散热系统及激光设备技术方案

本发明专利技术涉及激光器技术领域，尤其涉及一种散热系统及激光设备

【技术实现步骤摘要】
散热系统及激光设备


[0001]本专利技术涉及激光器
，尤其涉及一种散热系统及激光设备
。

技术介绍

[0002]激光器工作时能够产热，因此需控制激光器的温度在合适的范围内，才能保证激光器稳定可靠的运行，目前激光器的散热方法一般包括自然对流法及大通道水冷法
。
自然对流法中，对激光器的表层进行延伸，使用自然散热的方式对激光器的芯片进行降温，这种散热方式具有一定的方便性，但对激光器表层材料的热导性能要求标准比较高，且随着大功率激光器的投入使用，这种散热方式已经不能满足激光器的散热要求；大通道水冷法中，采用强迫性对流散热的方式，其中，用于对激光器直接降温冷却的部件为水冷板，利用水冷板对激光器进行散热处理，这种散热方式具有结构简单
、
温度发散优良的特点
。
[0003]然而，在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：大通道水冷法中的冷却件一般体积较大，不能满足系统小型化
、
便携性的需求，另外，激光器不启动时，激光器处于待机状态，冷媒易使冷却件凝露结霜而缩短使用寿命，且液态冷媒易进入压缩机，使压缩机带液压缩而损坏
。
[0004]因此，本申请针对上述问题提供一种新的散热系统及激光设备
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种散热系统，以至少缓解现有技术中存在的激光器的冷却件体积较大且激光器不启动时，冷却件易凝露结霜及压缩机易带液压缩而损坏的技术问题
。
[0006]本专利技术的目的还在于提供一种激光设备，以进一步缓解现有技术中存在的激光器的冷却件体积较大且激光器不启动时，冷却件易凝露结霜及压缩机易带液压缩而损坏的技术问题
。
[0007]基于上述第一目的，本专利技术提供一种散热系统，用于为激光器散热，所述散热系统包括制冷模式及待机模式；
[0008]其中，所述散热系统包括压缩机
、
冷凝器
、
冷板及功能装置，所述冷板用于对所述激光器降温，所述功能装置用于在所述散热系统处于制冷模式时起节流作用，以及在所述散热系统处于待机模式时起节流及换热作用；
[0009]所述压缩机
、
所述冷凝器
、
所述功能装置及所述冷板依次首尾串联，形成冷媒的循环回路
。
[0010]进一步地，所述功能装置包括能够起节流作用的节流机构及能够起换热作用的换热机构；
[0011]所述节流机构及所述换热机构均连通于所述冷凝器及所述冷板之间
。
[0012]进一步地，所述节流机构包括第一电磁阀
、
第二电磁阀
、
第一节流单元及第二节流单元；
[0013]所述第一电磁阀及所述第一节流单元并联后形成第一通路，所述第二电磁阀及所述第二节流单元并联后形成第二通路，所述第一通路
、
所述换热机构及所述第二通路依次串联设置，且所述第一通路靠近所述冷凝器
。
[0014]进一步地，所述节流机构包括第三节流单元
、
第三电磁阀及第四电磁阀；
[0015]所述换热机构与所述第三电磁阀串联后，并与所述第四电磁阀并联形成第三通路，所述第三节流单元及所述第三通路串联设置，且所述第三节流单元靠近所述冷凝器
。
[0016]进一步地，所述节流机构包括第四节流单元及第五节流单元；
[0017]第四节流单元与所述换热机构串联后，并与所述第五节流单元并联形成第四通路，所述第四通路连通于所述冷凝器及所述冷板之间
。
[0018]进一步地，所述节流机构包括第六节流单元及第七节流单元；
[0019]所述第六节流单元
、
所述换热机构及第七节流单元依次串联形成第五通路，所述第五通路连通于所述冷凝器及所述冷板之间，且所述第六节流单元靠近所述冷凝器
。
[0020]进一步地，所述节流机构的各节流单元为电子膨胀阀，或者，所述节流机构的各节流单元包括相串联的毛细管及电动阀
。
[0021]进一步地，所述散热系统还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述激光器的温度；
[0022]当所述温度传感器检测所述激光器的温度达到预设的制冷启动温度时，所述散热系统开启制冷模式；当所述温度传感器检测所述激光器的温度达到预设的制冷停止温度时，所述散热系统开启待机模式；所述预设的制冷启动温度大于所述预设的制冷停止温度
