整经机的压辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单、不易抖动、成本较低且长度可调的整经机的压辊机构，其特点是包括：用于设置在绕线盘一侧的摆臂上的至少２根小压辊；各小压辊与绕线盘轴向平行设置并适于同时压在绕线盘上，且各小压辊适于轴向调节位置以与绕线盘的轴向长度相配合。使用时，各小压辊适于轴向调节位置以与绕线盘的轴向长度相配合，故而能与多种轴向长度的绕线盘配合使用，适应性较好，减小了设备成本。本小压辊的直径远小于现有的单压辊，故而使用时不易抖动且成本较低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械，特别是一种整经机的压辊机构。
技术介绍
整经就是把一定根数的经纱按规定长度平行且均勻地卷绕在绕线盘上。为此，整经工艺需满足如下要求整经时经纱需具有适当的张力，并各经纱的张力尽量均勻一致； 绕线盘上经纱的排列和卷绕密度要均勻；经轴表面要圆正，无凹凸不平现象。现有的整经机主要包括用于放置一定数量纱筒的纱架和依次设于纱架前方的集 丝板、分纱针、张力罗拉、张力传感器、倒车装置、加油装置、分纱针、测速罗拉、压辊和绕线见图1，现有整经机中，单辊式的压辊3设于绕线盘1的一侧，压辊3设于摆臂2上， 其不足之处在于压辊3的直径和体积较大，辊表面积较大，在使用中当发生盘头偏心或绕 线不平的情况时，会导致压辊3抖动，从而影响整经机的正常运行；其次，现有的压辊3体积 较大，故而其生产和加工成本较高；再次，现有压辊3的轴向长度不可调，而绕线盘往往有 多个轴向长度尺寸，导致一台整经机需要配备多个长度的压辊，才能与多种尺寸的绕线盘 配合使用，即现有压辊的适应性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、不易抖动、成本较低且长度 可调的整经机的压辊机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种整经机的压辊机构，其特点是包 括用于设置在绕线盘一侧的摆臂上的至少2根小压辊；各小压辊与绕线盘轴向平行设置 并适于同时压在绕线盘上，且各小压辊适于轴向调节位置以与绕线盘的轴向长度相配合。进一步，所述压辊机构还包括连接于摆臂上的安装轴和哈夫连接在安装轴上的 压辊连接件，所述小压辊轴承连接于压辊轴上，压辊轴的一端或两端固定在压辊连接件上。 为与不同轴向长度的绕线盘配合使用，只需调节压辊连接件在安装轴上的哈夫连接的位 置，使各小压辊在绕线盘上的压面与绕线盘的轴向长度相配合。进一步，所述压辊机构中，相邻两根小压辊在绕线盘上的压面具有重叠部，以压紧 绕线盘上的所有绕线。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本技术的整经 机的压辊机构在使用时，各小压辊适于轴向调节位置以与绕线盘的轴向长度相配合，故而 能与多种轴向长度的绕线盘配合使用，适应性较好，减小了设备成本。本小压辊的直径远小 于现有的单压辊，故而使用时不易抖动且成本较低。(2)为与不同轴向长度的绕线盘配合使 用，只需调节压辊连接件在安装轴上的哈夫连接的位置，使各小压辊在绕线盘上的压面与 绕线盘的轴向长度相配合。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为现有技术中的整经机的压辊的结构示意图；图2为实施例中的整经机的压辊机构的结构示意图；图3为实施例中具有2根小压辊的所述压辊机构的局部剖面图；图4为实施例中具有3根小压辊的所述压辊机构的局部剖面图。具体实施方式实施例1见图2，本实施例的整经机的压辊机构6包括用于设置在绕线盘1 一侧的摆臂2 上的至少2根小压辊5 ；各小压辊5与绕线盘1轴向平行设置并适于同时压在绕线盘1上， 且各小压辊5适于轴向调节位置以与绕线盘1的轴向长度相配合。所述压辊机构6还包括连接于摆臂2上的安装轴64和哈夫连接在安装轴64上 的压辊连接件61，所述小压辊5轴承连接于压辊轴62上，压辊轴62的一端或两端固定在压 辊连接件61上。相邻两根小压辊5在绕线盘1上的压面具有重叠部。见图3，以具有2根小压辊5的压辊机构6为例，2个压辊连接件61相邻设置在安 装轴64的中央，且2个压辊连接件61的夹角为30-180度，左侧的压辊连接件61与右侧的 压辊轴62的左端固定相连，右侧的压辊连接件61与左侧的压辊轴62的右端固定相连。见图4，以具有2根小压辊5的压辊机构6为例，第1根小压辊设于安装轴64的 一侧的中央处，该第1根小压辊两端设有压辊连接件61。剩余两根小压辊5分别设于安装 轴64另一侧的两端处，且这两根小压辊5的间距小于所述第1根小压辊的长度，两个压辊 连接件61设于这两根小压辊5之间。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围 之中。权利要求一种整经机的压辊机构，其特征在于包括用于设置在绕线盘(1)一侧的摆臂(2)上的至少2根小压辊(5)；各小压辊(5)与绕线盘(1)轴向平行设置并适于同时压在绕线盘(1)上，且各小压辊(5)适于轴向调节位置以与绕线盘(1)的轴向长度相配合。2.根据权利要求1所述的整经机的压辊机构，其特征在于还包括连接于摆臂(2)上 的安装轴(64)和哈夫连接在安装轴(64)上的压辊连接件(61)，所述小压辊(5)轴承连接 于压辊轴(62)上，压辊轴(62)的一端或两端固定在压辊连接件(61)上。3.根据权利要求2所述的整经机的压辊机构，其特征在于相邻两根小压辊(5)在绕 线盘(1) 上的压面具有重叠部。专利摘要本技术涉及一种结构简单、不易抖动、成本较低且长度可调的整经机的压辊机构，其特点是包括用于设置在绕线盘一侧的摆臂上的至少2根小压辊；各小压辊与绕线盘轴向平行设置并适于同时压在绕线盘上，且各小压辊适于轴向调节位置以与绕线盘的轴向长度相配合。使用时，各小压辊适于轴向调节位置以与绕线盘的轴向长度相配合，故而能与多种轴向长度的绕线盘配合使用，适应性较好，减小了设备成本。本小压辊的直径远小于现有的单压辊，故而使用时不易抖动且成本较低。文档编号D02H3/00GK201588035SQ20102002234公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日专利技术者王成 申请人:王成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整经机的压辊机构，其特征在于包括：用于设置在绕线盘（１）一侧的摆臂（２）上的至少２根小压辊（５）；各小压辊（５）与绕线盘（１）轴向平行设置并适于同时压在绕线盘（１）上，且各小压辊（５）适于轴向调节位置以与绕线盘（１）的轴向长度相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：王成，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]