用于烟气过滤的旋风分离器制造技术

用于烟气过滤的旋风分离器，包括用于排出气体的排气管，所述排气管设有滤架和定位环，滤架开有与所述排气管相连通的空腔，定位环设有用于过滤粉尘的滤网，所述定位环贴合于空腔的内侧壁移动并可移动穿过所述排气管，所述排气管设有沿排气管轴向移动的卡块，所述定位环开有与所述卡块相配合的卡槽，移动所述定位环带动所述滤网覆盖所述排气管时，所述卡块移动伸入卡槽内使滤网位置固定，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种在过滤分离效率提升的旋风分离器。分离器。分离器。

【技术实现步骤摘要】
用于烟气过滤的旋风分离器


[0001]本技术涉及旋风分离器设备


技术介绍

[0002]锅炉是常用的燃烧产热设备，锅炉的燃烧会产生大量携带有粉尘等杂质的烟气，这些烟气通常需要进行过滤处理，将烟气中的粉尘等杂质过滤处理，再将剩余干净的气体排放于大气中，其中对烟气中粉尘等杂质进行过滤的设备使用较多的便是旋风分离器；
[0003]旋风分离器一般包括筒体、沿筒体切面方向设置的入口管、置于筒体下方的排尘管、置于筒体上方的排气管，带有粉尘的烟气从入口管进入，通过离心力的作用，使固体从排尘管处排出，气体从排气管处排出，但是旋风分离器在实际实施时，仍有少部分细小的粉尘跟随气体从排气管处排出，对分离的效果造成影响，对所排入的外界环境也造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种在过滤分离效率提升的旋风分离器。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于烟气过滤的旋风分离器，包括用于排出气体的排气管，所述排气管设有滤架和定位环，滤架开有与所述排气管相连通的空腔，定位环设有用于过滤粉尘的滤网，所述定位环贴合于空腔的内侧壁移动并可移动穿过所述排气管，所述排气管设有沿排气管轴向移动的卡块，所述定位环开有与所述卡块相配合的卡槽，移动所述定位环带动所述滤网覆盖所述排气管时，所述卡块移动伸入卡槽内使滤网位置固定。
[0006]其中，滤架设置有与所述卡块同向移动并可移动伸入所述空腔内的推动块，所述推动块与所述卡块固定相连，所述推动块伸入所述空腔内的部分呈与所述定位环相配合的斜面状，所述定位环推动所述推动块移动时带动所述卡块移动回所述排气管内，所述排气管设有弹簧，弹簧与所述卡块相抵触并推动所述卡块移动伸入所述空腔内。
[0007]其中，滤架设有沿定位环的移动方向设置的丝杆，丝杆保持于所述滤架上自转，丝杆螺纹相连有螺母，螺母固定相连有与定位环移动方向相同的滑块，转动所述低杆带动所述滑块推动所述定位环移动。
[0008]其中，滤架设有供所述定位环进入所述空腔的入口、供所述定位环从所述空腔移出的出口，所述滑块与所述入口的位置相对应。
[0009]其中，丝杆延伸出所述滤架并固定相连有控制阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、在安装滤网时，将定位块从入口进入滤架的空腔内，封闭滤架，接着转动控制阀带动定位块移动，当定位块和滤网移动至可封堵住排气管的位置时，卡块伸入卡槽内使滤网位置固定，以完成滤网的安装工作，滤网可对排气管内流通气体中所夹杂的灰尘及杂质等物质过滤掉，以提升旋风分离器的分离效率。
[0012]2、在置换滤网时，将定位块从入口进入滤架的空腔内，封闭滤架，接着转动控制阀带动定位块移动，定位块会先于推动块抵触带动卡块从原先定位块的卡槽内移出，使原先定位块处于可移动的状态，接着替换的定位块推动原先的定位块移动至滤架的出口，替换的定位块通过卡块位置固定，从出口取出原先的定位块便完成了滤网的置换工作，这种置换方式可在旋风分离器工作时在滤架的外部进行滤网的置换工作，无需将旋风分离器停机，在置换操作便捷的情况下，还保证旋风分离器的工作效率。
附图说明
[0013]图1是旋风分离器立体图；
[0014]图2是定位环置于滤架内结构示意图；
[0015]图3是定位环位置固定时结构示意图；
[0016]图4是丝杆带动滑块移动结构示意图；
[0017]图5是推动块实施结构示意图；
