一种陶瓷瓦施釉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷瓦生产技术领域，公开了一种陶瓷瓦施釉装置，包括底座，所述底座上端面的四个端角均安装有支撑板，每两个所述支撑板的上端面固定安装有

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷瓦施釉装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷瓦生产
，具体为一种陶瓷瓦施釉装置
。

技术介绍

[0002]陶瓷瓦，属于一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，所述的瓦体的正面有纵向的凹槽，在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头，瓦体的左
、
右两侧分别为左搭合边和右搭合边，在瓦体背面的下端有后爪凸台，瓦体背面的凸起部位有突出的后肋
。
[0003]在陶瓷瓦生产企业中，需要对瓦片的两面都进行喷釉
。
目前，这些企业通常采用两套喷釉设备来分别完成瓦片两面的喷釉
。
但当完成一面喷釉后需要对工件进行翻转，完成另一面的喷釉
。
现有技术中，通常该翻转过程由人工完成，但该岗位工作环境恶劣，翻转过程工作强度高，长期工作将影响操作人员的身心健康
。
[0004]现有技术专利公开号
CN209737919U
公开了一种用于陶瓷瓦双面施釉的翻板装置，通过设置有设置控制器
、
传感器
、
限位开关
、
若干翻转单元，翻转单元包括旋转轴
、
转臂
、
液压马达和两个翻转盒装置；翻转盒装置包括底板
、
两个侧板
、
两根轴
a
和若干轴
b
，两块侧板相对设置，该翻板装置可实现自动操作，从而解决了上述技术问题
。
但是在对陶瓷瓦喷釉时，陶瓷瓦被夹送轮夹持的部位可能存在喷釉不均匀
、
喷釉失败的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种陶瓷瓦施釉装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷瓦施釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对陶瓷瓦喷釉时，陶瓷瓦被夹送轮夹持的部位可能存在喷釉不均匀
、
喷釉失败的问题等问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷瓦施釉装置，包括底座，所述底座上端面的四个端角均安装有支撑板，每两个所述支撑板的上端面固定安装有
U
型板，两个所述
U
型板相对的一侧设置有传送装置
A
，所述传送装置
A
的下端面设置有夹持装置，所述底座上端面的一侧设置有凹槽，所述凹槽内壁前端面和后端面的上方均匀安装有多个固定板，所述凹槽内壁两侧的下方设置有横槽，所述横槽的内侧设置有传送装置
B
，所述传送装置
B
的上端面设置有置物箱，所述置物箱上端面的一侧安装有红外传感器
B
，所述置物箱上端面的中间设置有条型槽，所述条型槽的上端面安装有多个可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧，所述可伸缩套杆的上端面安装有减震底座，所述减震底座包括减震盒体，所述减震盒体的上端面设置有四个突起，所述底座上端面的中间安装有烘干装置，所述底座上端面的另一侧设置有下料槽，所述底座外表面一侧的下方设置有收集盒
。
[0007]优选的，所述传送装置
A
包括两个转动轴
A
，所述转动轴
A
的外表面套设有传送带
A
，其中一个所述
U
型板的后端面安装有电机
A
，所述电机
A
的输出端固定连接有短轴
A
，所述短轴
A
的前端面与其中一个所述转动轴
A
的后端面固定连接，所述转动轴
A
的前端面和另一个所述转动轴
A
的前后端面与所述
U
型板的外表面均通过连接轴
A
转动连接
。
[0008]优选的，所述传送装置
B
包括两个转动轴
B
，所述转动轴
B
的外表面套设有传送带
B
，
所述底座后端面的一侧安装有电机
B
，所述电机
B
的输出端固定连接有短轴
B
，所述短轴
B
的前端面与其中一个所述转动轴
B
的后端面固定连接，所述转动轴
B
的前端面和另一个所述转动轴
B
的前后端面与所述横槽的内壁均通过连接轴
B
转动连接
。
[0009]优选的，所述夹持装置包括
U
型架，所述
U
型架与所述传送装置
A
通过电动推杆
B
连接，所述
U
型架外表面的两侧固定安装有电动推杆
A
，所述电动推杆
A
的另一端固定连接有夹板，所述
U
