一种熔盐加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔盐加热装置，涉及加热装置技术领域，为解决现有技术中的现有加热装置内部熔盐流动性差，熔盐受热效率慢，不利于熔盐的快速加热，实用性差的问题

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐加热装置


[0001]本技术涉及加热装置
，具体为一种熔盐加热装置
。

技术介绍

[0002]熔盐是盐类熔化后形成的熔融体，其作为一种高效储热材料，被广泛用作传
、
储热介质，目前常使用的熔盐为硝酸钠和硝酸钾的混合物，在熔盐使用前需要采用加热装置对熔盐进行加热；
[0003]例如公告号为
CN216935939U
的专利（一种熔盐加热装置）：包括防护壳，所述防护壳的内部固定安装有保温筒，所述保温筒的内部安装有加热罐，所述加热罐外侧壁的左右两端与保温筒的内壁之间均固定安装有多个支撑块；
[0004]上述现有技术虽然方便对加热罐进行加热，但是不具备对熔盐进行搅动能力，在对熔盐进行加热时，热量需要逐渐向加热罐内熔盐的内部传递，加热速度慢，从而现有加热装置内部熔盐流动性差，熔盐受热效率慢，不利于熔盐的快速加热，实用性差；因此市场急需研制一种熔盐加热装置来帮助人们解决现有的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种熔盐加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有加热装置内部熔盐流动性差，熔盐受热效率慢，不利于熔盐的快速加热，实用性差的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔盐加热装置，包括装置外体，所述装置外体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有中心筒，所述中心筒的外侧固定安装有叶板，所述叶板设置有四个，四个所述叶板环形间隔排布，所述叶板的前端面上和后端面上均固定安装有导流板，且导流板设置有多个，所述中心筒的两侧分别对称固定安装有中心杆，且中心杆与装置外体通过轴承转动连接，所述加热腔的内部设置有电加热器，且电加热器与装置外体通过螺钉固定连接
。
[0007]优选的，所述中心筒的两侧沿中心杆的外侧均设置有导流套，所述导流套的内部设置有中心柱，且中心柱固定安装于中心杆的外侧，所述中心柱的一侧固定安装有导流台
。
[0008]优选的，所述中心柱的上方和下方分别对称固定安装有第一固定杆，且第一固定杆与导流套焊接连接，所述导流台的上方和下方分别对称固定安装有第二固定杆，且第二固定杆与导流套焊接连接
。
[0009]优选的，所述装置外体上方的一侧固定安装有进料管，所述装置外体下方的中间固定安装有排料管
。
[0010]优选的，所述装置外体的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部设置有电动机，且电动机与装置外体通过螺栓固定连接，所述电动机的输出端与中心杆固定连接
。
[0011]优选的，所述装置外体的前端面上固定安装有开关面板，所述装置外体的下方固定安装有固定支架，且固定支架设置有多个，所述固定支架的下方固定安装有底座
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该技术通过中心筒的设置，其中在中心筒的外侧固定安装有叶板，在熔盐进行加热过程中，通过驱动中心筒带动叶板转动，可以对熔盐进行搅动，并通过叶板上设置的导流板，便于在搅动熔盐时使熔盐向两侧流动，增加了熔盐的流动性，使熔盐可以均匀与电加热器接触，有利于熔盐的受热效率，提高了熔盐的加热效率，增加了加热装置的实用性
。
[0014]该技术通过导流套的设置，其中在中心筒的两侧均设置有导流套，在驱动中心筒快速转动搅动熔盐时，中心筒外侧的熔盐受离心作用，会向外侧分散，使中心筒外侧熔盐的密度降低，使中心筒两侧密度高的熔盐会向中心筒处流动，并通过导流套的作用，使得加热腔两侧的熔盐可以通过导流套流动至中心筒处，进一步提高了熔盐的流动性，有利于熔盐的均匀受热，提高了加热装置的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种熔盐加热装置的正视图；
[0016]图2为本技术的装置外体的剖视图；
[0017]图3为本技术的导流套的剖视图
。
[0018]图中：
1、
装置外体；
2、
开关面板；
3、
进料管；
4、
排料管；
5、
固定支架；
6、
底座；
7、
防护罩；
8、
电动机；
9、
加热腔；
10、
中心杆；
11、
导流套；
12、
中心筒；
13、
叶板；
14、
导流板；
15、
电加热器；
16、
中心柱；
17、
导流台；
18、
第一固定杆；
19、
第二固定杆
。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]请参阅图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种熔盐加热装置，包括装置外体1，装置外体1的内部设置有加热腔9，加热腔9的内部设置有中心筒
12
，中心筒
12
的外侧固定安装有叶板
13
，叶板
13
设置有四个，四个叶板
13
环形间隔排布，提高了对加热腔9内熔盐的搅动能力，叶板
13
的前端面上和后端面上均固定安装有导流板
14
，且导流板
14
设置有多个，导流板
14
倾斜设置，中心筒
12
的两侧分别对称固定安装有中心杆
10
，且中心杆
10
与装置外体1通过轴承转动连接，加热腔9的内部设置有电加热器
15
，且电加热器
15
与装置外体1通过螺钉固定连接，电加热器
15
设置有四个，提高了加热能力
。
[0021]使用时，在熔盐进行加热过程中，通过驱动中心筒
12
带动叶板
13
转动，可以对熔盐进行搅动，并通过叶板
13
上设置的导流板
14
，便于在搅动熔盐时使熔盐向两侧流动，增加了熔盐的流动性，使熔盐可以均匀与电加热器接触，有利于熔盐的受热效率，提高了熔盐的加热效率，解决了现有加热装置内部熔盐流动性差，熔盐受热效率慢，不利于熔盐的快速加热，实用性差的问题
。
[0022]进一步，中心筒
12
的两侧沿中心杆
10
的外侧均设置有导流套
11
，便于加热腔9内部两端的熔盐通过导流套
11
向中心筒
12
处进行流动，导流套
11
的内部设置有中心柱
16
，且中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔盐加热装置，包括装置外体（1），其特征在于：所述装置外体（1）的内部设置有加热腔（9），所述加热腔（9）的内部设置有中心筒（
12
），所述中心筒（
12
）的外侧固定安装有叶板（
13
），所述叶板（
13
）设置有四个，四个所述叶板（
13
）环形间隔排布，所述叶板（
13
）的前端面上和后端面上均固定安装有导流板（
14
），且导流板（
14
）设置有多个，所述中心筒（
12
）的两侧分别对称固定安装有中心杆（
10
），且中心杆（
10
）与装置外体（1）通过轴承转动连接，所述加热腔（9）的内部设置有电加热器（
15
），且电加热器（
15
）与装置外体（1）通过螺钉固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种熔盐加热装置，其特征在于：所述中心筒（
12
）的两侧沿中心杆（
10
）的外侧均设置有导流套（
11
），所述导流套（
11
）的内部设置有中心柱（
16
），且中心柱（
16
）固定安装于中心杆（
10
）的外侧，所述中心柱（

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，苏丰如，王玉梅，
申请(专利权)人：江苏中仁机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：