一种用于钢板加工的夹片机送料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢板加工的夹片机送料机构，涉及钢板加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板加工的夹片机送料机构


[0001]本专利技术属于钢板加工
，特别是涉及一种用于钢板加工的夹片机送料机构
。

技术介绍

[0002]随着时代与科技的发展，现阶段中的钢板加工也得到了巨大的推动，在钢板加工中不但需要多种设备相互配合，同时也需要利用更为高深的生产工艺进行，俩者相互搭配进行可有效的提高生产效率及降低生产难度，而该设备中就包括了夹片机床，现有的钢板加工的夹片机床，需要配合机械臂进行，利用机械臂对钢板料进行搬运移位等送料工作，而机械臂不但造价昂贵同时因其自身的精密性，造成后期维护难度极高，需要专业人员配合进行
。
[0003]现有公开文献，
CN 212268674 U
‑
一种夹片机床自动上下料装置，公开了一种夹片机床自动上下料装置，包括供料机构和主机床，当主动齿轮旋转四分之一周后与从动齿轮有一个轮齿的不旋转的间隙，可将夹片有规律的在分料盘的一侧开设的分料槽内单个进行向下输送，再通过第二滑槽快速输送到主机床内进行加工，提高下料速度，进而提高机床整体的工作效率，保护壳的内腔下侧依次焊接供夹片单片竖向滑动导料片导料片下端间隙与夹片单片的厚度相同，保证每次上料为一个进入第一滑槽，保证上料的正常，无堵塞，通过气缸带动伸缩杆进而带动摆动盘往复摆动，使得倒入保护壳内的夹片单片在上下摆动下，使得自动上料机构的上料正常，无堵塞，保证机床自动上下料装置正常运转
。
[0004]上述的一种夹片机床自动上下料装置，具有以下不足之处；
[0005]1、
该一种夹片机床自动上下料装置，在使用时，利用气缸带动摆动盘进行往复摆动，达到无堵塞上料的目的，若多个钢板同时进入到上料口中时，摆动盘在上料口中的摆动空间则会受限，朝向阻塞一端移动则会发生无法位移现象，若朝向另一端移动，则会造成多个钢板同时进入到设备内部仍然会产生阻塞现象的问题
。
[0006]2、
该一种夹片机床自动上下料装置，在使用时，利用主动齿轮带动从动齿轮先转，进而达到驱动分料盘转动的目的，而分料盘上的四个开口内可进行存料和送料的目的，但是分料盘中的开口大小不可变，当多个薄料扦插进入到分料盘上的开口内时会在分料盘与上料口之间形成阻挡，进而对齿轮的转动起到了限制，影响送料工作进行的问题
。
[0007]3、
该一种夹片机床自动上下料装置，在使用时，该送料机构的下料位置不可变，并且下料位置只有一个，进而只能在单工位的生产设备上运用，对于多工位的生产设备则会产生一定的桎梏性，严重的耽误了钢板加工的生产进度
。
[0008]4、
该一种夹片机床自动上下料装置，在使用时，整个送料机构中的分料盘设置在料盘保护罩的内部，即起到全包裹的效果，而当钢板料发生阻塞现象上，拆卸难度大的同时也不便于及时的对分料盘及其部件进行检修工作的问题
。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种用于钢板加工的夹片机送料机构，通过利用进料桶可对钢板料进行进料的输送工作，并通过送料器对设备内部的钢板料进行阶段性输出，又通过卸料板可将钢板料输送到不同的工位中，解决了的现有的钢板加工的夹片机所出现的问题
。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0011]本专利技术为一种用于钢板加工的夹片机送料机构，包括底架
、
顶架
、
进料桶
、
卸料板和送料器，所述底架的底部侧壁上镶嵌有杆套，且底架通过杆套与起撑杆固定连接，所述起撑杆的底部侧壁通过底座与地面抵接，所述底架的顶端侧壁焊接有支撑板，且底架通过支撑板与顶架固定连接，且顶架的中心处镶嵌有进料桶，所述底架的上侧壁通过螺栓与卸料板固定连接，且卸料板的上方安装有送料器；
[0012]所述进料桶的底部侧壁通过铰链与导料筒固定连接，且进料桶的内部安装有挡板和分流板，所述导料筒的内部安装有整料轮；
[0013]所述卸料板的底部侧壁通过螺栓与底板固定连接，且卸料板的上侧壁中心处通过螺栓与固定轴固定连接，所述卸料板的内部开设有导料槽，且卸料板的外壁上粘接有橡胶套；
[0014]所述送料器包括了外套圈
、
送料盘
、
电机和电旋转连接器，所述送料盘设置在外套圈的内部，所述外套圈的底部侧壁与电旋转连接器连接，且外套圈的后侧壁与电机连接，所述送料盘上的存料槽中安装有调节块
。
[0015]进一步地，所述支撑板的顶端侧壁通过螺栓与顶板固定连接，且顶板设置在顶架的四个角落处，所述顶板呈
L
型结构设置，且顶板与顶架之间通过螺栓固定连接，具体的，顶架和底架均呈板块状结构设置，且顶架的长宽厚度为底架的长宽厚度一半大小设置
