【技术实现步骤摘要】
城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体为城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法
。
技术介绍
[0002]路桥施工时,存在对旧桥梁的拆除工作,拆桥过程中作好隔离措施
、
疏导来往车辆及行人交通,根据本工程交通疏导方案桥梁上部结构拆除分为两阶段进行,一阶段拆除两边辅导及人行道,二阶段拆除中间主车道范围
。
[0003]现有技术中,先拆除桥面附属设施,再破除桥梁结构层,再拆除桥梁主题
T
梁结构,逐层分段进行,先拆除非承重结构,再拆除承重结构;拆除施工时,按照施工组织设计中选定的机械设备及吊装方案进行施工,严禁超载作业或任意扩大适用范围
。
供机械设备使用的场地必须提供足够的承载力
。
但是,传统的拆除旧桥梁的旧桩的施工繁琐,且拆除进度慢
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,以解决上述
技术介绍
中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:桩位放样;铺设工作平台;工作平台铺设完成后进行钻机设备就位;钢套管下压;楔形锤嵌入;回转扭断旧桩;拔除扭断旧桩;冲抓斗抓取
、
外漏下段桩头;冲抓确保清障彻底;回填拔管完成旧桩拔除施工
。2.
根据权利要求1所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:根据现场已经测设好的测量控制网,利用全站仪对旧桩桩位进行放样,并用明显物品做出标记,在施工桩位地点铺设
1.5cm
厚钢板,在钢板上架设作业平台
。3.
根据权利要求2所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:进行钻机设备就位的具体操作如下:利用十字定位法将基板吊至桩心位置,用履带吊将全套管全回转钻机吊放在基板正上方,要求钻机主夹具中心位置点与十字定位中心点在一条垂线上,钻机就位后,将反力叉
、
反力架
、
配重辅助设备与钻机相连接,连接后履带吊抵住反力架,利用履带吊自重及与地表摩擦力辅助钻机作业
。4.
根据权利要求1所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:钢套管下压的具体操作如下:钻机工作前,利用钻机水平调节功能将钻机自身调节至水平位置,用履带吊吊装第一节钢套管,钻机开始回转及下压动作将钢套管旋转压入土体,第一节钢套管压入完成;根据回转扭矩及下压力参数判断续接第二节钢套管亦或进入楔形锤嵌入分段拔除施工;第一节钢套管的下压的垂直度对后节钢套管的垂直精度影响很大,因此第一节钢套管下压过程中必须经常从
X、Y
两个轴线方向通过测锤或经纬仪检查钢套管是否垂直,如若出现偏斜情况需及时纠偏;当钢套管下压到位后,起吊楔形锤沿钢套管内壁自由下落,依靠楔形锤自重产生的冲击力将楔形锤嵌入旧桩体与钢套管之间空隙,确保嵌入塞实后进入下步工序
。5.
根据权利要求4所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:回转扭断旧桩的具体操作如下:楔形锤嵌入旧桩与钢套管内壁空隙牢实后,启动全套管全回转钻机进行回转,钻机的强大扭矩通过楔形锤传导将旧桩体扭断,旧桩扭断的表现形式为旧桩体桩头随钢套管一同回转,回转扭断旧桩最大长度为
5m
;确认旧桩已被扭断后安排人员进入钢套管内部对桩头部分用锁链栓接在吊装设备后,将吊装设备套设在被扭断旧桩体上,随后采用履带吊和全套管全回转钻机相互配合将被扭断旧桩拔出钢套管
。6.
根据权利要求5所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:冲抓斗抓取
、
外漏下段桩头的具体操作为:
扭断旧桩体拔除后,履带吊起吊冲抓斗依靠吊机的大小吊钩配合来进行冲挖作业,直至下节段旧桩桩头外漏后停止冲抓,下节段旧桩桩头外漏后,重复进行钢套管下压至拔除扭断旧桩施工作业,直至整体旧桩完全被拔除
。7.
根据权利要求6所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:回填拔管完成旧桩拔除施工的具体操作为:根据拔出旧桩的长度判断地下是否还存有断节旧桩,继续采用冲抓斗取土方式将钢套管内部的障碍物
、
废旧混凝土结构彻底清除干净;确认钢套管内部清障彻底后,往钢套管内部回填
10
%水泥土充盈旧桩的原有空间,防止孔壁坍塌现象对周围土体环境产生影响,在回填的用冲抓斗对水泥土进行夯实同时逐节拔出钢套管,要求钢套管要始终低于回填土标高
2m
左右,直至回填到设计标高和钢套管全部拔出,完成桩位点拔桩清障任务
。8.
根据权利要求5所述的城市立交匝道桩基全套管全回转钻机拆除施工方法,其特征在于:所述吊装设备包括吊装套
(1)
,吊装套
(1)
的顶面开设有安装槽
(3)
,安装槽
(3)
的底面插接有电动气缸
(6)
,电动气缸
(6)
的表面套设固定有丝套
(8)
,丝套
(8)
螺接在限位架
(7)
的顶端,限位架
(7)
固定在安装槽
(3)
的表面,限位架
(7)
的顶端固定连接环
(9)
,连接环
(9)
的表面活动插接有连接插块
(11)
,连接插块
(11)
插接在卡槽
(12)
中,卡槽
(12)
开设在丝套
(8)
的表面,电动气缸
(6)
的活塞杆贯穿压板
(32)
,压板
(32)
和电动气缸
(6)
的活塞杆通过定位螺杆
(19)
连接,安装槽
(3)
技术研发人员:任杰,陈莘,姚启海,汤瑞,汪亦显,王凯,钱程,贺炳寅,王中恩,
申请(专利权)人:合肥工业大学,
类型:发明
国别省市:
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