要使用保险丝座。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的保险丝座如公开号为CN216849834U公开的一种保险丝座，通过第一压块的两侧均滑动连接有固定块，实现第一压块按压后的锁紧，通过固定槽的内部两侧均滑动连接有推块，实现按压第二压块，即可使固定块收缩，从而实现第一压块回弹，通过固定块的一侧连接有第一弹簧，实现固定块自回弹，从而实现第一压块下压后自动锁紧，通过压板的顶端安装有第二弹簧，实现按压第二压块后，第一压块自回弹。
[0004]上述保险丝座的结构相对简单，对热量的隔离效果有限，保险丝座的耐高温性能较差，使用性能不佳，为此，我们提出一种耐高温保险丝座，提高了保险丝座的隔热性能，从而提高了保险丝座的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温保险丝座，具备耐高温效果好的优点，解决了现有的保险丝座的结构相对简单，对热量的隔离效果有限，保险丝座的耐高温性能较差，使用性能不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温保险丝座，包括壳体和前盖，其中所述壳体内部靠近后表面安装有固定座，所述固定座内靠近顶部与靠近底部均安装有导电板，两侧所述导电板前表面安装有安装扣，两侧所述导电板后表面中间安装有导电架，所述壳体前表面通过卡扣安装有前盖，所述壳体内靠近外表面设有真空室B，所述前盖内部中间设有真空室A，所述真空室A与真空室B内部均填充有隔热岩棉。
[0007]优选的，所述壳体两侧位于卡扣位置处均安装有连接扣，所述卡扣卡装于连接扣内部。
[0008]优选的，所述壳体后表面四个角位置处均安装有缓冲柱，所述缓冲柱外表面套接有安装架，所述导电架贯穿于安装架内部，所述安装架采用环氧玻璃纤维板制成。
[0009]优选的，所述缓冲柱外表面位于安装架一侧均安装有弹簧，所述缓冲柱外表面位于弹簧一侧安装有阻尼垫。
[0010]优选的，所述安装架与壳体靠近顶部与靠近底部间隙位置处均安装有阻尼橡胶。
[0011]优选的，两侧所述安装扣中间安装有保险丝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置真空室A、真空室B和隔热岩棉，达到对热量进行隔离的效果，以解决现有保险丝座的结构相对简单，对热量的隔离效果有限，保险丝座的耐高温性能
较差，使用性能不佳的问题，提高了保险丝座的隔热性能，从而提高了保险丝座的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置缓冲柱、弹簧、阻尼垫和阻尼橡胶，达到对壳体所受振动力进行缓冲的效果，以解决保险丝座减震效果有限，保险丝座使用稳定性较差，保险丝座的使用寿命不佳的问题，提高了保险丝座的使用稳定性，从而提高了保险丝座的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、壳体；2、前盖；3、卡扣；4、连接扣；5、安装架；6、固定座；7、导电架；8、导电板；9、安装扣；10、真空室A；11、保险丝；12、真空室B；13、隔热岩棉；14、阻尼橡胶；15、阻尼垫；16、弹簧；17、缓冲柱。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温保险丝座，包括壳体1和前盖2，壳体1内部靠近后表面安装有固定座6，固定座6内靠近顶部与靠近底部均安装有导电板8，两侧导电板8前表面安装有安装扣9，两侧导电板8后表面中间安装有导电架7，壳体1前表面通过卡扣3安装有前盖2，壳体1内靠近外表面设有真空室B12，前盖2内部中间设有真空室A10，真空室A10与真空室B12内部均填充有隔热岩棉13，增加壳体1和前盖2的耐高温效果，壳体1两侧位于卡扣3位置处均安装有连接扣4，卡扣3卡装于连接扣4内部，便于对前盖2进行固定，两侧安装扣9中间安装有保险丝11。
[0022]基于实施例1的一种耐高温保险丝座的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，通过设置的安装架5对壳体1进行固定，并将保险丝11卡装于两侧安装扣9内部，通过壳体1内部真空室B12和前盖2内部真空室A10对热量进行阻隔，同时通过设置的隔热岩棉13增加本技术的隔热性能，从而提高本技术的耐高温性能，至此，本设备工作流程完成。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种耐高温保险丝座，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体1后表面四个角位置处均安装有缓冲柱17，缓冲柱17外表面套接有安装架5，导电架7贯穿于安装架5内部，安装架5采用环氧玻璃纤维板制成，缓冲柱17外表面位于安装架5一侧均安装有弹簧16，缓冲柱17外表面位于弹簧16一侧安装有阻尼垫15，通过弹簧16和阻尼垫15，对壳体1振动力进行吸收，安装架5与壳体1靠近顶部与靠近底部间隙位置处均安装有阻尼橡胶14，增加壳体1使用稳定性。
[0025]本实施例中，通过设置的弹簧16和阻尼垫15，对壳体1所受振动力进行初步缓冲，同时通过设置的阻尼橡胶14对本技术所受振动力进行吸收，从而增加本技术的使用稳定性。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温保险丝座，包括壳体（1）和前盖（2），其特征在于：所述壳体（1）内部靠近后表面安装有固定座（6），所述固定座（6）内靠近顶部与靠近底部均安装有导电板（8），两侧所述导电板（8）前表面安装有安装扣（9），两侧所述导电板（8）后表面中间安装有导电架（7），所述壳体（1）前表面通过卡扣（3）安装有前盖（2），所述壳体（1）内靠近外表面设有真空室B（12），所述前盖（2）内部中间设有真空室A（10），所述真空室A（10）与真空室B（12）内部均填充有隔热岩棉（13）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温保险丝座，其特征在于：所述壳体（1）两侧位于卡扣（3）位置处均安装有连接扣（4），所述卡扣（3）卡装于连接扣（4）内部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史长婷，姜井勇，
申请(专利权)人：涟水富轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：