一种茶叶定量装盒设备制造技术

本发明专利技术涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶定量装盒设备，包括机架，所述机架上设置有运输机构，所述机架一侧固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶定量装盒设备


[0001]本专利技术涉及茶叶生产
，具体为一种茶叶定量装盒设备
。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一
。
在茶叶的生产制造过程中，需要将茶叶进行装盒，之后才可以流动到市场上
。
在装盒时需要对茶叶进行称量，保证每盒茶叶的重量均在一定范围内
。
[0003]传统茶叶装盒方式是通过人工手动对茶叶进行称量，称量的效率低下且人工量大
。
目前，茶叶的大型生产线上通过匀速运动的输送带对茶叶进行输送，输送带上设置隔板，当茶叶匀速落在输送带上时，理论上每两个隔板之间茶叶的量是一定的
。
然而在实际操作时，难以保证茶叶能够均匀进入到输送带上的两个隔板之间，导致每次给料的误差较大，茶叶装盒后重量不达标的产品较多
。
后续需要对不达标的包装进行拆除重装，不但降低了生产效率，还会损坏大量包装袋和包装盒，提高生产成本
。
鉴于此，我们提出一种茶叶定量装盒设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种茶叶定量装盒设备，该茶叶定量装盒设备，解决了
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种茶叶定量装盒设备，包括机架，所述机架上设置有运输机构，所述机架一侧固定连接有
L
型支架，所述
L
型支架上设置有重量控制机构和定量给料机构，所述机架上设置有驱动机构；
[0007]所述重量控制机构包括支撑轴，所述支撑轴转动安装在所述
L
型支架上，所述支撑轴上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动安装有料筒，所述料筒的底端接触有第一挡板，所述第一挡板上设置有出料装置
。
[0008]优选的，所述料筒的表面固定连接有活动块，所述活动块滑动安装在所述固定套的内壁上，且活动块的一侧通过弹簧与所述固定套的内壁弹性连接，所述料筒的内壁上固定连接有限位环，所述第一挡板滑动安装在所述限位环上，所述限位环的横截面为工字型
。
[0009]优选的，所述出料装置包括连接框，所述连接框与所述第一挡板固定连接，所述连接框上固定连接有限位套，所述限位套的内壁上滑动安装有中轴杆，所述中轴杆的一端固定连接有转动块，所述转动块通过轴承转动安装在所述连接板上，所述限位套的顶部通过弹簧与所述转动块弹性连接；所述限位套的内壁上设有突起部，所述中轴杆的表面上设有凹陷部，所述突起部嵌设在所述凹陷部内
。
[0010]优选的，所述出料装置还包括固定环，所述固定环上固定连接有固定架，所述固定架固定安装在所述
L
型支架上，所述固定环的外圆周上分别固定连接有第一齿条
、
第二齿条和复位齿条，所述限位套上固定连接有传动齿轮
。
[0011]优选的，所述定量给料机构包括给料斗，所述给料斗固定安装在所述
L
型支架上，所述给料斗的底部连通有软管，所述软管的底端设置有自动给料装置
。
[0012]优选的，所述自动给料装置包括连接块，所述连接块固定安装在所述
L
型支架上，所述连接块上固定安装有弧形框，所述弧形框的内壁上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定连接有活动板，所述活动板上固定连接有刚性管，所述刚性管固定安装在所述软管底端
。
[0013]优选的，所述滑动块的内壁上转动安装有传动杆，所述传动杆上固定连接有摆动板，所述摆动板上固定连接有第二挡板，所述第二挡板用于对所述刚性管底端进行遮挡，所述传动杆上固定连接有从动块，所述从动块的表面接触有驱动块，所述驱动块固定安装在所述料筒上
。
[0014]优选的，所述摆动板通过扭簧与所述滑动块弹性连接，所述扭簧套设在所述传动杆上
。
[0015]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊的表面通过皮带传动连接有传动辊，所述传动辊转动安装在所述机架上，所述传动辊上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在所述支撑轴上
。
[0016]优选的，所述
L
型支架上设置有回收箱
。
[0017]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种茶叶定量装盒设备
。
至少具备以下有益效果：
[0018](1)、
