一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及生物发酵饲料添加剂技术领域，且公开了一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法及其应用，包括以下步骤：（1）得到酶解混合物；（2）按酶解混合物重量比的

【技术实现步骤摘要】
一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及生物发酵饲料添加剂
，具体为一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法及其应用
。

技术介绍

[0002][0003]随着水产养殖的不断扩大与养殖环境要求的提高，水产养殖如何提高饲料利用率和降低对养殖环境的污染是水产养殖面临的重要瓶颈
。
提高水产颗粒饲料水中稳定时间
、
降低颗粒饲料溶失率，减少因饲料对养殖环境的污染是水产养殖面临的难题
。
[0004]目前水产颗粒饲料粘合剂普遍存在问题：
[0005]①
市场价格高，近几年粘合剂价格不断上涨，涨幅巨大，对于生产
、
养殖成本增加巨大
。
[0006]②
市场常见的粘合都含有在饲料中不允许使用的化工原料，并且化工原料是否会有残留，而残留是否会对人体健康不可知
。
[0007]③
现有粘合剂使用量大，不利于水产养殖的可持续性
。
[0008]基于此，我们提出了一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，希冀解决现有技术中的不足之处
。

技术实现思路

[0009](
一
)
解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法及其应用
。
[0011](
二
)/>技术方案
[0012]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0013]一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
[0014](1)
首先，将植物蛋白按1：1‑2质量比例与水进行混合，搅拌均匀，然后，在真空无菌
、
温度
45
‑
60℃
条件下，添加蛋白酶液，进行酶解处理
0.5
‑
1h,
然后再进行过滤，所得滤渣为酶解混合物；
[0015](2)
按酶解混合物重量比的
0.5
‑
1.2
％添加发酵菌液，搅拌混合均匀后，经过6‑
8h
发酵后，再通过过滤，所得滤渣为发酵蛋白肽复合物；
[0016]所述发酵菌液中乳酸菌浓度为
1.3
×
108cfu/mL
，酵母菌浓度为
1.1
×
107cfu/mL
；
[0017](3)
将上述得到的发酵蛋白肽复合物与改性纳米级凹凸棒石进行混合均匀，再在
35
‑
42℃
搅拌2‑
6h,
低温干燥，即形成一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂
。
[0018]作为进一步的技术方案，所述植物蛋白包括豌豆蛋白
、
木薯蛋白
、
大豆蛋白中任一种
。
[0019]作为进一步的技术方案，所述蛋白酶液制备方法为：
[0020]将木瓜蛋白酶添加到磷酸缓冲液中，调节温度至
50
‑
55℃
，保温搅拌
10
‑
15min
，得到蛋白酶液；
[0021]所述蛋白酶液浓度为6‑
8mg/mL。
[0022]作为进一步的技术方案：所述磷酸缓冲液为
0.25mol/L
的
Na2HPO4‑
NaH2PO4磷酸缓冲液；
[0023]其中，
Na2HPO4‑
NaH2PO4磷酸缓冲液的
pH
为
7。
[0024]作为进一步的技术方案，所述植物蛋白与蛋白酶液混合质量比为
1:5
‑
7。
[0025]作为进一步的技术方案，步骤
(2)
中所述发酵的温度为
35
‑
40℃。
[0026]作为进一步的技术方案：步骤
(3)
中发酵蛋白肽复合物与改性纳米级凹凸棒石混合质量比例为
15:1
‑
2。
[0027]作为进一步的技术方案：所述改性纳米级凹凸棒石制备方法为：
[0028]首先，配制改性液：将植酸钠添加到去离子水中，搅拌混合均匀，得到植酸钠溶液；
[0029]向植酸钠溶液中添加马来酸酐，继续搅拌均匀，然后调节温度至
60
‑
70℃
，保温
10min
，再添加环糊精，继续搅拌混合
10min
，得到改性液；
[0030]将纳米级凹凸棒土添加到改性液中，在真空度为
0.5
‑
0.8Pa
，温度为
85℃
下，搅拌反应2小时，然后进行出料，抽滤，洗涤，干燥，得到改性纳米级凹凸棒石
。
[0031]作为进一步的技术方案：在真空度为
0.5
‑
0.8Pa
，温度为
85℃
下，搅拌反应2小时，包括：
[0032]将真空度调整为
0.5Pa
，并将温度调整至
85℃
；
[0033]将纳米级凹凸棒土添加到改性液中进行匀速搅拌；
[0034]在搅拌第一时间段之后设置真空度调整梯度；其中，所述第一时间段为和真空度调整梯度通过如下公式获取：
[0035][0036]其中，
