一种大米加工可视化智能输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及大米输送技术领域，具体为一种大米加工可视化智能输送装置

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工可视化智能输送装置


[0001]本专利技术涉及大米输送
，具体为一种大米加工可视化智能输送装置
。

技术介绍

[0002]稻谷加工机对去壳后，需要将大米输送到包装区域，刚加工出来的大米往往会混合一些砂砾和灰尘等
。
[0003]现有技术中，公开号为
CN107537778B
的专利文件公开了一种大米筛选输送装置，包括机架
、
第一输送槽
、
第二输送槽
、
第三输送槽和第四输送槽，第二输送槽的一端套设于第一输送槽的一端上方，第三输送槽的一端套设于第一输送槽与第二输送槽套设的一端下方，第四输送槽的一端套设于第三输送槽的另一端上方，第四输送槽设于第三输送槽与第二输送槽之间，第四输送槽与第三输送槽相套设的一端的底槽面间距为5‑
10mm
，上述装置通过三次筛选，将坏米和砂砾剔除，得到精选大米，但是上述装置在对大米输送时一方面不便于实现大米规格的旋振式筛选及筛选时的同时除尘作业，另一方面不便于实现输送装置可输送行程的快速调节，基于此，本专利技术提供了一种大米加工可视化智能输送装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种大米加工可视化智能输送装置来解决现有装置在对大米输送时一方面不便于实现大米规格的旋振式筛选及筛选时的同时除尘作业，另一方面不便于实现输送装置可输送行程的快速调节的问题
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种大米加工可视化智能输送装置，包括基架，所述基架的顶部安装有竖直设置的进料筒，所述进料筒的表面由上至下依次安装有进料机构和滤料排嘴，所述进料筒的底部安装有旋振发生机构，所述旋振发生机构的端部分别传动连接有振柱和振轴，所述振轴的周侧面与振柱转动连接，所述振柱的周侧面与进料筒滑动连接，所述进料筒的顶端转动连通有旋隔筒，所述旋隔筒的上部开设有一组规则分布的下料口，所述旋隔筒的表面通过联动组件与旋振发生机构传动连接，所述振轴的周侧面固定安装有螺旋输送筛片，所述螺旋输送筛片的内部均布有竖直设置的筛孔，所述螺旋输送筛片的周侧面分别与进料筒和旋隔筒转动贴合，所述进料筒的表面安装有丝杆升降模块，所述丝杆升降模块的周侧面传动连接有输送筒，所述输送筒的上部固定连通有输料管，所述输送筒与旋隔筒的相对表面之间安装有扩展输送组件，所述基架的底面安装有与振轴配合的降尘组件
。
[0006]本专利技术的有益效果是：
[0007]1)
本专利技术通过旋振发生机构
、
输送筒的设置，使本装置能够高效完成大米的输送作业，且本装置在输送作业时，一方面能够实现大米输送的旋振式规格筛选，另一方面在对大米输送筛选时能够同步实现对大米的除尘作业，继而有效提高本装置的功能性
。
[0008]2)
本专利技术通过输送筒
、
旋隔筒的设置，变传统输送装置的固定输送行程结构为可
调输送行程式结构，使用时，通过对丝杆升降模块的控制，从而能够快速调节输送筒的输送高度，通过对输送筒的输送高度调节，从而调节本输送装置的可输送高度及对大米的输送行程
。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进
。
[0010]进一步，所述旋振发生机构包括固定于进料筒底部的支架，所述支架的表面固定安装有输送电机，所述支架的内壁分别转动连接有轴套和第一齿轴，所述轴套的周侧面分别固定安装有下锥齿和上锥齿，所述输送电机的输出轴端固定安装有与下锥齿啮合的主动锥齿，所述轴套的内壁与振轴传动连接且滑动配合，所述振柱的底面固定安装有导振齿板，所述第一齿轴的周侧面分别固定安装有尾锥齿
a
和半缺齿轮，所述尾锥齿
a
的周侧面与上锥齿传动连接，所述半缺齿轮的周侧面与导振齿板传动连接，所述振柱的周侧面且对应进料筒和支架之间的位置套设有回位弹簧
。
[0011]进一步，所述导振齿板的延伸方向与振柱的轴线平行，所述振轴的内部固定开设有两端开口且与振柱滑动连接的导动滑槽
a
，所述导动滑槽
a
和振轴的横截面均为正多边形
。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当进行输送作业时，通过输送电机
、
半缺齿轮
、
回位弹簧和导振齿板的设置，从而驱动振柱和振轴在设定行程内上下往复振动，振轴往复振动后，从而带动螺旋输送筛片在设定行程内上下往复振动，通过螺旋输送筛片在设定行程内上下往复振动效果的实现，从而实现对待输送大米的粒径筛选；
[0013]螺旋输送筛片的孔径大小可依据大米的输送需要定制；
[0014]通过导动滑槽
a
和振轴的正多边形横截面设置，从而使振轴在上下往复振动的过程中，轴套能够对振轴进行持续有效传动
。
[0015]进一步，所述联动组件分别包括转动连接于支架内壁的第二齿轴和联轴，所述第二齿轴的尾端固定安装有与上锥齿啮合的尾锥齿
b
，所述第二齿轴的端部固定安装有差速锥齿，所述联轴的底端固定安装有与差速锥齿啮合的联动锥齿，所述联轴的顶端固定安装有主动齿轮，所述旋隔筒的周侧面固定安装有与主动齿轮传动连接的从动齿圈
