一种排污管道清洁检测方法及检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种排污管道清洁检测方法及检测装置，涉及排污管道技术领域，包括：获取被测排污管道的管口直径，输入风机控制模块中生成风机控制参数，将所述风机控制模块与风机设备连接，所述风机设备的风机本体和风管之间密封连接，将风管与管道的管口套式密封连接，启动风机设备进行检测，获取入口风速检测数据集，获取出口风速检测数据集，根据所述入口风速检测数据集和所述出口风速检测数据集进行计算，获取实时阻尼指标，将所述实时阻尼指标发送至所述清洁检测装置的显示屏上进行显示提醒

【技术实现步骤摘要】
一种排污管道清洁检测方法及检测装置


[0001]本专利技术涉及排污管道
，具体涉及一种排污管道清洁检测方法及检测装置
。

技术介绍

[0002]污水排放通常会导致管道内部沉积物和堵塞物的积累，从而影响管道的正常运行和排放能力，因此，需要通过对排污管道进行检测和评估，以确定其清洁程度和是否需要清理
。
然而，在现有技术中，排污管道清洁检测存在一些技术问题，一方面，传统的排污管道清洁检测方法往往是定期进行的，可能只覆盖了特定时间段的状况，这种方法无法提供实时的管道清洁信息，导致难以及时发现管道中的问题；另一方面，目前使用的工具和设备难以精确测量排污管道内部的状况，并且缺乏准确的指标来评估管道的清洁程度，导致排污管道的清洁检测效率低
、
效果差
。
[0003]这些技术问题使得现有技术在排污管道清洁检测方面存在限制，为了克服这些问题，需要一种新的方法来实现实时监测和准确评估排污管道的清洁程度，从而及时采取必要的清理措施
。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供了一种排污管道清洁检测方法及检测装置，旨在解决现有技术缺乏精确的设备和准确的指标来检测和评估管道的清洁程度，并且检测实时性差，导致排污管道的清洁检测存在效率低
、
效果差的技术问题
。
[0005]鉴于上述问题，本申请提供了一种排污管道清洁检测方法及检测装置
。
[0006]本申请公开的第一个方面，提供了一种排污管道清洁检测方法，所述方法应用于排污管道清洁检测系统，所述系统与清洁检测装置通信连接，所述清洁检测装置包括风机设备
、
第一传感器和第二传感器，所述方法包括：获取被测排污管道的管口直径；将所述管口直径输入风机控制模块中，根据所述风机控制模块生成风机控制参数，将所述风机控制模块与风机设备连接，其中，所述风机设备包括风机本体和风管，且所述风机设备的风机本体和风管之间密封连接；将所述风机设备的风管与所述被测排污管道的管口套式密封连接，启动所述风机设备进行检测，以所述第一传感器获取所述被测排污管道的入口风速检测数据集，以所述第二传感器获取所述被测排污管道的出口风速检测数据集，其中，所述第一传感器设置在所述风机设备的风管与所述被测排污管道的管口处，所述第二传感器设置在所述被测排污管道的出口处；根据所述入口风速检测数据集和所述出口风速检测数据集进行计算，获取所述被测排污管道的实时阻尼指标；将所述实时阻尼指标发送至所述清洁检测装置的显示屏上进行显示提醒
。
[0007]本申请公开的另一个方面，提供了一种排污管道清洁检测装置，所述清洁检测装置包括风机设备
、
第一传感器和第二传感器，所述装置用于上述方法，所述装置包括：直径获取模块，所述直径获取模块用于获取被测排污管道的管口直径；设备连接模块，所述设备
连接模块用于将所述管口直径输入风机控制模块中，根据所述风机控制模块生成风机控制参数，将所述风机控制模块与风机设备连接，其中，所述风机设备包括风机本体和风管，且所述风机设备的风机本体和风管之间密封连接；风速检测模块，所述风速检测模块用于将所述风机设备的风管与所述被测排污管道的管口套式密封连接，启动所述风机设备进行检测，以所述第一传感器获取所述被测排污管道的入口风速检测数据集，以所述第二传感器获取所述被测排污管道的出口风速检测数据集，其中，所述第一传感器设置在所述风机设备的风管与所述被测排污管道的管口处，所述第二传感器设置在所述被测排污管道的出口处；指标获取模块，所述指标获取模块用于根据所述入口风速检测数据集和所述出口风速检测数据集进行计算，获取所述被测排污管道的实时阻尼指标；显示提醒模块，所述显示提醒模块用于将所述实时阻尼指标发送至所述清洁检测装置的显示屏上进行显示提醒
。
[0008]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过使用风机设备
、
第一传感器和第二传感器来获取入口和出口风速检测数据集，进而计算出被测排污管道的实时阻尼指标，这些数据可以准确评估排污管道的清洁程度；确保与风机设备之间的连接和密封，使用管口直径作为输入参数，并结合风机控制模块生成风机控制参数，这样可以确保风机设备正常运行并提供准确的风速检测数据；实时阻尼指标通过清洁检测装置的显示屏进行显示提醒，提供了对管道清洁状况的快速反馈，使操作人员能够及时采取必要的措施
。
综上所述，该排污管道清洁检测方法通过使用风机设备和传感器来实现自动化的数据采集和处理，并通过获取准确的风速数据并计算实时阻尼指标，可以及时了解管道的状况并采取适当的清洁措施，提高了排污管道清洁检测的效率和准确性
。