。
[0016]进一步地，所述进料桶呈上下通透的空心圆柱状结构设置，且进料桶的底部的导料筒呈上部镂空内部空心的圆台型结构设置，所述进料桶与导料筒之间相互连通设置，所述导料筒的底部侧壁上开设有进料口，且进料口的两侧通过螺栓与挡板固定连接，具体的，挡板呈月牙状结构设置，且挡板的内侧壁与进料口的内壁抵接连接
。
[0017]进一步地，所述进料桶的内部开设有进料槽，且进料槽的前后侧壁通过螺栓与分流板固定连接，所述导料筒的内侧壁通过轴承与整料轮转动连接，具体的，整料轮的末端侧壁与进料槽的内壁间隙配合
。
[0018]进一步地，所述分流板呈三岔结构设置，且分流板上的斜板之间间隙设置，所述整料轮呈发散性轮板型结构设置，且整料轮外壁上的叶片之间等间距设置，具体的，整料轮的外壁上的叶片均朝向整料轮的中轴线设置
。
[0019]进一步地，所述卸料板呈十字形结构设置，且卸料板底部的底板也呈十字形结构设置，所述底板的末端侧壁与底架的上侧壁上的槽口配合连接，所述卸料板通过固定轴与电旋转连接器的底部侧壁固定连接，具体的，卸料板呈滑梯型结构式设置，且卸料板内的导料槽的底部侧壁也呈平滑向下设置，便于导料工作进行
。
[0020]进一步地，所述电旋转连接器的顶部侧壁与送料器底部的衔接座连接，所述衔接座与外套圈的底部侧壁焊接连接，所述外套圈呈空心结构设置，且外套圈的前侧壁上也呈镂空结构设置，所述外套圈的前周侧壁通过螺栓与限位块固定连接；具体的，共设置有多
个，且限位块之间以外套圈的中心点为圆心环形阵列设置，限位块的内侧壁呈半球体结构设置
。
[0021]进一步地，所述外套圈的顶端侧壁上开设有吞料槽，且外套圈的右下方侧壁中开设有卸料槽，所述外套圈的后侧壁通过电机架与电机固定连接，具体的，电机架通过螺栓与外套圈固定连接，且电机架与电机之间卡接设置
。
[0022]进一步地，所述电机的转轴通过联轴器与转杆固定连接，且转杆的末端侧壁上套接有限位套，所述转杆穿过外套圈通过限位套与送料盘连接
。
[0023]进一步地，所述送料盘的外侧壁上卡斯和有存料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于钢板加工的夹片机送料机构，包括底架
(1)、
顶架
(5)、
进料桶
(6)、
卸料板
(7)
和送料器
(8)
，其特征在于：所述底架
(1)
的底部侧壁上镶嵌有杆套
(201)
，且底架
(1)
通过杆套
(201)
与起撑杆
(2)
固定连接，所述起撑杆
(2)
的底部侧壁通过底座
(3)
与地面抵接，所述底架
(1)
的顶端侧壁焊接有支撑板
(4)
，且底架
(1)
通过支撑板
(4)
与顶架
(5)
固定连接，且顶架
(5)
的中心处镶嵌有进料桶
(6)
，所述底架
(1)
的上侧壁通过螺栓与卸料板
(7)
固定连接，且卸料板
(7)
的上方安装有送料器
(8)
；所述进料桶
(6)
的底部侧壁通过铰链与导料筒
(601)
固定连接，且进料桶
(6)
的内部安装有挡板
(603)
和分流板
(605)
，所述导料筒
(601)
的内部安装有整料轮
(606)
；所述卸料板
(7)
的底部侧壁通过螺栓与底板
(701)
固定连接，且卸料板
(7)
的上侧壁中心处通过螺栓与固定轴
(702)
固定连接，所述卸料板
(7)
的内部开设有导料槽
(703)
，且卸料板
(7)
的外壁上粘接有橡胶套
(704)
；所述送料器
(8)
包括了外套圈
(801)、
送料盘
(802)、
电机
(803)
和电旋转连接器
(804)
，所述送料盘
(802)
设置在外套圈
(801)
的内部，所述外套圈
(801)
的底部侧壁与电旋转连接器
(804)
连接，且外套圈
(801)
的后侧壁与电机
(803)
连接，所述送料盘
(802)
上的存料槽
(8021)
中安装有调节块
(8022)。2.
如权利要求1所述的一种用于钢板加工的夹片机送料机构，其特征在于，所述支撑板
(4)
的顶端侧壁通过螺栓与顶板
(401)
固定连接，且顶板
(401)
设置在顶架
(5)
的四个角落处，所述顶板
(401)
呈
L
型结构设置，且顶板
(401)
与顶架
(5)
之间通过螺栓固定连接
。3.
如权利要求1所述的一种用于钢板加工的夹片机送料机构，其特征在于，所述进料桶
(6)
呈上下通透的空心圆柱状结构设置，且进料桶
(6)
的底部的导料筒
(601)
呈上部镂空内部空心的圆台型结构设置，所述进料桶
(6)
与导料筒
(601)
之间相互连通设置，所述导料筒
(601)
的底部侧壁上开设有进料口
(602)
，且进料口
(602)
的两侧通过螺栓与挡板
(603)
固定连接
。4.
如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆四九，
申请(专利权)人：陆四九，
类型：发明
国别省市：