挤出机混合器制造技术

本发明专利技术涉及一种挤出机混合器

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】挤出机混合器


[0001]本专利技术涉及一种挤出机混合器，该挤出机混合器具有定子和与所述定子同轴布置的转子，其中，所述转子相对于所述定子可转动地支承
。

技术介绍

[0002]开头提及的类型的挤出机混合器基本上由现有技术已知并且通常用于混合粘性的且部分填充的流体以及熔化的聚合物
。
[0003]在技术专利
DE7433808U
中公开了一种用于混合可塑化的人造树脂的装置
。
[0004]欧洲专利文献
EP0048590B1
描述了一种挤出机混合器，该挤出机混合器具有中空柱形的定子和支承在定子内部以用于其转动的柱形的转子
。
转子和定子的朝着彼此指向的柱形的表面分别带有平行的
、
在周部上延伸的多排空腔
。
[0005]在德国专利申请
DE102007022287A1
中公开了一种具有挤出机螺杆的挤出机混合器，其由至少一个套筒和支承在其中的柱形的螺杆顶尖组成
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的任务是提供一种备选的挤出机混合器
。
[0007]挤出机混合器是一种专门设立用于在挤出机中使用的装置，该装置用于混合待挤出的材料
。
因此，并不是每个适用于混合流体的装置都可以被理解为挤出机混合器
。
[0008]挤出机混合器具有转子和定子
。
转子可相对定子旋转
。
定子不可旋转，因为在挤出机混合器的通常使用中定子不能旋转
。
例如，这可能是因为如下情况：定子固定地安装
。
在转子与定子之间优选没有布置有其他元件
。
[0009]所述任务通过以下来解决，即，定子至少部分区段地布置在通过转子形成的容积内
。
已经证实为有利的是，定子在其沿轴向方向的定子长度方面大部分布置在转子内
。
根据本专利技术的挤出机混合器为在较小的安装空间的情况下具有高混合性能的挤出机提供了基础
。
此外已经证实，在其中定子至少部分区段地布置在通过转子形成的容积内的挤出机混合器可以相对容易地在现有的挤出机中加装
。
此外，通过定子的简单的轴向定位产生可能的可变性
。
根据本专利技术的挤出机混合器的决定性的附加优点是如下可行性：可以将一种或多种添加剂通过定子带到转子的内容积中
。
[0010]本专利技术包括如下认识：在现有技术的所有挤出机混合器中，转子可转动地布置在定子内
。
与这一技术偏见不同的是，在根据本专利技术的挤出机混合器中，定子至少部分区段地布置在通过转子形成的容积内
。
已经证实为有利的是，定子的主要长度布置在通过转子形成的容积内
。
[0011]在一个特别优选的设计方案中，定子具有至少一个尤其细长的凹部，并且转子具有至少一个尤其细长的穿通部
。
在另一个特别优选的设计方案中，凹部和穿通部如此布置，使得凹部和穿通部在挤出机混合器运行期间至少暂时重叠
。
优选，定子具有多个凹部和
/
或转子具有多个穿通部
。
凹部优选覆盖定子的周面的至少
30
％，尤其是至少
50
％，或甚至至少
80
％
。
穿通部优选覆盖转子的周面的至少
30
％，尤其是至少
50
％，或甚至至少
80
％
。
流体可以通过凹部和穿通部特别好地混合
。
[0012]在另一个特别优选的设计方案中，转子具有转子笼
。
已经证实为有利的是，定子具有轴向孔，流体可以通过所述轴向孔引入转子中
。
已经证实为有利的是，定子在其沿轴向方向的定子长度方面大部分布置在转子笼内
。
转子笼可以理解为由格栅支撑部和在其之间构造的穿通部所构成的格栅结构
。
[0013]在一个特别优选的设计方案中，转子具有多个穿通部
。
一个穿通部或多个穿通部可以分别作为孔或缝口提供
。
在一个特别优选的设计方案中，转子的穿通部布置成多个穿通部排
。
已经证实为有利的是，穿通部排分别沿转子的纵向方向
(
轴向方向
)
延伸
、
尤其是平行于转子的旋转轴线延伸
。
在另一个特别优选的设计方案中，穿通部排沿着转子的周部彼此均匀间隔开地布置在转子处
。
已经证实为有利的是，穿通部在纵向方向上构造成细长的，并且其纵向方向分别平行于转子的旋转轴线延伸
。
备选地，穿通部的纵向方向可以分别偏斜于转子的旋转轴线延伸
。