该茶叶定量装盒设备，通过设置定量给料机构，能够通过茶叶的重量来实现定量给料，当茶叶重量达到一定值时，能够自动停止给料
。
通过设置重量控制机构，能够对料筒内的茶叶重量进行二次把控，使得重量达标的茶叶自动进入到运输机构中，同时对重量不达标的茶叶进行剔除，以减小给料时的重量误差，提高茶叶装盒后的达标率
。
[0019](2)、
该茶叶定量装盒设备，通过第二齿条和驱动齿轮的配合，能够使得重量不达标的产品自动进入到回收箱中得到回收，通过设置驱动机构，能够自动驱动重量控制机构运行和定量给料机构运动，从而实现自动化称量和给料，无需手动进行操作，有效提高生产效率
。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分
:
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中局部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中重量控制机构示意图；
[0024]图4为本专利技术中限位环的示意图；
[0025]图5为本专利技术中固定环的示意图；
[0026]图6为本专利技术中连接框的示意图；
[0027]图7为本专利技术中限位套的示意图；
[0028]图8为本专利技术中弧形框与滑动块的示意图；
[0029]图9为本专利技术中驱动块与料筒的示意图；
[0030]图
10
为本专利技术中滑动块的剖视图；
[0031]图
11
为本专利技术中从动块的示意图；
[0032]图
12
为本专利技术中机架的一视角图
。
[0033]图中：
1、
机架；
2、
运输机构；
3、L
型支架；
4、
重量控制机构；
41、
支撑轴；
42、
连接板；
43、
固定套；
44、
料筒；
45、
第一挡板；
46、
活动块；
47、
出料装置；
471、
连接框；
472、
限位套；
473、
中轴杆；
474、
传动齿轮；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种茶叶定量装盒设备，包括机架
(1)
，其特征在于，所述机架
(1)
上设置有运输机构
(2)
，所述机架
(1)
一侧固定连接有
L
型支架
(3)
，所述
L
型支架
(3)
上设置有重量控制机构
(4)
和定量给料机构
(5)
，所述机架
(1)
上设置有驱动机构
(6)
；所述重量控制机构
(4)
包括支撑轴
(41)
，所述支撑轴
(41)
转动安装在所述
L
型支架
(3)
上，所述支撑轴
(41)
上固定连接有连接板
(42)
，所述连接板
(42)
上固定连接有固定套
(43)
，所述固定套
(43)
的内部滑动安装有料筒
(44)
，所述料筒
(44)
的底端接触有第一挡板
(45)
，所述第一挡板
(45)
上设置有出料装置
(47)。2.
根据权利要求1所述的茶叶定量装盒设备，其特征在于，所述料筒
(44)
的表面固定连接有活动块
(46)
，所述活动块
(46)
滑动安装在所述固定套
(43)
的内壁上，且活动块
(46)
的一侧通过弹簧与所述固定套
(43)
的内壁弹性连接，所述料筒
(44)
的内壁上固定连接有限位环
(48)
，所述第一挡板
(45)
滑动安装在所述限位环
(48)
上，所述限位环
(48)
的横截面为工字型
。3.
根据权利要求1所述的茶叶定量装盒设备，其特征在于，所述出料装置
(47)
包括连接框
(471)
，所述连接框
(471)
与所述第一挡板
(45)
固定连接，所述连接框
(471)
上固定连接有限位套
(472)
，所述限位套
(472)
的内壁上滑动安装有中轴杆
(473)
，所述中轴杆
(473)
的一端固定连接有转动块
(4710)
，所述转动块
(4710)
通过轴承转动安装在所述连接板
(42)
上，所述限位套
(472)
的顶部通过弹簧与所述转动块
(4710)
弹性连接；所述限位套
(472)
的内壁上设有突起部，所述中轴杆
(473)
的表面上设有凹陷部，所述突起部嵌设在所述凹陷部内
。4.
根据权利要求3所述的茶叶定量装盒设备，其特征在于，所述出料装置
(47)
还包括固定环
(475)
，所述固定环
(475)
上固定连接有固定架
(479)
，所述固定架
(479)
固定安装在所述
L
型支架
(3)
上，所述固定环
(475)
的外圆周上分别固定连接有第一齿条
(476)、
第二齿条
(477)
和复位齿条
(478)
，所述限位套
(472)
上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家亮，王琪萍，
申请(专利权)人：武夷山市叶嘉岩茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：