【技术实现步骤摘要】
一种双曲面可修正的高速抛光机
[0001]本专利技术涉及一种抛光机领域,具体是一种双曲面可修正的高速抛光机
。
技术介绍
[0002]抛光机是一种电动工具,抛光机由底座
、
抛盘
、
抛光织物
、
抛光罩及盖等基本元件组成
。
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层
。
同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织
。
前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种双曲面可修正的高速抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双曲面可修正的高速抛光机,包括基板,所述基板的顶端四周分别焊接有支撑柱和立柱,所述支撑柱与立柱的顶端焊接有外框,且外框的框壁焊接有顶梁,所述顶梁的一端固定连接有前置安装板,所述前置安装板安装在外框的前端部位,所述顶梁的框架口部位焊接有顶板,所述顶板的上表面安装有气缸,所述气缸的一侧设置有电机,所述电机的驱动端固定连接有十字杆,且十字杆的端头部位固定连接有打磨轮,所述电机的下方设置有内框,所述内框的外壁上滑动连接有连轮,所述连轮的底端中心部位固定连接有竖框筒,所述连轮的底端靠外部位固定连接有支 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双曲面可修正的高速抛光机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶端四周分别焊接有支撑柱(2)和立柱(8),所述支撑柱(2)与立柱(8)的顶端焊接有外框,且外框的框壁焊接有顶梁(6),所述顶梁(6)的一端固定连接有前置安装板(7),所述前置安装板(7)安装在外框的前端部位,所述顶梁(6)的框架口部位焊接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面安装有气缸(4),所述气缸(4)的一侧设置有电机(5),所述电机(5)的驱动端固定连接有十字杆,且十字杆的端头部位固定连接有打磨轮,所述电机(5)的下方设置有内框(
27
),所述内框(
27
)的外壁上滑动连接有连轮(
25
),所述连轮(
25
)的底端中心部位固定连接有竖框筒(
34
),所述连轮(
25
)的底端靠外部位固定连接有支撑件,且支撑件的底端与打磨轮(
26
)固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种双曲面可修正的高速抛光机,其特征在于:所述打磨轮(
26
)的内部位为空腔状,所述气缸(4)的驱动端安装有驱动杆(
28
),所述驱动杆(
28
)的一端固定连接有安装板(
32
),所述安装板(
32
)的一端固定连接有前置面板(
29
),所述打磨轮(
26
)的上表面固定连接有支撑板(
33
)
。3.
根据权利要求2所述的一种双曲面可修正的高速抛光机,其特征在于:所述前置面板(
29
)的前立面左右两侧均固定连接有滑槽块(
30
),所述滑槽块(
30
)的槽口部位滑动设置有竖轨(
31
),所述竖轨(
31
)的底端与打磨轮(
26
)的上表面固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种双曲面可修正的高速抛光机,其特征在于:所述基板(1)的上表面固定连接有外筒,且外筒的内腔部位固定连接有电机二(
13
),所述电机二(
13
)的表面开设有槽口,且槽口部位安装有外筒(
12
),所述外筒(
12
)的内腔中设置有磨盖轮(
11
),所述电机二(
13
)的中心部位安装有安装盘(
10
),所述安装盘(
10
)的顶端安装有竖柱(9)
。5.
根据权利要求1所述的一种双曲面可修正的高速抛光机,其特征在于:所述基板(1)的内腔底端固定连接有支撑板,且支撑板的上表面安装有电机三(
17
),所述电机三(
17
)的驱动端安装有主动轮(
19
),所述主动轮(
19
)的外壁传动连接有皮带(
20
),所述皮带(
20
)的从动端安装有从动轮(
21
),所述从动轮(
21
)的一端安装有涡轮蜗杆箱(
18
),所述涡轮蜗杆箱(
18
)的输出端安装有齿轮四(
22
),所述齿轮四(
22
)的轴心部位安装有连接杆,且连接杆与安装盘(
10
)的底端固定连接,所述安装盘(
10
)的顶端安装有竖柱(9)
。6.
根据权利要求4所述的一种双曲面可修正的高速抛光机,其特征在于:所述电机二(
13
)的下表面安装有电机二(
13
),所述电机二(
13
)的驱动端安装有齿轮三(
16
),所述齿轮三(
16
)的外壁齿合有齿轮二(
15
),所述齿轮二(
15
)的轴心杆连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王风明,王琦鹏,王旗杨,刘延钊,李凤敏,
申请(专利权)人:河南润彩建筑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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