HAA制造技术

本发明专利技术提供一种

【技术实现步骤摘要】
HAA干混低温消光树脂及其应用


[0001]本专利技术涉及粉末涂料领域，尤其是指一种
HAA
干混低温消光树脂及其应用
。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和着色剂
、
填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，因具有节能和性能优异的特点而被广泛应用，目前常见的粉末涂料为
TGIC
体系粉末涂料
(
以
TGIC
异氰脲酸三缩水甘油酯作为固化剂
)
，但
TGIC
体系粉末涂料因具有一定生物毒性导致适用范围受限，相比之下
HAA
体系干混消光粉末涂料
(
以
β
‑
羟烷基酰胺作为固化剂
)
低毒环保而在使用上更具优势
(
干混涂料指两种酸值及胶化时间差异较大的树脂分别制成粉末后两相混合制作涂料
)
，但
HAA
体系干混消光粉末涂料存在以下问题：
(1)
其的消光光泽效果压差于
TGIC
体系粉末涂料
(
干混消光主要利用的是两种树脂间的胶化时间差来实现的，胶化时间相差越大消光效果越好，但市面上缺少能调节
HAA
与聚酯树脂反应的催化剂，导致
HAA
体系干混消光粉末涂料的消光光泽效果较难得到提升
)
；
(2)HAA
体系干混消光粉末涂料流平性差，导致粉末涂料成膜后的平整度受限
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种
HAA
干混低温消光树脂，通过调整聚酯树脂的反应活性，以增加组分
A
和组分
B
的胶化时间之差，实现消光效果
。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]HAA
干混低温消光树脂，由组分
A
和组分
B
混合制成；
[0006]组分
A
，包含：
[0007]高酸值树脂
A
，
500
‑
600
份；
[0008]固化剂，
50
‑
70
份；
[0009]组分
B
，包含：
[0010]低酸值树脂
B
，
500
‑
600
份；
[0011]固化剂，
20
‑
40
份；
[0012]上述物料按质量份数计算；
[0013]其中固化剂为
β
‑
羟烷基酰胺，高酸值树脂
A
为酸值为
68
‑
75mg KOH/g
，
200℃
下粘度为
1800
‑
2500mPa.s
的由多元醇与多元酸酯化后缩聚形成的聚酯树脂混合物，低酸值树脂
B
为酸值为
18
‑
25mg KOH/g
和
200℃
粘度为
5800
‑
6500mPa.s
的由多元醇与多元酸酯化后缩聚形成的聚酯树脂混合物；
[0014]高酸值树脂
A
的制备方法为：
[0015](a1)
向反应釜中加入乙二醇3‑
5Kg、
直链二甘醇3‑
5Kg、
甲基丙二醇2‑
4Kg、
新戊二醇
20
‑
22Kg、
三羟甲基丙烷
0.5
‑
1Kg、
对苯二甲酸
50
‑
65Kg
和醋酸锌
0.1
‑
1Kg
，并向反应釜通入保护气体；
[0016](a2)
加热反应釜至
180
±
10℃
并馏出液体；
[0017](a3)
逐步升温至
240
±
5℃
后进行保温，待反应釜内溶液变清；
[0018](a4)
降温至
225
±
5℃
，向反应釜中加入间苯二甲酸3‑
4Kg、
己二酸
0.5
‑
1Kg
和亚磷酸三苯酯
0.1
‑
1Kg
，升温至
240
±
5℃
并保温1‑
1.5h
；
[0019](a5)
降温至
210
‑
215℃
，向反应釜中加入偏苯三酸酐3‑
5Kg
，保温1‑
1.5h
；
[0020](a6)
抽真空，测定反应釜内溶液酸值和粘度是否符合要求，若符合要求，则在
210
‑
215℃
条件下，向反应釜加入抗氧化剂，保温搅拌
0.5
‑
1h
制得高酸值树脂
A。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的一种
HAA
干混低温消光树脂，具有以下有益效果：
[0022](1)
已知
HAA
干混涂料的消光原理是利用两种树脂与固化剂
HAA
固化时的反应速率不一致，使固化后的涂膜因内部不均匀收缩而产生微粗糙表面而实现消光；由于市面上缺少能调节
