一种轴封风机支架及汽轮机组轴封系统技术方案

本发明专利技术涉及一种轴封风机支架及汽轮机组轴封系统，支架包括：主连接管，其设于轴封加热器顶部且一端与气体出口连接，主连接管另一端用于连接轴封风机，且主连接管用于支撑该轴封风机；副连接管，其设于轴封加热器顶部且与主连接管沿轴封加热器轴向分布，副连接管一端与主连接管连接，另一端用于连接另一个轴封风机，且副连接管用于支撑该轴封风机

【技术实现步骤摘要】
一种轴封风机支架及汽轮机组轴封系统


[0001]本专利技术涉及汽轮机的
，具体涉及一种轴封风机支架及汽轮机组轴封系统
。

技术介绍

[0002]汽轮机组轴封系统是汽轮机组热力系统中重要的管路系统之一，轴封加热器和轴封抽风机是轴封管路系统中两个关键设备，在现场运行中，汽轮机前
、
后汽封靠近大气端的腔室漏汽
、
主汽阀及调节汽门阀杆低压漏汽均有管道与汽封加热器相连，使各腔室保持
(0.001
～
0.005MPa)
的真空，防止轴封蒸汽漏向大气
。
[0003]汽封系统的汽气混合物，由汽封加热器的蒸汽空气混合气入口进入该换热器的汽侧，经过热交换后，从蒸汽空气混合气出口经组合支架送至轴封抽风机入口
。
冷凝水通过冷凝水入口，流经换热管完成热交换后，由冷凝水出口排出，引入除氧器
。
汽封加热器中的凝结水排入凝汽器，从而防止油质乳化和车间热污染，并且利用漏汽加热凝结水，可以提高汽轮机组热力循环效率
。
[0004]目前，轴封风机与轴封加热器之间一般通过连接管道进行连接，较长的管道会造成较大的流动损失，并且较长的管道导致接口数量增加，增大现场施工难度和施工周期
。