。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过联动组件的设置，从而使输送电机输出转速时，旋隔筒能够发生设定速度的旋动
。
[0017]进一步，所述进料机构分别包括称重箱
、
固定于进料筒表面的托架和与进料筒固定连通的给料箱，所述称重箱与托架的相对表面之间安装有一组称重传感器，所述称重箱的底面安装有与给料箱连通的电动料阀，所述给料箱的内表面之间转动连接有分料轴，所述给料箱的侧面固定安装有分料电机，所述分料电机的输出轴端与分料轴固定连接，所述分料轴的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布且与给料箱贴合的分料拨板，所述基架的端面安装有与称重传感器和电动料阀电连接的单片机
。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过称重传感器
、
单片机
、
电动料阀和分料拨板的设置，从而实现进料机构的定量称重式给料及进料机构进料流量的智能调节，工作时，称重传感器将监测到的实时数据反馈至单片机，单片机依据称重传感器的数据反馈，以控制电动料阀和分料电机的工作状态
。
[0019]进一步，所述丝杆升降模块分别包括固定于进料筒表面的升降电机和转动连接于进料筒外部的升降丝杆，所述升降电机的输出轴端与升降丝杆固定连接，所述升降丝杆轴
线与振轴的轴线平行
。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过对丝杆升降模块的控制，从而能够快速调节输送筒的输送高度，通过对输送筒的输送高度调节，从而调节本输送装置的可输送高度及对大米的输送行程
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大米加工可视化智能输送装置，包括基架
(1)
，其特征在于，所述基架
(1)
的顶部安装有竖直设置的进料筒
(2)
，所述进料筒
(2)
的表面由上至下依次安装有进料机构和滤料排嘴
(3)
，所述进料筒
(2)
的底部安装有旋振发生机构，所述旋振发生机构的端部分别传动连接有振柱
(4)
和振轴
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种大米加工可视化智能输送装置，其特征在于，所述振轴
(5)
的周侧面与振柱
(4)
转动连接，所述振柱
(4)
的周侧面与进料筒
(2)
滑动连接，所述进料筒
(2)
的顶端转动连通有旋隔筒
(6)。3.
根据权利要求2所述的一种大米加工可视化智能输送装置，其特征在于，所述旋隔筒
(6)
的上部开设有一组规则分布的下料口
(37)
，所述旋隔筒
(6)
的表面通过联动组件与旋振发生机构传动连接，所述振轴
(5)
的周侧面固定安装有螺旋输送筛片
(7)
，所述螺旋输送筛片
(7)
的内部均布有竖直设置的筛孔
。4.
根据权利要求3所述的一种大米加工可视化智能输送装置，其特征在于，所述螺旋输送筛片
(7)
的周侧面分别与进料筒
(2)
和旋隔筒
(6)
转动贴合，所述进料筒
(2)
的表面安装有丝杆升降模块
(8)
，所述丝杆升降模块
(8)
的周侧面传动连接有输送筒
(9)
，所述输送筒
(9)
的上部固定连通有输料管
(10)
，所述输送筒
(9)
与旋隔筒
(6)
的相对表面之间安装有扩展输送组件，所述基架
(1)
的底面安装有与振轴
(5)
配合的降尘组件；所述旋振发生机构包括固定于进料筒
(2)
底部的支架
(11)
，所述支架
(11)
的表面固定安装有输送电机
(12)
，所述支架
(11)
的内壁分别转动连接有轴套
(13)
和第一齿轴
(17)
，所述轴套
(13)
的周侧面分别固定安装有下锥齿和上锥齿，所述输送电机
(12)
的输出轴端固定安装有与下锥齿啮合的主动锥齿，所述轴套
(13)
的内壁与振轴
(5)
传动连接且滑动配合，所述振柱
(4)
的底面固定安装有导振齿板
(14)
，所述第一齿轴
(17)
的周侧面分别固定安装有尾锥齿
a
和半缺齿轮
(15)
，所述尾锥齿
a
的周侧面与上锥齿传动连接，所述半缺齿轮
(15)
的周侧面与导振齿板
(14)
传动连接，所述振柱
(4)
的周侧面且对应进料筒
(2)
和支架
(11)
之间的位置套设有回位弹簧
(16)
；所述导振齿板
(14)
的延伸方向与振柱
(4)
的轴线平行，所述振轴
(5)
的内部固定开设有两端开口且与振柱
(4)
滑动连接的导动滑槽
a
，所述导动滑槽
a
和振轴
(5)
的横截面均为正多边形；所述联动组件分别包括转动连接于支架
(11)
内壁的第二齿轴
(18)
和联轴
(19)
，所述第二齿轴
(18)
的尾端固定安装有与上锥齿啮合的尾锥齿
b
，所述第二齿轴
(18)
的端部固定安装有差速锥齿，所述联轴
(19)
的底端固定安装有与差速锥齿啮合的联动锥齿，所述联轴
(19)
的顶端固定安装有主动齿轮
(20)
，所述旋隔筒
(6)
的周侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛义学，杨训元，王芳，袁璟，朱须友，钟玉珍，马文纲，葛义发，倪兵，秦加能，夏涛，
申请(专利权)人：安徽舒州生态农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：