[0009]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的
、
特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式
。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例提供了一种排污管道清洁检测方法流程示意图；图2为本申请实施例提供了一种排污管道清洁检测装置结构示意图
。
[0011]附图标记说明：直径获取模块
10
，设备连接模块
20
，风速检测模块
30
，指标获取模块
40
，显示提醒模块
50。
具体实施方式
[0012]本申请实施例通过提供一种排污管道清洁检测方法，解决了现有技术缺乏精确的设备和准确的指标来检测和评估管道的清洁程度，并且检测实时性差，导致排污管道的清洁检测存在效率低
、
效果差的技术问题
。
[0013]在介绍了本申请基本原理后，下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式
。
实施例一
[0014]如图1所示，本申请实施例提供了一种排污管道清洁检测方法，所述方法应用于排
污管道清洁检测系统，所述系统与清洁检测装置通信连接，所述清洁检测装置包括风机设备
、
第一传感器和第二传感器，所述方法包括：获取被测排污管道的管口直径；本申请实施例提供的一种排污管道清洁检测方法应用于排污管道清洁检测系统，所述系统与清洁检测装置通信连接，所述清洁检测装置包括风机设备
、
第一传感器和第二传感器
。
[0015]访问排污管道系统，判断排污管道是否处于可达范围内，当处于可达范围，使用卷尺或其他测量工具在排污管道的管口处测量直径，通常，直径是管道横截面的最宽部分的距离，通常以毫米或英寸为单位；当处于不可达范围，使用遥测设备，如激光测距仪，以从远处获取管口直径，而无需直接接触管口；或者使用伸缩式探杆，可以在管道内部或管口附近进行测量
。
选择合适的方法进行准确测量，获取管口直径
。
[0016]将所述管口直径输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种排污管道清洁检测方法，其特征在于，所述方法应用于排污管道清洁检测系统，所述系统与清洁检测装置通信连接，所述清洁检测装置包括风机设备
、
第一传感器和第二传感器，所述方法包括：获取被测排污管道的管口直径；将所述管口直径输入风机控制模块中，根据所述风机控制模块生成风机控制参数，将所述风机控制模块与风机设备连接，其中，所述风机设备包括风机本体和风管，且所述风机设备的风机本体和风管之间密封连接；将所述风机设备的风管与所述被测排污管道的管口套式密封连接，启动所述风机设备进行检测，以所述第一传感器获取所述被测排污管道的入口风速检测数据集，以所述第二传感器获取所述被测排污管道的出口风速检测数据集，其中，所述第一传感器设置在所述风机设备的风管与所述被测排污管道的管口处，所述第二传感器设置在所述被测排污管道的出口处；根据所述入口风速检测数据集和所述出口风速检测数据集进行计算，获取所述被测排污管道的实时阻尼指标；将所述实时阻尼指标发送至所述清洁检测装置的显示屏上进行显示提醒
。2.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述入口风速检测数据集和所述出口风速检测数据集进行计算，获取所述被测排污管道的实时阻尼指标，方法包括：通过对所述被测排污管道进行建模，获取管道仿真模型；以所述入口风速检测数据集对所述管道仿真模型进行仿真测试，得到多组出口风速检测样本组；基于所述多组出口风速检测样本组进行均值计算，得到所述被测排污管道的出口均值风速；以所述出口均值风速对所述出口风速检测数据集进行比对，获取所述被测排污管道的实时阻尼指标
。3.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述管口直径输入风机控制模块中，根据所述风机控制模块生成风机控制参数，方法还包括：根据所述管口直径进行计算，获取所述被测排污管道的管道横截面，并基于所述管道横截面和预设管道风速，生成管道风量；根据所述风机设备的配置属性，获取风机性能曲线；基于所述管道风量在所述风机性能曲线进行识别，输出所述风机控制参数
。4.
如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取被测排污管道的管道结构；根据所述管道结构判断所述被测排污管道是否包括弯头节点，若所述被测排污管道包括弯头节点，确定弯头节点数量；根据所述弯头节点数量，输出阻尼影响指标，根据所述阻尼影响指标对所述实时阻尼指标进行优化
。5.
如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述清洁检测装置还与管道检测装置连接，方法还包括：根据所述管道检测装置获取所述被测排污管道的管道缺陷特征；
根据所述管道缺陷特征筛选标识管道缺陷，其中，所述标识管道缺陷为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志保，姚国栋，任德章，
申请(专利权)人：南通海济环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：