技术实现思路

[0005]基于上述表述，本专利技术提供了一种轴封风机支架及汽轮机组轴封系统，以解决相关技术中轴封风机与轴封加热器之间一般通过连接管道进行连接，较长的管道会造成较大的流动损失，并且较长的管道导致接口数量增加，增大现场施工难度和施工周期的问题
。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]第一方面，本申请提供一种轴封风机支架，所采用的技术方案如下：
[0008]一种轴封风机支架，包括：
[0009]主连接管，其设于轴封加热器顶部且一端与气体出口连接，所述主连接管另一端用于连接轴封风机，且所述主连接管用于支撑该轴封风机；
[0010]副连接管，其设于轴封加热器顶部且与所述主连接管沿轴封加热器轴向分布，所述副连接管一端与所述主连接管连接，另一端用于连接另一个轴封风机，且所述副连接管用于支撑该轴封风机
。
[0011]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进
。
[0012]进一步的，所述主连接管竖直设置且两端均设有水平的法兰接口，所述主连接管侧壁设有供所述副连接管连接的副接口
。
[0013]进一步的，所述副连接管包括水平段和竖直段，所述水平段一端与所述副接口连接，另一端与所述竖直段下端连接，所述竖直段上端设有水平的法兰接口，且所述副连接管与轴封加热器之间设有用于支撑所述副连接管的支撑结构
。
[0014]进一步的，所述支撑结构包括支撑管，所述支撑管竖直设置且上端与所述副连接
管固定，所述支撑管下端通过连接组件与轴封加热器连接，且所述支撑管可沿竖直方向相对轴封加热器移动，以及沿水平且与轴封加热器轴线垂直的方向相对轴封加热器移动
。
[0015]进一步的，所述连接组件包括：
[0016]支撑柱，其设于所述支撑管和轴封加热器之间且与所述支撑管同轴；
[0017]调节套筒，其同轴套设于所述支撑管下端且与所述支撑管螺纹连接，所述调节套筒同轴套设于所述支撑柱上且与所述支撑柱可转动连接；
[0018]水平调节机构，其连接所述支撑柱和轴封加热器，用于驱动所述支撑柱沿水平且与轴封加热器轴线垂直的方向移动
。
[0019]进一步的，所述水平调节机构包括：
[0020]支撑座，其水平设置并固定于轴封加热器上；
[0021]转动连接于所述支撑座上的驱动螺杆，所述驱动螺杆轴线水平且与轴封加热器轴线垂直，所述支撑柱与驱动螺杆螺纹装配；
[0022]限位结构，其设于所述支撑柱和所述支撑座之间，用于限制所述支撑柱转动，并使所述支撑柱可沿所述驱动螺杆轴向移动
。
[0023]进一步的，所述支撑结构设于所述副连接管的竖直段正下方支撑所述副连接管
。
[0024]进一步的，所述副连接管与所述主连接管之间通过波纹管连接
。
[0025]第二方面，本申请提供一种汽轮机组轴封系统，包括如上所述的轴封风机支架
。
[0026]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0027]1、
本申请通过主连接管和副连接管的设置，主连接管连接轴封加热器的气体出口，副连接管连接主连接管，主连接管和副连接管都位于轴封加热器的顶部，在安装轴封风机时轴封风机安装在轴封加热器的顶部，并通过主连接管和副连接管支撑轴封风机，从而可减少连接管道，降低连接管道造成的流动损失，提高轴封风机运行效率，降低现场施工难度和施工周期，并可节省连接管道和轴封风机的占地空间，降低材料成本；
[0028]2、
本申请通过副连接管和主连接管之间设置波纹管，可通过波纹管吸收主连接管及副连接管受热膨胀引起的变形，确保支架整体结构稳定性，从而确保系统运行平稳安全；
[0029]3、
本申请通过支撑结构的设置，支撑结构中支撑管对副连接管进行支撑，从而提高对轴封风机的支撑强度，以提高轴封风机的稳定性，同时通过连接组件可调节支撑管的高度以及水平位置，从而根据主连接管安装时的高度以及水平位置误差来调整副连接管进行适应，以便副连接管与主连接管的连接，提高安装效率
。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的轴封风机支架中支撑管直接与轴封加热器连接时的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的轴封风机支架中支撑管通过连接组件与轴封加热器连接时的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的轴封风机支架中支撑柱与支撑管的连接结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例提供的汽轮机组轴封系统的结构示意图
。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、
主连接管；
11、
副接口；
2、
副连接管；
21、
水平段；
22、
竖直段；
23、
弯头管；
3、
支撑
管；
31、
限位杆；
4、
连接组件；
41、
支撑柱；
411、
限位槽；
42、
调节套筒；
421、
限位环；
43、
支撑座；
44、
驱动螺杆；
5、
波纹管；
6、
轴封加热器；
7、
轴封风机
。
具体实施方式
[0036]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴封风机支架，其特征在于，包括：主连接管
(1)
，其设于轴封加热器
(6)
顶部且一端与气体出口连接，所述主连接管
(1)
另一端用于连接轴封风机
(7)
，且所述主连接管
(1)
用于支撑该轴封风机
(7)
；副连接管
(2)
，其设于轴封加热器
(6)
顶部且与所述主连接管
(1)
沿轴封加热器
(6)
轴向分布，所述副连接管
(2)
一端与所述主连接管
(1)
连接，另一端用于连接另一个轴封风机
(7)
，且所述副连接管
(2)
用于支撑该轴封风机
(7)。2.
根据权利要求1所述的轴封风机支架，其特征在于：所述主连接管
(1)
竖直设置且两端均设有水平的法兰接口，所述主连接管
(1)
侧壁设有供所述副连接管
(2)
连接的副接口
(11)。3.
根据权利要求2所述的轴封风机支架，其特征在于：所述副连接管
(2)
包括水平段
(21)
和竖直段
(22)
，所述水平段
(21)
一端与所述副接口
(11)
连接，另一端与所述竖直段
(22)
下端连接，所述竖直段
(22)
上端设有水平的法兰接口，且所述副连接管
(2)
与轴封加热器
(6)
之间设有用于支撑所述副连接管
(2)
的支撑结构
。4.
根据权利要求3所述的轴封风机支架，其特征在于：所述支撑结构包括支撑管
(3)
，所述支撑管
(3)
竖直设置且上端与所述副连接管
(2)
固定，所述支撑管
(3)
下端通过连接组件
(4)
与轴封加热器
(6)
连接，且所述支撑管
(3)
可沿竖直方向相对轴封加热器
(6)
移动，以及沿水平且与轴封加热器
(6)
轴线垂直的方向相对轴封加热器

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德满，钱思燃，孟凡然，何永婷，徐雪，李娉，尹瑞祥，沈慧怡，
申请(专利权)人：中国长江动力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：