[0014]在另一个特别优选的设计方案中，定子处的凹部在纵向方向上构造成细长的，并且其纵向方向分别平行于转子的旋转轴线延伸
。
备选地，凹部的纵向方向可以分别偏斜于转子的旋转轴线延伸
。
穿通部的纵向方向可平行于凹部的纵向方向
。
穿通部的纵向方向可相对于凹部的纵向方向偏斜或交错
。
[0015]在另一个特别优选的设计方案中，定子具有多个凹部
。
在一个特别优选的设计方案中，定子的凹部布置成多个凹部排
。
已经证实为有利的是，凹部排分别沿定子的纵向方向延伸，尤其是平行于转子的旋转轴线
。
在另一个特别优选的设计方案中，凹部排沿着转子的周部彼此均匀间隔开地布置在定子处
。
已经证实为有利的是，定子的
、
多个参与混合过程的凹部构造所在的纵向区段大部分地
、
优选地至少
50
％
、
进一步优选地至少
80
％布置在转子和
/
或转子笼内
。
[0016]已经证实为有利的是，转子的穿通部相应地定位成在中心相对于定子的相对应的凹部偏移
。
中心偏移可与定子的周向方向和
/
或纵向方向有关
。
通过在定子中的凹部的数量和大小
、
和在转子中的穿通部的数量和大小以及转子和定子相对彼此的轴向定位实现混合效果的变化
(
通过改变入口
/
出口覆盖部的重叠来实现
)。
因此例如通过更换定子可以显著影响挤出机混合器的混合性能
。
转子的穿通部和定子中的相对应的凹部的布置优选成排地选择，和
/
或选择成具有排单元的优选
50
％的中间偏移
。
通过定子相对于转子的轴向移动，可以改变偏移
(
重叠
)(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种挤出机混合器
(10)
，所述挤出机混合器具有定子
(1)
和与所述定子
(1)
同轴布置的转子
(3)
，其中，所述转子
(3)
相对于所述定子
(3)
可转动地支承，其特征在于，所述定子
(1)
至少部分区段地布置在通过所述转子
(3)
形成的容积
(RV)
内
。2.
根据权利要求1所述的挤出机混合器
(10)
，其特征在于，所述定子
(1)
具有至少一个凹部
(5)
，并且所述转子
(3)
具有至少一个穿通部
(7)
，其中，所述凹部和所述穿通部在所述挤出机混合器
(10)
运行期间至少暂时重叠
。3.
根据权利要求1或2所述的挤出机混合器
(10)
，其特征在于，所述转子
(3)
具有带有多个穿通部
(7)
的转子笼
(4)。4.
根据权利要求3所述的挤出机混合器
(10)
，其特征在于，所述穿通部
(7)
在纵向方向
(L7)
上构造成细长的，并且所述穿通部的纵向方向
(L7)
相应平行于所述转子
(3)
的旋转轴线
(R)
延伸
。5.
根据权利要求3所述的挤出机混合器
(10)
，其特征在于，所述穿通部
(7)
在纵向方向
(L7)
上构造成细长的，并且所述穿通部的纵向方向
(L7)
相应偏斜于所述转子
(3)
的旋转轴线
(R)
延伸
。6.
根据前述权利要求中任一项所述的挤出机混合器
(10)
，其特征在于，所述定子
(1)
具有轴向孔
(2)
，流体能够通过所述轴向孔引入所述转子
(3)
中
。7.
一种挤出机
(100)
，所述挤出机具有根据前述权利要求中任一项所述的挤出机混合器
(10)
并且具有支承在所述挤出机
(100)
的螺杆壳体
(20)
中的挤出机螺杆
(30)
，所述挤出机螺杆与所述挤出机
(100)
的螺杆驱动装置
(40)
耦联
。8.
根据权利要求7所述的挤出机
(100)
，其特征在于，所述挤出机
(100)
具有挤出机头
(50)
，其中，所述螺杆壳体
(30)
法兰连接在所述挤出机头
(50)
处，并且所述挤出机混合器
(10)
的定子
(1)
相对于挤出机头
(50)
以不可相对转动的方式布置
。9.
根据权利要求8所述的挤出机
(100)
，其特征在于，所述挤出机螺杆
(30)
与所述转子
(3)
单件式构造
。10.
根据权利要求9所述的挤出机
(100)
，其特征在于，所述螺杆驱动装置
(40)
布置在所述螺杆壳体
(20)
的背离所述挤出机头
(50)
的一侧上
。11.
根据权利要求7或8...

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：BB，
类型：发明
国别省市：