型架下端面的一侧安装有红外传感器
A。
[0010]优选的，所述底座的内部设置有
PLC
控制器，所述
PLC
控制器与所述红外传感器
B、
红外传感器
A、
电动推杆
A
和电动推杆
B
电性连接
。
[0011]优选的，所述收集盒与所述底座通过卡槽固定连接，所述卡槽与所述下料槽贯穿连接，所述收集盒的上端面设置有收集槽，且所述收集槽为斜面，所述收集槽的上端面通过粘接剂固定连接有泡沫垫
。
[0012]优选的，所述固定板对称交叉分布在所述传送装置
B
的上方，所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧，所述弹簧的上端面与所述减震盒体的下端面固定连接，所述弹簧的下端面与所述条型槽的上端面固定连接
。
[0013]优选的，所述烘干装置包括两个安装板，所述安装板内部的上方通过空腔安装有风机本体，两个所述安装板外表面相对一侧的上方设置有多个通槽
。
[0014]优选的，所述置物箱外表面的四周和底面均设置有多个通孔，所述通孔的内侧安装有过滤网，所述减震底座的底面设置有多个圆孔
。
[0015]优选的，所述突起为半椭圆球体，所述突起为不锈钢材质
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、
本专利技术通过设置有传送装置
A、
夹持装置
、
传送装置
B、
置物箱，将需要施釉的瓦片通过电动推杆
A
和夹板夹紧，通过控制电机
A
，使得传送带
A
开始传送，当红外传感器
A
与红外传感器
B
位于一条竖直线上时，
PLC
控制器控制电动推杆
A
和电动推杆
B
工作，关闭电机
A
的开关，电动推杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷瓦施釉装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上端面的四个端角均安装有支撑板
(2)
，每两个所述支撑板
(2)
的上端面固定安装有
U
型板
(3)
，两个所述
U
型板
(3)
相对的一侧设置有传送装置
A(4)
，所述传送装置
A(4)
的下端面设置有夹持装置
(5)
，所述底座
(1)
上端面的一侧设置有凹槽
(6)
，所述凹槽
(6)
内壁前端面和后端面的上方均匀安装有多个固定板
(14)
，所述凹槽
(6)
内壁两侧的下方设置有横槽
(12)
，所述横槽
(12)
的内侧设置有传送装置
B(11)
，所述传送装置
B(11)
的上端面设置有置物箱
(10)
，所述置物箱
(10)
上端面的一侧安装有红外传感器
B(1001)
，所述置物箱
(10)
上端面的中间设置有条型槽
(1002)
，所述条型槽
(1002)
的上端面安装有多个可伸缩套杆
(1505)
，所述可伸缩套杆
(1505)
的外表面套设有弹簧
(1504)
，所述可伸缩套杆
(1505)
的上端面安装有减震底座
(15)
，所述减震底座
(15)
包括减震盒体
(1502)
，所述减震盒体
(1502)
的上端面设置有四个突起
(1503)
，所述底座
(1)
上端面的中间安装有烘干装置
(7)
，所述底座
(1)
上端面的另一侧设置有下料槽
(8)
，所述底座
(1)
外表面一侧的下方设置有收集盒
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦施釉装置，其特征在于：所述传送装置
A(4)
包括两个转动轴
A(401)
，所述转动轴
A(401)
的外表面套设有传送带
A(402)
，其中一个所述
U
型板
(3)
的后端面安装有电机
A
，所述电机
A
的输出端固定连接有短轴
A
，所述短轴
A
的前端面与其中一个所述转动轴
A(401)
的后端面固定连接，所述转动轴
A(401)
的前端面和另一个所述转动轴
A(401)
的前后端面与所述
U
型板
(3)
的外表面均通过连接轴
A
转动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦施釉装置，其特征在于：所述传送装置
B(11)
包括两个转动轴
B(1101)
，所述转动轴
B(1101)
的外表面套设有传送带
B(1102)
，所述底座
(1)
后端面的一侧安装有电机
B
，所述电机
B
的输出端固定连接有短轴
B
，所述短轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，周艳娣，张元，计文，
申请(专利权)人：佛山市真赞新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：