[0018]图中：1、排气管；2、滤架；3、定位环；4、空腔；5、滤网；6、卡块；7、卡槽；8、推动块；9、弹簧；10、丝杆；11、螺母；12、滑块；13、入口；14、出口；15、控制阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1至5所示，本实施例所述的用于烟气过滤的旋风分离器，包括用于排除所分离气体的排气管1，排气管1设有滤架2和定位环3，滤架2呈长方形块状并沿排气管1的径向排布设置，即排气管1沿竖向设置时，滤架2沿水平方向设置，滤架2通过一体成型或者焊接的方式与排气管1固定连接，滤架2开有空腔4，空腔4沿滤架2的长度方向延伸，空腔4也呈长方体装，空腔4贯穿排气管1的侧壁并与排期管的内部空间想连通，滤架2合空腔4的设置均以排气管1的位置为中心对称设置。
[0021]滤架2相对于排气管1的两侧上分别设置有入口13和出口14，入口13包括一与空腔4相连通的第一开口，第一开口与定位环3的形状相适配，使定位环3可从第一开口进入空腔4内，入口13还包括一与滤架2铰接的第一门板，第一门板可转动至第一开口处并封堵密封住第一开口，第一门板通过可通过门锁锁扣等方式与滤架2卡接固定，控制第一门板对于第一开口的封堵或者从第一开口处移开，第一门板的与滤架2之间可设置有密封条，以防止气体的流通。
[0022]出口14包括第二开口和第二门板，第二开口和第二门板的设置方式与第一开口和第一门板的设置方式相同，出口14用于定位环3从空腔4内移出并封堵密封住滤架2。
[0023]定位环3呈中心开有圆形通孔的四角块状，定位环3可呈长方形或者正方形，定位环3与空腔4的宽度相对应并长于排气管1的直径，定位环3置于空腔4内时，定位环3的上下和移动方向的左右侧壁可与空腔4的内侧壁相贴合并置于空腔4内移动，定位环3上的通孔可与排气管1的内部直径相同或者小于排气管1的内部直径，通孔内设置有滤网5，滤网5可通过卡扣或者焊接的方式固定于通孔内，滤网5用于过滤从排气管1中通过气体中的灰尘及其他杂质，空气会从滤网5的空隙中通过。
[0024]定位环3可置于空腔4内移动并穿过排气管1，排气管1设有卡块6，卡块6呈环状，排
气管1与滤架2的下端相连接的侧壁内开有供卡块6沿排气管1轴向移动的腔体，卡块6可完全置于腔体内并从腔体内移出，即移入滤架2的空腔4内，定位环3的下端开有卡槽7，卡槽7呈与卡块6相适配的环状，当定位环3上的通孔移动至与排气管1的位置相对应时，即滤网5和定位环3封堵住排气管1时，卡块6可移动伸入卡槽7内，使定位环3的位置固定，实现滤网5对于排气管1中流通气体进行过滤工作。
[0025]排气管1设有弹簧9，弹簧9置于排气管1的腔体内，弹簧9与卡块6相抵触，通过弹簧9的弹性可推动卡块6伸入空腔4内并保持伸入空腔4内的状态，保证卡块6稳定伸入卡槽7内，使滤网5的持续的对排气管1内流通的气体进行过滤。
[0026]滤架2设有推动块8，滤架2在空腔4的底面上开有供推动块8沿排气管1的轴向方向移动的腔体，滤架2的腔体可与排气管1供卡块6移动的腔体相连通，推动块8呈L字状，推动块8与卡块6焊接固定，使推动块8与卡块6同步移动，推动块8伸入空腔4内的端部呈斜面状且保持只有斜面状，在定位块从空腔4的入口13位置移动至排气管1处时，定位块会先与推动块8的斜面端部相抵触，推动块8会移动回滤架2的腔体内并带动卡块6移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烟气过滤的旋风分离器，包括用于排出气体的排气管，其特征是，所述排气管设有滤架和定位环，滤架开有与所述排气管相连通的空腔，定位环设有用于过滤粉尘的滤网，所述定位环贴合于空腔的内侧壁移动并可移动穿过所述排气管，所述排气管设有沿排气管轴向移动的卡块，所述定位环开有与所述卡块相配合的卡槽，移动所述定位环带动所述滤网覆盖所述排气管时，所述卡块移动伸入卡槽内使滤网位置固定。2.如权利要求1所述的旋风分离器，其特征是，所述滤架设置有与所述卡块同向移动并可移动伸入所述空腔内的推动块，所述推动块与所述卡块固定相连，所述推动块伸入所述空腔内的部分呈与所述定位环相配合的斜面状，所述定位环推动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡一鸣，陈燚，沈建华，曹云峰，杨宇，张周人，李明，
申请(专利权)人：桐乡泰爱斯环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：