。
[0023]进一步地，当所述温度传感器检测所述激光器的温度小于预设的制冷启动温度时，所述散热系统开启待机模式
。
[0024]采用上述技术方案，本专利技术的散热系统至少具有如下有益效果：
[0025]该散热系统中，压缩机
、
冷凝器
、
功能装置及冷板依次首尾串联，形成冷媒的循环回路，从而冷媒能够依次通过压缩机
、
冷凝器
、
功能装置及冷板后返回压缩机
。
[0026]其中，该散热系统可应用于激光器，为激光器散热，也可应用于汽车电池等其他领域，以下仅以散热系统应用于激光器为例进行说明
。
这样的设置，散热系统应用于激光器为激光器散热时，采用冷板直接与激光器接触的方式对激光器进行散热降温，因此提高了激光器的散热效率，且冷板作用于激光器而共同组成的激光设备，其机组体积较小，便携性更强，能够满足激光设备小型化
、
便携性的需求，缓解了现有技术中存在的激光器的冷却件体积较大的技术问题
。
[0027]另外，激光器启动时，激光器能够产热，散热系统处于制冷模式，冷板能够吸收激光器的热量，实现激光器的快速冷却，保证激光器在正常温度范围内工作
。
此时散热系统的工作过程如下：压缩机耗电做功，形成的高温高压的气态冷媒经冷凝器放热液化后，变成高温高压的液态冷媒，功能装置起节流作用，高温高压的液态冷媒经功能装置节流降压后，变成低温低压的液态冷媒，从而低温低压的液态冷媒流经冷板，能够与激光器进行热交换，吸收激光器的热量，实现激光器的冷却降温
。
[0028]激光器不启动时，激光器不会产生热量，散热系统处于待机模式，此时冷板成为冷媒的一个通路，不会改变冷媒的温度
、
压力以及形态，此时散热系统的工作过程如下：压缩机耗电做功，形成的高温高压的气态冷媒经冷凝器放热液化后，变成高温高压的液态冷媒，
功能装置起节流及换热作用，从而高温高压的液态冷媒经功能装置的节流降压作用后，变成低温低压的液态冷媒，再经功能装置的换热作用后，低温低压的液态冷媒能够吸热汽化变成低温低压的气态冷媒，低温低压的气态冷媒流经冷板后返回压缩机
。
[0029]这样的设置，该散热系统中，经节流降压作用后的低温低压的液态冷媒，能够经换热作用后吸热汽化，使冷媒的温度得到提高，且变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种散热系统，其特征在于，用于为激光器散热，所述散热系统包括制冷模式及待机模式；其中，所述散热系统包括压缩机
(1)、
冷凝器
(2)、
冷板
(3)
及功能装置，所述冷板
(3)
用于对所述激光器降温，所述功能装置用于在所述散热系统处于制冷模式时起节流作用，以及在所述散热系统处于待机模式时起节流及换热作用；所述压缩机
(1)、
所述冷凝器
(2)、
所述功能装置及所述冷板
(3)
依次首尾串联，形成冷媒的循环回路
。2.
根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于，所述功能装置包括能够起节流作用的节流机构及能够起换热作用的换热机构
(4)
；所述节流机构及所述换热机构
(4)
均连通于所述冷凝器
(2)
及所述冷板
(3)
之间
。3.
根据权利要求2所述的散热系统，其特征在于，所述节流机构包括第一电磁阀
(51)、
第二电磁阀
(52)、
第一节流单元
(61)
及第二节流单元
(62)
；所述第一电磁阀
(51)
及所述第一节流单元
(61)
并联后形成第一通路，所述第二电磁阀
(52)
及所述第二节流单元
(62)
并联后形成第二通路，所述第一通路
、
所述换热机构
(4)
及所述第二通路依次串联设置，且所述第一通路靠近所述冷凝器
(2)。4.
根据权利要求2所述的散热系统，其特征在于，所述节流机构包括第三节流单元
(63)、
第三电磁阀
(53)
及第四电磁阀
(54)
；所述换热机构
(4)
与所述第三电磁阀
(53)
串联后，并与所述第四电磁阀
(54)
并联形成第三通路，所述第三节流单元
(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟涵，曾庆镇，王祝祥，许梦镭，林俊廷，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：