T1表示第一时间段；
P
01
和
P
02
分别表示马来酸酐质量和植酸钠溶液的质量；
B
表示纳米级凹凸棒土与改性液混合之间的比例值；
T
d
表示单位时间对应的时间长度；
[0037][0038]其中，
K
表示真空度调整梯度；
Kt
表示初始真空度调整梯度，取值为
0.06
‑
0.10Pa
；
T1表示第一时间段；
B
表示纳米级凹凸棒土与改性液混合之间的比例值；
e
表示常数；
T
d
表示单位时间对应的时间长度；
[0039]按照所述真空度调整梯度和单位时间依次进行真空度上调，直至真空度提高至
0.8Pa
；其中，所述单位时间的取值范围为3‑
5min
，并且，将所述真空度调整至
0.8Pa
所经历的时间作为第二时间段；
[0040]当所述真空度调整至
0.8Pa
后持续搅拌至第三时间段结束，其中，所述第三时间段如下：
[0041]T3＝
T0－
(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
首先，将植物蛋白按1：1‑2质量比例与水进行混合，搅拌均匀，然后，在真空无菌
、
温度
45
‑
60℃
条件下，添加蛋白酶液，进行酶解处理
0.5
‑
1h,
然后再进行过滤，所得滤渣为酶解混合物；
(2)
按酶解混合物重量比的
0.5
‑
1.2
％添加发酵菌液，搅拌混合均匀后，经过6‑
8h
发酵后，再通过过滤，所得滤渣为发酵蛋白肽复合物；所述发酵菌液中乳酸菌浓度为
1.3
×
108cfu/mL
，酵母菌浓度为
1.1
×
107cfu/mL
；所述乳酸菌为链球菌，所述酵母菌为假丝酵母；
(3)
将上述得到的发酵蛋白肽复合物与改性纳米级凹凸棒石进行混合均匀，再在
35
‑
42℃
搅拌2‑
6h,
低温干燥，即形成一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂
。2.
根据权利要求1所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于，所述植物蛋白包括豌豆蛋白
、
木薯蛋白
、
大豆蛋白中任一种
。3.
根据权利要求1所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于，所述蛋白酶液制备方法为：将木瓜蛋白酶添加到磷酸缓冲液中，调节温度至
50
‑
55℃
，保温搅拌
10
‑
15min
，得到蛋白酶液；所述蛋白酶液浓度为6‑
8mg/mL。4.
根据权利要求3所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于：所述磷酸缓冲液为
0.25mol/L
的
Na2HPO4‑
NaH2PO4磷酸缓冲液；其中，
Na2HPO4‑
NaH2PO4磷酸缓冲液的
pH
为
7。5.
根据权利要求4所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于，所述植物蛋白与蛋白酶液混合质量比为
1:5
‑
7。6.
根据权利要求1所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤
(2)
中所述发酵的温度为
35
‑
40℃。7.
根据权利要求1所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于：步骤
(3)
中发酵蛋白肽复合物与改性纳米级凹凸棒石混合质量比例为
15:1
‑
2。8.
根据权利要求7所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于：所述改性纳米级凹凸棒石制备方法为：首先，配制改性液：将植酸钠添加到去离子水中，搅拌混合均匀，得到植酸钠溶液；向植酸钠溶液中添加马来酸酐，继续搅拌均匀，然后调节温度至
60
‑
70℃
，保温
10min
，再添加环糊精，继续搅拌混合
10min
，得到改性液；将纳米级凹凸棒土添加到改性液中，在真空度为
0.5
‑
0.8Pa
，温度为
85℃
下，搅拌反应2小时，然后进行出料，抽滤，洗涤，干燥，得到改性纳米级凹凸棒石
。9.
根据权利要求7所述的一种发酵蛋白肽凹凸棒石水产颗粒饲料粘结剂的制备方法，其特征在于：在真空度为
0.5
‑
0.8Pa
，温度为
85℃
下，搅拌反应2小时，包括：将真空度调整为
0.5Pa
，并将温度调整至
85℃
；将纳米级凹凸棒土添加到改性液中进行匀速搅拌；在搅拌第一时间段之后设置真空度调整梯度；其中，所述第一时间段为和真空度调整
梯度通过如下公式获取：其中，
T1表示第一时间段；
P
01
和
P
02
分别表示马来酸酐质量和植酸钠溶液的质量；
B
表示纳米级凹凸棒土与改性液混合之间的比例值；
T

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，董晓，汪强，杨清丽，
申请(专利权)人：江苏神力特生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：