一种螺栓加工除锈装置制造方法及图纸

技术编号:39678351 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-11 18:55
本发明专利技术涉及一种螺栓加工除锈装置,通过磨锅和打磨粒等装置的设置,打磨时将螺栓连同大颗粒的打磨粒一起投放在磨锅的内部,然后启动震动机和电磁铁,电磁铁启动时将螺栓固定在磨锅的底端,震动机启动时带动大颗粒的打磨粒在磨锅的内部摇晃,切削螺栓表面的铁锈,当大颗粒的打磨粒工作一段时间后,将大颗粒的打磨粒从磨锅内清出,然后投放中颗粒的打磨粒,继续对螺栓进行除锈,同理最后使用小颗粒的打磨粒对螺栓进行除锈,通过使用不同大小的打磨粒依次对螺栓除锈的方法,与传统的仅使用一种磨料打磨相比,不仅能提高打磨效率,还提高了打磨效果,使本装置能适用于不同大小的螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工除锈装置


[0001]本专利技术涉及的一种螺栓加工除锈装置,特别是涉及应用于螺栓除锈领域的一种螺栓加工除锈装置


技术介绍

[0002]螺栓除锈分为两大类,一是使用化学法祛除,二是通过物理打磨的方法将锈迹磨掉,物理打磨采用摩擦的方式,将磨料和螺栓产生摩擦,祛除螺栓表面锈迹

[0003]磨料在打磨的过程中,仅使用一种规格的磨料,这样在面对不同程度的锈迹和不同规格的螺栓时,导致其打磨效果差


技术实现思路

[0004]针对上述现有技术,本专利技术要解决的技术问题是,同种规格的磨料打磨效率低

[0005]为解决上述问题,本专利技术提供了一种螺栓加工除锈装置,包括外座和打磨粒,外座的底端固定连接有底座,底座的顶端活动连接有活动座,的侧壁固定连接有震动机,震动机的输出端与活动座的侧壁固定连接,活动座的顶端固定连接有磨锅,磨锅的顶端开设有内槽,内槽的内壁固定连接有电磁铁,内槽的开口端固定连接有遮板,遮板为非磁性材料组成,打磨粒的颗粒大小由三种尺寸构成,且分别设置为大颗粒

中颗粒和小颗粒;一种螺栓加工除锈装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、
将螺栓连同大颗粒的打磨粒一起投放在磨锅的内部,然后启动震动机和电磁铁;
S2、
电磁铁启动时将螺栓固定在磨锅底端的位置,震动机启动时带动大颗粒的打磨粒在磨锅的内部摇晃,切削螺栓表面的铁锈;
S3、
当大颗粒的打磨粒工作一段时间后,将大颗粒的打磨粒从磨锅内清出,然后投放中颗粒的打磨粒,继续对螺栓进行除锈,同理最后使用小颗粒的打磨粒对螺栓进行除锈

[0006]作为本申请的进一步改进,磨锅的顶面开设有多个均匀分布的上漏槽,磨锅的底面开设有多个均匀分布的下漏槽,下漏槽和上漏槽相连通

[0007]作为本申请的再进一步改进,单种打磨粒位于磨锅内的高度低于上漏槽的顶端,且单种打磨粒在磨锅内摇晃时的边缘低于上漏槽,通过上述设置,能更方便的替换位于磨锅内的不同粒径的打磨粒

[0008]作为本申请的更进一步改进,活动座的中部可拆卸连接有储粒箱,储粒箱位于下漏槽的正下侧,通过上述设置,可对使用后的打磨粒进行分层处理

[0009]作为本申请的又一种改进,外座的顶端安装有分层倒沙装置,分层倒沙装置包括温控箱和驱动机

[0010]作为本申请的又一种改进的补充,温控箱位于外座的顶端且温控箱与外座转动连接,驱动机固定在外座的侧壁且驱动机可驱动温控箱转动,储粒箱与温控箱之间为可拆卸连接,当需要对螺栓除锈时,可通过驱动机带动储粒箱旋转将其内部三种打磨粒依次倒入
磨锅的内部

[0011]作为本申请的又一种改进的补充,储粒箱底端的中部固定连接有水管,水管的底端开设有抽孔,抽孔的内壁固定连接有液位传感器

[0012]作为本申请的再一种改进,分层倒沙装置的使用方法为:
S1、
向储粒箱内添加水,且水位的高度等于中颗粒打磨粒的高度;
S2、
启动温控箱对储粒箱进行冷冻,此时储粒箱内的中

小颗粒的打磨粒连同水一起结冰,固定在储粒箱的内部;
S3、
启动驱动机带动储粒箱旋转,此时未结冰的大颗粒被导入磨锅的内部;
S4、
当需要中颗粒的打磨粒时,解冻中

小颗粒的打磨粒,并将储粒箱内水位的高度抽至与小颗粒的打磨粒齐平,然后再通过温控箱使小颗粒的打磨粒在储粒箱内结冰,即可将中颗粒倒出,同理最后将小颗粒的打磨粒从储粒箱内倒出

