【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动连续铣削装置
[0001]本专利技术涉及零件铣削装置
,特别涉及一种多工位自动连续铣削装置
。
技术介绍
[0002]螺纹铣削的研究工作主要集中在理论和工艺两方面,螺纹铣削一般是多次走刀,分粗加工和精加工,但对于难加工材料,铣削时切削力较大,对加工精度和刀具寿命影响较大,一般实际工程中采用的加工策略对于难加工材料的螺纹铣削加工缺乏指导意义,螺纹管上的螺纹种类可分为三角形
、
矩形
、
梯形和锯齿形螺纹等
。
[0003]经检索,公开号为:
CN 111745196 B
提出的一种多工位铣削的装置,该案例,包括加工箱,所述加工箱内设有开口向前的加工腔,所述加工腔下壁上转动连接有两个转动螺纹杆,两个所述转动螺纹杆以所述加工腔的左右对称中心为对称中心左右对称分布设置,该专利技术能够实现在进行铣削过程中实现多工位的铣削,并且在铣削的过程中能实时的检测被加工工件的表面平面度,进而使得被加工工件能保证加工精度避免过多的工件因加工不合格而报废,但其在实际加工中,仍存在一定缺陷;
[0004]上述案例在对杆件端部螺纹铣削的过程中,需要人工将杆件置于铣削台上并将位置调整,铣削后还要人工下料,无法实现自动化上下料,影响杆件螺纹铣削的加工效率,且在铣削过程中,无法调整铣削螺纹的深度,导致铣削精度不高,无法更好的满足精加工需求,因此,有必要提出一种多工位自动连续铣削装置来解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种多工位自动连续铣削装置,其特征在于:包括工作台
(1)、
安装于工作台
(1)
上端面的自动上料机构
(2)、
铣削架
(5)
和收料仓
(6)
,所述铣削架
(5)
上设置有自动铣削机构
(3)
和自动下料机构
(4)
,所述自动上料机构
(2)
包括固定于工作台
(1)
后端面的上料支架
(21)
,所述上料支架
(21)
倾斜设置且在位于下端处设置有支撑架
(22)
,所述工作台
(1)
的上端面在位于支撑架
(22)
处设置有气缸
(23)
,所述气缸
(23)
的输出端设置有贯穿支撑架
(22)
并与之滑动连接的
U
型上推架
(24)
,所述
U
型上推架
(24)
的上端设置有上推板
(212)
,在位于所述支撑架
(22)
的上端面还设置有两组杆件放置架
(213)
和杆件调整装置
(25)
,所述工作台
(1)
的左侧固定安装有固定架
(26)
,所述固定架
(26)
的顶部设置有移动架
(27)
以及用于驱动移动架
(27)
朝上料支架
(21)
和铣削架
(5)
之间滑动的丝杆驱动件
(28)
,所述移动架
(27)
上滑动设置有
T
字形滑板
(29)
和控制
T
字形滑板
(29)
纵向移动的滑动部件
(210)
,所述
T
字形滑板
(29)
上设置有两组用于输送置于放置架
(213)
上杆件的夹持机构
(211)。2.
根据权利要求1所述的一种多工位自动连续铣削装置,其特征在于:所述杆件调整装置
(25)
包括固定于支撑架
(22)
两端的固定板
(251)
,位于一组所述固定板
(251)
上安装有电动伸缩杆
(252)
,所述电动伸缩杆
(252)
的输出端安装有推板
(253)
,所述丝杆驱动件
(28)
包括安装于固定架
(26)
上端一侧的第一电机
(281)
,所述第一电机
(281)
的输出端安装有滚珠丝杆
(282)
,所述滚珠丝杆
(282)
的两侧均设置有嵌入至移动架
(27)
内侧并与之滑动连接的限位滑轨
(283)
,所述移动架
(27)
与滚珠丝杆
(282)
螺纹连接
。3.
根据权利要求1所述的一种多工位自动连续铣削装置,其特征在于:所述滑动部件
(210)
包括安装于移动架
(27)
上端的第一电推杆
(2101)
和位于移动架
(27)
内的两组限位杆
(2102)
,所述
T
字形滑板
(29)
连接第一电推杆
(2101)
的输出端,且与两组限位杆
(2102)
均滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种多工位自动连续铣削装置,其特征在于:所述夹持机构
(211)
包括固定安装于
T
字形滑板
(29)
底部的夹持架
(2111)
,所述夹持架
(2111)
上滑动设置有两组相互对称的夹持件
(2112)
,所述夹持架
(2111)
内侧的底部开设有第一滑槽
(2113)
,所述夹持件
(2112)
的外壁设置有嵌入至第一滑槽
(2113)
内的卡块
(2114)
,两组所述夹持件
(2112)
之间滑动设置有推板
(2115)
,所述夹持件
(2112)
的上端面开设有第二滑槽
(2116)
,所述推板
(2115)
的侧面设置有嵌入至第二滑槽
(2116)
内的
T
字形滑动块
(2117)
,所述
T
字形滑板
(29)
的上端设置有延伸至夹持架
(2111)
内的第二电推杆
(2118)
,所述第二电推杆
(2118)
的输出端连接推板
(2115)
上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋瑞征,
申请(专利权)人:湖北瑞赫机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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