一种可实现高耐压值的绝缘体及连接器制造技术

本发明专利技术涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种可实现高耐压值的绝缘体及连接器

【技术实现步骤摘要】
一种可实现高耐压值的绝缘体及连接器


[0001]本专利技术涉及连接器
，尤其是涉及一种可实现高耐压值的绝缘体及连接器
。

技术介绍

[0002]连接器作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，用于设备之间的互插连接，从而使得电流
、
信号能够在设备之间传输
。
连接器包括壳体
、
固定装配在壳体中的绝缘体以及装配在的绝缘体上的接触件，绝缘体的作用是使接触件按所需位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能
。
[0003]接触件与接触件之间的电气间隙及爬电距离不足，容易影响连接器的电气绝缘性能，使得连接器的耐压能力较弱，容易造成使用故障
。
为了提高连接器的耐压性能，现有的连接器通过加大绝缘体尺寸以增加爬电距离的方式来实现，这种方式导致产品体积变大，无法保证产品使用需求
。
此外，现有的连接器组装复杂
、
繁琐，装配效率低
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种可实现高耐压值的绝缘体及连接器，以解决现有连接器的耐压能力较弱的问题
。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种可实现高耐压值的绝缘体，其中，包括套设连接的第一绝缘体和第二绝缘体；
[0006]所述第一绝缘体的侧壁设置有多个安装槽，用于安装接触件；所述第一绝缘体朝向所述第二绝缘体的一端设置有凸出的第一绝缘凸出部；
[0007]所述第二绝缘体形成有供所述第一绝缘体伸入的安装腔，所述第一绝缘体的端部与所述安装腔的腔底相贴合；所述安装腔的腔底形成有贯穿于所述第二绝缘体的主体的多个通孔，以供所述接触件的端部伸出；所述安装腔的腔底形成有第二绝缘槽，以供所述第一绝缘凸出部伸入，所述第二绝缘槽围设在所述通孔的外侧；所述安装腔的侧壁形成有凸出的第二绝缘凸出部，所述第二绝缘凸出部设置在相邻的两个所述通孔之间；
[0008]所述第一绝缘体的侧壁形成有凹陷的第一绝缘槽，以供所述第二绝缘凸出部伸入，所述第一绝缘槽设置在相邻的两个所述安装槽之间
。
[0009]优选地，沿所述第二绝缘凸出部的凸出方向，所述第二绝缘凸出部的端部呈尖端状结构，所述第一绝缘槽与所述第二绝缘凸出部仿形适配
。
[0010]优选地，第一绝缘凸出部形成为
U
形结构，所述第一绝缘凸出部设置有多个，每个所述
U
形结构的开口朝外设置
。
[0011]优选地，多个所述通孔中包括一个接地孔，与所述接地孔对应的所述安装槽的端部形成有凹陷容置腔，用于安装接地簧；
[0012]与除所述接地孔外剩余的所述通孔对应的所述安装槽的端部均设置有所述第一绝缘凸出部
。
[0013]优选地，所述安装槽的部分槽壁形成有凸出的安装部，所述安装部形成为具有开口的
U
形结构，所述接触件与所述安装部的内壁抵接，所述开口与所述安装槽的槽口朝向相同，所述开口的尺寸小于所述
U
形结构的内径尺寸
。
[0014]优选地，所述第一绝缘体远离所述第一绝缘凸出部的一端的侧壁向外凸出以形成定位凸起，所述安装腔的顶部侧壁形成有供所述定位凸起伸入的定位槽，所述定位凸起设置有多个，每个所述定位凸起设置在相邻的两个所述安装槽之间；所述定位槽与所述定位凸起一一对应设置
。
[0015]优选地，所述第一绝缘槽沿所述第一绝缘体的轴线方向延伸至所述定位凸起；所述第二绝缘凸出部延伸至所述定位槽的槽底
。
[0016]优选地，所述定位凸起形成为阶梯式结构，阶梯式结构的所述定位凸起包括第一定位部和第二定位部；沿所述定位凸起伸入所述定位槽的方向，所述第一定位部装配在所述定位槽的槽口，所述第二定位部装配在定位槽的槽底；
[0017]多个所述定位凸起中的一个形成为防错凸起，所述防错凸起中的所述第一定位部的尺寸与剩余的所述定位凸起中的所述第一定位部的尺寸不同；与所述防错凸起对应的所述定位槽形成为防错槽，所述防错槽的槽口尺寸与剩余的所述定位槽的尺寸不同
。