[0013]通过上述设置,可将分层的打磨粒由大到小依次的排出,极大提高了不同颗粒排放时的精准性,避免了不同大小的颗粒混合落入磨锅内部的情况出现

[0014]综上所述,通过磨锅和打磨粒等装置的设置,打磨时将螺栓连同大颗粒的打磨粒一起投放在磨锅的内部,然后启动震动机和电磁铁,电磁铁启动时将螺栓固定在磨锅的底端,震动机启动时带动大颗粒的打磨粒在磨锅的内部摇晃,切削螺栓表面的铁锈,当大颗粒的打磨粒工作一段时间后,将大颗粒的打磨粒从磨锅内清出,然后投放中颗粒的打磨粒,继续对螺栓进行除锈,同理最后使用小颗粒的打磨粒对螺栓进行除锈,通过使用不同大小的打磨粒依次对螺栓除锈的方法,与传统的仅使用一种磨料打磨相比,不仅能提高打磨效率,还提高了打磨效果,使本装置能适用于不同大小的螺栓

附图说明
[0015]图1为本申请第一

二种实施方式中的整体图;图2为本申请第一种实施方式中磨锅处的正视剖面图;图3为本申请第一种实施方式中内槽处的正视剖面图;图4为本申请第一种实施方式中打磨粒在磨锅内摇晃时的状态图;图5为本申请第二种实施方式中大颗粒的打磨粒被中颗粒的打磨粒挤出时的状态图;图6为本申请第二种实施方式中储粒箱处正视剖面图;图7为本申请第二种实施方式中小颗粒的打磨粒冻在储粒箱内时的状态图;图8为本申请第二种实施方式中大颗粒的打磨粒从储粒箱内倒出时的状态图

[0016]图中标号说明:
1、
外座;
2、
底座;
3、
活动座;
4、
磨锅;
401、
内槽;
402、
遮板;
5、
震动机;
6、
电磁铁;
7、
打磨粒;
8、
上漏槽;
801、
下漏槽;
9、
储粒箱;
901、
水管;
902、
抽孔;
903、
液位传感器;
10、
温控箱;
11、
驱动机

具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明

[0018]第一种实施方式:
图1‑4示出一种螺栓加工除锈装置,包括外座1和打磨粒7,外座1的底端固定连接有底座2,底座2的顶端活动连接有活动座3,的侧壁固定连接有震动机5,震动机5的输出端与活动座3的侧壁固定连接,活动座3的顶端固定连接有磨锅4,磨锅4的顶端开设有内槽
401
,内槽
401
的内壁固定连接有电磁铁6,内槽
401
的开口端固定连接有遮板
402
,遮板
402
为非磁性材料组成,打磨粒7的颗粒大小由三种尺寸构成,且分别设置为大颗粒

中颗粒和小颗粒;一种螺栓加工除锈装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、
将螺栓连同大颗粒的打磨粒7一起投放在磨锅4的内部,然后启动震动机5和电磁铁6;
S2、
电磁铁6启动时将螺栓固定在磨锅4底端的位置,震动机5启动时带动大颗粒的打磨粒7在磨锅4的内部摇晃,切削本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺栓加工除锈装置,包括外座(1)和打磨粒(7),其特征在于:所述外座(1)的底端固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶端活动连接有活动座(3),的侧壁固定连接有震动机(5),所述震动机(5)的输出端与活动座(3)的侧壁固定连接,所述活动座(3)的顶端固定连接有磨锅(4),所述磨锅(4)的顶端开设有内槽(
401
),所述内槽(
401
)的内壁固定连接有电磁铁(6),所述内槽(
401
)的开口端固定连接有遮板(
402
),所述遮板(
402
)为非磁性材料组成,所述打磨粒(7)的颗粒大小由三种尺寸构成,且分别设置为大颗粒

中颗粒和小颗粒;所述螺栓加工除锈装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、
将螺栓连同大颗粒的打磨粒(7)一起投放在磨锅(4)的内部,然后启动震动机(5)和电磁铁(6);
S2、
电磁铁(6)启动时将螺栓固定在磨锅(4)底端的位置,所述震动机(5)启动时带动大颗粒的打磨粒(7)在磨锅(4)的内部摇晃,切削螺栓表面的铁锈;
S3、
当大颗粒的打磨粒(7)工作一段时间后,将大颗粒的打磨粒(7)从磨锅(4)内清出,然后投放中颗粒的打磨粒(7),继续对螺栓进行除锈,同理最后使用小颗粒的打磨粒(7)对螺栓进行除锈
。2.
根据权利要求1所述的一种螺栓加工除锈装置,其特征在于:所述磨锅(4)的顶面开设有多个均匀分布的上漏槽(8),所述磨锅(4)的底面开设有多个均匀分布的下漏槽(
801
),所述下漏槽(
801
)和上漏槽(8)相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种螺栓加工除锈装置,其特征在于:单种打磨粒(7)位于磨锅(4)内的高度低于上漏槽(8)的顶端,且单种打磨粒(7)在磨锅(4)内摇晃时的边缘低于上漏槽(8)
。4.
根据权利要求1所述的一种螺栓加工除锈装置,其特征在于:所述活动座(3)的中部可拆卸连接有储粒箱(9),所述储粒箱(9)位于下漏槽(
801
)的正下侧
...

【专利技术属性】
技术研发人员:张纪明吴斌徐俊卿
申请(专利权)人:乍浦科技江苏有限责任公司
类型:发明
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