HAA
与聚酯树脂反应的催化剂，为此，本专利技术通过调整聚酯树脂的反应活性来缩短或延长其胶化时间
(
单位体积的粉末涂料在规定的条件下熔融后变为不可变形物所需的时间
)
，主要为在组分
A
中加入反应活性更高的偏苯三酸酐，从而缩短组分
A
的胶化时间，以增加组分
A
和组分
B
的胶化时间
(
固化速度
)
之差，实现消光效果；
[0023](2)HAA
体系干混消光粉末涂料流平性差德尔原因在于
HAA
的反活性较高
(
三官能团固化剂
)
，不利粉末的熔融流平，为此，本专利技术在组分
A
中加入直链二甘醇以提高粉末的熔融流动性；
[0024](3)
本专利技术中将组分
A
中的高酸值树脂
A
的粘度降低，从而使组分
A
能在短时间内完成熔融流平的过程
(
提高流动效率
)
；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.HAA
干混低温消光树脂，其特征在于，由组分
A
和组分
B
混合制成；组分
A
，包含：高酸值树脂
A
，
500
‑
600
份；固化剂，
50
‑
70
份；组分
B
，包含：低酸值树脂
B
，
500
‑
600
份；固化剂，
20
‑
40
份；上述物料按质量份数计算；其中固化剂为
β
‑
羟烷基酰胺，高酸值树脂
A
为酸值为
68
‑
75mg KOH/g
，
200℃
下粘度为
1800
‑
2500mPa.s
的由多元醇与多元酸酯化后缩聚形成的聚酯树脂混合物，低酸值树脂
B
为酸值为
18
‑
25mg KOH/g
和
200℃
粘度为
5800
‑
6500mPa.s
的由多元醇与多元酸酯化后缩聚形成的聚酯树脂混合物；高酸值树脂
A
的制备方法为：
(a1)
向反应釜中加入乙二醇3‑
5Kg、
直链二甘醇3‑
5Kg、
甲基丙二醇2‑
4Kg、
新戊二醇
20
‑
22Kg、
三羟甲基丙烷
0.5
‑
1Kg、
对苯二甲酸
50
‑
65Kg
和醋酸锌
0.1
‑
1Kg
，并向反应釜通入保护气体；
(a2)
加热反应釜至
180
±
10℃
并馏出液体；
(a3)
逐步升温至
240
±
5℃
后进行保温，待反应釜内溶液变清；
(a4)
降温至
225
±
5℃
，向反应釜中加入间苯二甲酸3‑
4Kg、
己二酸
0.5
‑
1Kg
和亚磷酸三苯酯
0.1
‑
1Kg
，升温至
240
±
5℃
并保温1‑
1.5h
；
(a5)
降温至
210
‑
215℃
，向反应釜中加入偏苯三酸酐3‑
5Kg
，保温1‑
1.5h
；
(a6)
抽真空，测定反应釜内溶液酸值和粘度是否符合要求，若符合要求，则在
210
‑
215℃
条件下，向反应釜加入抗氧化剂，保温搅拌
0.5
‑
1h
制得高酸值树脂
A。2.
根据权利要求1所述的
HAA
干混低温消光树脂，其特征在于，步骤
(a3)
至
(a5)
中需要对反应后的溶液进行酸值和粘度的测定：步骤
(a3)
中，测定反应釜内溶液酸值和粘度是否符合要求，若符合要求，则进行下一步，其中酸值要求需达为
27
‑
31mg KOH/g
，
200℃
下粘度要求需为
1700
‑
2000mPa.s
；步骤
(a4)
中，测定反应釜内溶液酸值和粘度是否符合要求，若符合要求，则进行下一步，其中酸值要求需达为
54
‑
58mg KOH/g
，
200℃
下粘度要求需为
1400
‑
1800mPa.s
；步骤
(a5)
中，测定反应釜内溶液酸值和粘度是否符合要求，若符合要求，则进行下一步，其中酸值要求需达为
80
‑
84mg KOH/g
，
200℃
下粘度要求需为
1400
‑
1800mPa.s。3.
根据权利要求1所述的
HAA
干混低温消光树脂，其特征在于，步骤
(a6)
中，抽真空后，测定反应釜内溶液酸值和粘度是否符合要求，其中酸值要求需达为
68
‑
75KOH/g
，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷成良，李松南，卢建，
申请(专利权)人：广东伊诗德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：