[0018]优选地，所述第二定位部的外壁形成有凸出的拆卸部，所述拆卸部能够伸出所述第二绝缘体的侧部
。
[0019]本专利技术第二方面提供了一种连接器，包括上述任一技术方案所述的一种可实现高耐压值的绝缘体
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术的一种可实现高耐压值的绝缘体，通过设置套设连接的第一绝缘体和第二绝缘体，使得绝缘体形成为分体式结构，且在第一绝缘体和第二绝缘体之间设置多组相互配合连接的第一绝缘凸出部和第二绝缘槽以及第一绝缘槽和第二绝缘凸出部，使得设置在不同安装槽中的接触件与接触件之间的电气间隙及爬电距离增大，在不改变绝缘体和连接器体积的情况下提高连接器的电气绝缘性能，使得连接器的具有高耐压值的能力，满足产品所需的耐电压指标
。
[0022]为使本申请的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体中第一绝缘体的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体中第一绝缘体在另一视角下的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体中第二绝缘体的结构
示意图；
[0027]图4为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体中第二绝缘体在另一视角下的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体中第二绝缘体在再一视角下的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体中第二绝缘体在又一视角下的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的实施例提供的一种可实现高耐压值的绝缘体的装配结构示意图；
[0031]图8为本专利技术的实施例提供的连接器的结构示意图
。
[0032]图标：
100
‑
第一绝缘体；
110
‑
安装槽；
111
‑
安装部；
120
‑
第一绝缘凸出部；
130
‑
第一绝缘槽；
131
‑
容置腔；
140
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可实现高耐压值的绝缘体，其特征在于，包括套设连接的第一绝缘体和第二绝缘体；所述第一绝缘体的侧壁设置有多个安装槽，用于安装接触件；所述第一绝缘体朝向所述第二绝缘体的一端设置有凸出的第一绝缘凸出部；所述第二绝缘体形成有供所述第一绝缘体伸入的安装腔，所述第一绝缘体的端部与所述安装腔的腔底相贴合；所述安装腔的腔底形成有贯穿于所述第二绝缘体的主体的多个通孔，以供所述接触件的端部伸出；所述安装腔的腔底形成有第二绝缘槽，以供所述第一绝缘凸出部伸入，所述第二绝缘槽围设在所述通孔的外侧；所述安装腔的侧壁形成有凸出的第二绝缘凸出部，所述第二绝缘凸出部设置在相邻的两个所述通孔之间；所述第一绝缘体的侧壁形成有凹陷的第一绝缘槽，以供所述第二绝缘凸出部伸入，所述第一绝缘槽设置在相邻的两个所述安装槽之间
。2.
根据权利要求1所述的一种可实现高耐压值的绝缘体，其特征在于，沿所述第二绝缘凸出部的凸出方向，所述第二绝缘凸出部的端部呈尖端状结构，所述第一绝缘槽与所述第二绝缘凸出部仿形适配
。3.
根据权利要求1所述的一种可实现高耐压值的绝缘体，其特征在于，第一绝缘凸出部形成为
U
形结构，所述第一绝缘凸出部设置有多个，每个所述
U
形结构的开口朝外设置
。4.
根据权利要求1所述的一种可实现高耐压值的绝缘体，其特征在于，多个所述通孔中包括一个接地孔，与所述接地孔对应的所述安装槽的端部形成有凹陷容置腔，用于安装接地簧；与除所述接地孔外剩余的所述通孔对应的所述安装槽的端部均设置有所述第一绝缘凸出部
。5.
根据权利要求1所述的一种可实现高耐压值的绝缘体，其特征在于，所述安装槽的部分槽壁形成有凸出的安装部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延玺，李灿，
申请(专利权)人：中航光电华亿沈阳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：